【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高放废液贮存设备，具体涉及一种高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法。
技术介绍
1、高放废液贮存设备中的贮存室作为贮存厂房的重要结构部分，在其内部需要安装和放置重要的贮槽等设备，因此便会对贮存室内有着较高的结构要求，需要在贮存室底部提前预埋基础的环形埋件。
2、基础环形埋件大多采用不锈钢板和钢筋、以及不锈钢板和加筋板组成，由于环形埋件的重量和尺寸都较大，并且焊接面积大、板材薄以及受到空间作业约束等，使得组对精度无法得到保障，同时环形埋件锚固钢筋较多，锚固钢筋的直径较大，贮存室内地板钢筋密集，使得环形埋件锚固钢筋会与地板钢筋发生冲突，锚固钢筋经常需要弯折处理，从而会影响施工质量与施工进度。
技术实现思路
1、(一)本专利技术提供一种高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，缓解现有技术中预埋件安装过程施工质量以及进度无法保证的技术问题。
2、(二)技术方案
3、为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，包括如下步骤：
4、步骤1，预埋件进行预制，并在所述预埋件底部设有支撑架；
5、步骤2，对贮存室内底板尺寸和位置进行复测检查；
6、步骤3，将所述步骤1中预制的所述预埋件进行编号；
7、步骤4，将所述步骤3中编号的所述预埋件吊运至指定位置进行组对焊接。
8、进一步的，所述步骤1中，所述预埋件先按照十二等分进行下料，再两两焊接
9、进一步的，使用锚固钢筋穿过所述钻孔，并通过焊接进行固定。
10、进一步的，第一遍焊接施焊角度为45°，第二遍焊接施焊角度为30°，第三遍焊接施焊角度为30°。
11、进一步的，所述步骤2中，复测检查合格后将表面进行清理，并根据贮存室的标高基准点、纵横中心线以及所述预埋件的尺寸在所述贮存室的底板上标出所述预埋件安装的纵横中心线以及标高基准点。
12、进一步的，所述步骤4中，按照编号顺序将预制的所述预埋件转运至施工现场。
13、进一步的，在所述施工现场使用塔吊逐块将所述预埋件吊运至安装位置。
14、进一步的，在吊运前对所述预埋件进行检查，并确认焊接质量是否满足施工要求。
15、进一步的，在焊接完成后将焊缝打磨至与母材平齐。
16、进一步的，所述预埋件呈环状。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术提供的一种高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，先根据设计图纸、下料排版图以及钢筋图进行放样，进行预埋件的预制，并在预埋件的底部焊接固定支撑架，通过支撑架能够抵消钢筋的韧性以及浇筑混凝土时人员存在的载荷，能够便于后续的组对焊接以及确保预埋件的平整度，再对贮存室内底板的尺寸和位置进行复测检查，保证预埋件安装时的定位能够更加精准，提升施工质量，将预制的预埋件按照下料排版图进行编号，并通过使用载具按照编号转运施工现场，在吊运至指定位置进行组对焊接。通过上述预制安装方法能够有效保证预埋件的施工质量以及施工进度。
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1.一种高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，所述步骤1中，所述预埋件(100)先按照十二等分进行下料，再两两焊接成六块，并对所述预埋件(100)开设钻孔(101)。
3.根据权利要求2所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，使用锚固钢筋(102)穿过所述钻孔(101)，并通过焊接进行固定。
4.根据权利要求3所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，第一遍焊接施焊角度为45°，第二遍焊接施焊角度为30°，第三遍焊接施焊角度为30°。
5.根据权利要求1所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，所述步骤2中，复测检查合格后将表面进行清理，并根据贮存室的标高基准点、纵横中心线以及所述预埋件(100)的尺寸在所述贮存室的底板上标出所述预埋件(100)安装的纵横中心线以及标高基准点。
6.根据权利要求1所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，所
7.根据权利要求6所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，在所述施工现场使用塔吊逐块将所述预埋件(100)吊运至安装位置。
8.根据权利要求7所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，在吊运前对所述预埋件(100)进行检查，并确认焊接质量是否满足施工要求。
9.根据权利要求4所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，在焊接完成后将焊缝打磨至与母材平齐。
10.根据权利要求1-9任一项所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，所述预埋件(100)呈环状。
...【技术特征摘要】
1.一种高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，所述步骤1中，所述预埋件(100)先按照十二等分进行下料，再两两焊接成六块，并对所述预埋件(100)开设钻孔(101)。
3.根据权利要求2所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，使用锚固钢筋(102)穿过所述钻孔(101)，并通过焊接进行固定。
4.根据权利要求3所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，第一遍焊接施焊角度为45°，第二遍焊接施焊角度为30°，第三遍焊接施焊角度为30°。
5.根据权利要求1所述的高放废液贮存室底部预埋件的预制及安装方法，其特征在于，所述步骤2中，复测检查合格后将表面进行清理，并根据贮存室的标高基准点、纵横中心线以及所述预埋件(100)的尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德伟，梁小燕，王志广，王娅妹，李增亮，何旺，张向东，郑青海，禹周，王玉，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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