一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置制造方法及图纸

技术编号:44255862 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:02
本技术涉及三元前驱体浆料氨浓度测量技术领域,且公开了一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,包括反应釜,所述反应釜的左侧固定安装有固定块,固定块的内部固定安装有检测仓,检测仓的内壁靠近顶部位置固定安装有固定板,固定板的上表面两侧对称位置均开设有滑槽,且固定块的左侧固定安装有操作台,检测仓的底部靠近后端位置固定安装在有出料开关阀门,出料开关阀门的内壁与检测仓的内壁相通,通过混合装置有效的防止了浆料和水依附在检测仓的内壁上,且需要将依附的水和浆料粘附下来需要时间,进而使浆料和水加速混合,进一步缩短对氨浓度检测所需要的时间,进而提高氨浓度检测的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三元前驱体浆料氨浓度测量,具体为一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置


技术介绍

1、在三元前驱体共沉淀合成工艺中,反应釜内的浆料氨浓度需要取样后由化验员进行酸碱滴定检测,进行测算三元前驱体浆料氨浓度,就需要一种测量三元前驱体浆料氨浓度的装置。

2、现有的三元前驱体浆料氨浓度检测装置,在进行检测时会将水和浆料依附在检测仓的内壁上,需要将依附的水和浆料粘附下来需要时间,从而增加了氨浓度检测所需要的时间,同时也将降低了氨浓度检测的工作效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,解决了在进行检测时会将水和浆料依附在检测仓的内壁上,需要将依附的水和浆料粘附下来需要时间,从而增加了氨浓度检测所需要的时间,同时也将降低了氨浓度检测的工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,包括反应釜,所述反应釜的左侧固定安装有固定块,固定块的内部固定安装有检测仓,检测仓的内壁靠近顶部位置固定安装有固定板,固定板的上表面两侧对称位置均开设有滑槽,且固定块的左侧固定安装有操作台;

5、其中,检测仓的底部靠近后端位置固定安装在有出料开关阀门,出料开关阀门的内壁与检测仓的内壁相通;

6、其中,固定板的后端靠近检测仓内壁的位置固定安装有入料开关阀门,入料开关阀门远离检测仓的一端固定连接有连接管,连接管远离入料开关阀门的一端贯穿检测仓与反应釜固定连接,且入料开关阀门的内壁与位于固定板底部检测仓的内壁相通;

7、其中,固定板的后端靠近入料开关阀门的位置固定安装有入水开关阀门,入水开关阀门远离检测仓的一端固定连接有水管,水管远离入水开关阀门的一端贯穿检测仓向外延伸设置,且入水开关阀门的内壁与位于固定板底部检测仓的内壁相通;

8、其中,固定板的上表面设置有混合装置,且固定板的上表面靠近前端右侧位置固定安装有在线氨氮检测仪。

9、优选的,所述混合装置包括电机,电机的输出端固定套设有蜗杆,蜗杆的左侧设置有第一涡轮,第一涡轮的中心位置固定套设有第一转杆,第一转杆贯穿固定板向检测仓内壁底部延伸设置。

10、优选的,所述第一转杆的延伸端位于固定板底部的外表面等距离固定安装有多个搅拌杆,多个搅拌杆呈环形阵列设置;

11、其中,蜗杆与第一涡轮啮合连接,且第一转杆与固定板转动连接。

12、优选的,所述蜗杆的外表面顶部设置有第二涡轮,第二涡轮的中心位置固定套设有第二转杆,第二转杆的两端均固定套设有偏心轮,两个偏心轮偏心凸出部位呈相反方向设置,且第二涡轮与蜗杆啮合连接;

13、其中,两个偏心轮的底部外表面均设置有t型滑动柱,两个t型滑动柱与两个滑槽滑动连接;

14、其中,两个t型滑动柱横板底部两侧均等距离固定安装有多个弹簧,多个弹簧远离两个t型滑动柱的一端与固定板上表面固定连接。

15、优选的,两个所述t型滑动柱的顶部中间位置均开设有有限位槽,两个限位槽的内壁底部与两个偏心轮的底部相贴合设置,且两个t型滑动柱与检测仓的内壁相贴合设置;

16、其中,两个t型滑动柱的前后端等距离均固定安装有多个弧形块,且两个t型滑动柱以及其上的多个弧形块呈镜像设置。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比,本技术提供了一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,具备以下有益效果:

19、1、该三元前驱体浆料氨浓度检测装置,使用时,通过连接管与入水开关阀门分别将浆料以及清水注入检测仓的内壁,后启动电机,电机的输出端转动带动蜗杆转动,蜗杆转动分别带动第一涡轮与第二涡轮同时转动,第一涡轮转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动其上多个搅拌杆跟随转动,同时多个第二涡轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动两个偏心轮转动,由于两偏心轮的设置为偏心凸出部位呈相反方向,且因为多个弹簧对两个偏心轮施加向上的压力,从而两个偏心轮转动分别向两个t型滑动柱施加压力,一个偏心轮向一个t型滑动柱施加向下的作用力,另一个偏心轮向t型滑动柱施加阻挡力,两个t型滑动柱分别向上向下移动带动其上的多个限位槽跟随移动,使混合时检测仓内壁中无法混合的原料剐蹭下来进行继续混合,通过固定板上表面的在线氨氮检测仪对产生的氨进行检测,通过混合装置有效的防止了浆料和水依附在检测仓的内壁上,且需要将依附的水和浆料粘附下来需要时间,进而使浆料和水加速混合,进一步缩短对氨浓度检测所需要的时间,进而提高氨浓度检测的工作效率。

20、2、该三元前驱体浆料氨浓度检测装置,通过上方所述全程的氨浓度检测在检测仓的内部检测,通过这种设定使氨检测使在密封的空间内,使该装置检测比人工检测更加精准,进一步提高氨浓度检测的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的左侧固定安装有固定块(2),固定块(2)的内部固定安装有检测仓(3),检测仓(3)的内壁靠近顶部位置固定安装有固定板(5),固定板(5)的上表面两侧对称位置均开设有滑槽(6),且固定块(2)的左侧固定安装有操作台(4);

2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,其特征在于:所述混合装置包括电机(12),电机(12)的输出端固定套设有蜗杆(13),蜗杆(13)的左侧设置有第一涡轮(14),第一涡轮(14)的中心位置固定套设有第一转杆(15),第一转杆(15)贯穿固定板(5)向检测仓(3)内壁底部延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,其特征在于:所述第一转杆(15)的延伸端位于固定板(5)底部的外表面等距离固定安装有多个搅拌杆(16),多个搅拌杆(16)呈环形阵列设置;

4.根据权利要求3所述的一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,其特征在于:所述蜗杆(13)的外表面顶部设置有第二涡轮(17),第二涡轮(17)的中心位置固定套设有第二转杆(18),第二转杆(18)的两端均固定套设有偏心轮(19),两个偏心轮(19)偏心凸出部位呈相反方向设置,且第二涡轮(17)与蜗杆(13)啮合连接;

5.根据权利要求4所述的一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,其特征在于:两个所述T型滑动柱(20)的顶部中间位置均开设有有限位槽(21),两个限位槽(21)的内壁底部与两个偏心轮(19)的底部相贴合设置,且两个T型滑动柱(20)与检测仓(3)的内壁相贴合设置;

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【技术特征摘要】

1.一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的左侧固定安装有固定块(2),固定块(2)的内部固定安装有检测仓(3),检测仓(3)的内壁靠近顶部位置固定安装有固定板(5),固定板(5)的上表面两侧对称位置均开设有滑槽(6),且固定块(2)的左侧固定安装有操作台(4);

2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,其特征在于:所述混合装置包括电机(12),电机(12)的输出端固定套设有蜗杆(13),蜗杆(13)的左侧设置有第一涡轮(14),第一涡轮(14)的中心位置固定套设有第一转杆(15),第一转杆(15)贯穿固定板(5)向检测仓(3)内壁底部延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种三元前驱体浆料氨浓度检测装置,其特征在于:所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓峰卜欠欠王超胡豪胡磊贺小为张文韬何宣超刘木春蒋李登青陈襄晗尤鹏
申请(专利权)人:湖北江宸新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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