【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及助剂生产领域，更具体地说，涉及一种涂料助剂生产预热设备。
技术介绍
1、涂料助剂，又称油漆辅料，是配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成，常见的有催干剂、乳化剂、分散剂等，涂料助剂不同其生产的原料也不同，有固体、液体、粉体、固液混合等状态；
2、涂料助剂在生产的时候需要进行预热，预热可以使反应物分子间的运动速度加快，增加分子间的碰撞频率，从而提高化学反应的速率；在涂料助剂的生产过程中，很多反应都需要在一定的温度下进行，预热可以确保反应在最佳的温度范围内进行，从而提高生产效率；
3、传统的预热装置在对不同状态的物料进行预热的时候，因为物料状态不同其流动性也不同，所以在预热的时候容易出现热分层的情况发生，导致一部分物料的反应速度极快，而另一部分的物料则还未达到预热温度，导致反应不彻底。
4、鉴于此，针对上述存在的不足，本专利技术制出一种涂料助剂生产预热设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种涂料助剂生产预热设备，可以实现对不同状态的物料均能够实现很好的预热效果，防止出现热分层的现象发生。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种涂料助剂生产预热设备，包括保温罐体，所述保温罐体的内部上表面固定安装有多个均匀分布的加热棒，所述保温罐体的内部滑动卡设有分散部件，分散部件用于对不同状态的物料进行分散，所述保温罐体的内部底端转动安装有研磨部件，所述研磨部
4、进一步地，所述分散部件包括分散壳体，所述分散壳体的底端固定安装有第一锥形筒，所述分散壳体的底端具有漏槽，所述分散壳体与漏槽对应的位置设有下密封板，所述下密封板的上表面固定安装有多个均匀分布的导向杆，所述导向杆滑动卡设在分散壳体的内部，所述导向杆与分散壳体之间固定连接有弹簧，下密封板将漏槽堵住，所述分散壳体的外圈处固定安装有多个均匀分布的密封胶圈。
5、进一步地，所述第一锥形筒的顶端固定安装有中心壳体，所述中心壳体的内部活动卡设有滑动壳体，所述滑动壳体的外表面开设有多个均匀分布的第二波纹槽，所述滑动壳体的内部中心位置通过支架固定安装有中心杆，所述中心杆固定安装在研磨部件上，所述中心壳体的内部固定安装有多个与第二波纹槽对应的球形凸块，所述球形凸块活动卡设在对应的第二波纹槽的内部。
6、进一步地，所述中心壳体的顶端固定安装有两个相互对称的支撑架，两个所述支撑架之间设有两个对称的转动板，两个所述转动板之间相互铰接，两个所述转动板的铰接位置转动连接在支撑架上，两个所述转动板之间固定连接有扭簧。
7、进一步地，所述分散壳体的内部上端滑动卡设有破碎板，所述破碎板的上表面固定安装有斜板，所述破碎板的侧表面上固定安装有多个均匀分布的连接板，所述分散壳体上开设有用于供给连接板滑动的滑槽，所述连接板穿过滑槽并固定安装在保温罐体的内部，所述连接板的上下表面均固定安装有用于密封滑槽的滑板，所述滑板的下方设有第一网板，所述第一网板固定安装在分散壳体的内部，所述第一网板的中部固定安装有锥形网板，所述锥形网板固定安装在中心壳体的外表面上，所述破碎板与中心壳体之间具有漏料槽。
8、进一步地，所述第一网板的下方设有第一转动环，所述第一转动环转动安装在分散壳体的中部，所述第一转动环的内圈处固定安装有环形锥板，所述环形锥板转动卡设在分散壳体的内表面，所述第一转动环的外圈处固定安装有两个对称分布的圆头滑杆，所述保温罐体的内圈处开设有与圆头滑杆对应的第一波纹槽，所述圆头滑杆活动卡设在第一波纹槽的内部，所述第一转动环的中心设有中心研磨盘，所述中心研磨盘固定安装在中心壳体上，所述环形锥板与中心研磨盘之间具有研磨槽，所述环形锥板的内部被中心研磨盘隔出中转腔室。
9、进一步地，所述研磨部件包括研磨板，所述研磨板的中部固定安装有第二锥形筒，所述第二锥形筒与第一锥形筒的下表面贴合，所述研磨板的中部固定安装有齿圈，所述齿圈的内圈处啮合有多个均匀分布的行星齿轮，所述行星齿轮转动安装在保温罐体的内部底面上，所述齿圈的中心位置设有太阳齿轮，所述太阳齿轮与多个行星齿轮均啮合，所述保温罐体的外部底端固定安装有主轴电机，所述主轴电机的驱动端贯穿保温罐体并固定安装在太阳齿轮的下表面。
10、进一步地，所述太阳齿轮的上表面固定安装有连接杆，所述第二锥形筒上转动安装有第二转动环，所述连接杆通过支架与第二转动环固定连接，所述第二转动环的外圈处固定安装有多个均匀分布的配合齿。
11、进一步地，所述第一锥形筒与第二转动环对应的位置转动安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内圈处固定安装有多个与配合齿配合的卡齿。
12、进一步地，所述保温罐体的外部上表面固定安装有与第一腔室连通的固体进料口和液体进料口，所述保温罐体的外部下端固定安装有与第二腔室连通的出料口，所述固体进料口、液体进料口、出料口上均安装有阀门。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本装置通过设置分散部件，使得不论是固体物料还是液体物料，又或是固液混合的物料，都能够被均匀、彻底、快速的预热，使得装置能够适用于各种不同状态的物料，使得装置适用范围更广。
15、2、本装置通过设置破碎板，随着分散部件的往复式升降破碎板能够将第一网板上的大颗粒物料进行压碎，防止物料中含有大颗粒物料导致加热不彻底的情况发生，防止物料结块情况发生，进一步增加预热效果。
16、3、本装置通过设置环形锥板和圆头滑杆，使得本装置在使用的时候能够自动进行研磨，将直径较大的颗粒物进行粉碎变为粉末状物料，便于后续被均匀吹撒在第一腔室的内部，防止因为粉料自身结块，或是粉末遇到装置内部的液体发生结块的现象的发生，进一步提高了加热和混合的效率。
17、4、本装置通过设置搅拌叶，当搅拌叶被带动快速转动的时候会对中转腔室内部的物料实现预搅拌，使得不同种类和状态的物料混合均匀，便于后续被喷洒的时候均匀，使得每种物料都能够均匀地被加热。
18、5、本装置通过设置研磨部件，当分散部件下降使得第一锥形筒与第二锥形筒贴合的时候，第二锥形筒和研磨板转动能够将固液混合中粉末物料产生的结块给碾碎，使得固液混合的物料能够混合得更均匀进而被更好地被喷洒。
19、6、本装置通过设置单向阀，在卸料的时候只需要打开出料口上的阀门，随着分散部件的往复式移动会将物料通过出料口给挤压出装置，不仅能够实现卸料，还能赋予物料具有一定的输出动能，随着分散壳体的不断升降还能将保温罐体内壁上的物料也给刮除。
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1.一种涂料助剂生产预热设备，包括保温罐体（1），其特征在于：所述保温罐体（1）的内部上表面固定安装有多个均匀分布的加热棒（17），所述保温罐体（1）的内部滑动卡设有分散部件（2），分散部件（2）用于对不同状态的物料进行分散，所述保温罐体（1）的内部底端转动安装有研磨部件（3），所述研磨部件（3）用于与分散部件（2）配合将结块的物料和大块物料进行研磨，所述分散部件（2）将保温罐体（1）的内部隔成上下两个腔室，分散部件（2）上方为第一腔室分散部件（2）下方为第二腔室，所述保温罐体（1）的顶端固定安装有单向阀（14），所述单向阀（14）与第一腔室连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述分散部件（2）包括分散壳体（21），所述分散壳体（21）的底端固定安装有第一锥形筒（22），所述分散壳体（21）的底端具有漏槽，所述分散壳体（21）与漏槽对应的位置设有下密封板（211），所述下密封板（211）的上表面固定安装有多个均匀分布的导向杆（212），所述导向杆（212）滑动卡设在分散壳体（21）的内部，所述导向杆（212）与分散壳体（21）之间固定
3.根据权利要求2所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述第一锥形筒（22）的顶端固定安装有中心壳体（23），所述中心壳体（23）的内部活动卡设有滑动壳体（24），所述滑动壳体（24）的外表面开设有多个均匀分布的第二波纹槽（241），所述滑动壳体（24）的内部中心位置通过支架固定安装有中心杆（242），所述中心杆（242）固定安装在研磨部件（3）上，所述中心壳体（23）的内部固定安装有多个与第二波纹槽（241）对应的球形凸块（234），所述球形凸块（234）活动卡设在对应的第二波纹槽（241）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述中心壳体（23）的顶端固定安装有两个相互对称的支撑架（231），两个所述支撑架（231）之间设有两个对称的转动板（232），两个所述转动板（232）之间相互铰接，两个所述转动板（232）的铰接位置转动连接在支撑架（231）上，两个所述转动板（232）之间固定连接有扭簧（233）。
5.根据权利要求4所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述分散壳体（21）的内部上端滑动卡设有破碎板（25），所述破碎板（25）的上表面固定安装有斜板（251），所述破碎板（25）的侧表面上固定安装有多个均匀分布的连接板（252），所述分散壳体（21）上开设有用于供给连接板（252）滑动的滑槽，所述连接板（252）穿过滑槽并固定安装在保温罐体（1）的内部，所述连接板（252）的上下表面均固定安装有用于密封滑槽的滑板（253），所述滑板（253）的下方设有第一网板（254），所述第一网板（254）固定安装在分散壳体（21）的内部，所述第一网板（254）的中部固定安装有锥形网板（255），所述锥形网板（255）固定安装在中心壳体（23）的外表面上，所述破碎板（25）与中心壳体（23）之间具有漏料槽。
6.根据权利要求5所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述第一网板（254）的下方设有第一转动环（26），所述第一转动环（26）转动安装在分散壳体（21）的中部，所述第一转动环（26）的内圈处固定安装有环形锥板（261），所述环形锥板（261）转动卡设在分散壳体（21）的内表面，所述第一转动环（26）的外圈处固定安装有两个对称分布的圆头滑杆（262），所述保温罐体（1）的内圈处开设有与圆头滑杆（262）对应的第一波纹槽（18），所述圆头滑杆（262）活动卡设在第一波纹槽（18）的内部，所述第一转动环（26）的中心设有中心研磨盘（263），所述中心研磨盘（263）固定安装在中心壳体（23）上，所述环形锥板（261）与中心研磨盘（263）之间具有研磨槽（264），所述环形锥板（261）的内部被中心研磨盘（263）隔出中转腔室（201）。
7.根据权利要求6所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述研磨部件（3）包括研磨板（31），所述研磨板（31）的中部固定安装有第二锥形筒（32），所述第二锥形筒（32）与第一锥形筒（22）的下表面贴合，所述研磨板（31）的中部固定安装有齿圈（33），所述齿圈（33）的内圈处啮合有多个均匀分布的行星齿轮（34），所述行星齿轮（34）转动安装在保温罐体（1）的内部底面上，所述齿圈（33）的中心位置设有太阳齿轮（35），所述太阳齿轮（35）与多个行星齿轮（34）均啮合，所述保温...
【技术特征摘要】
1.一种涂料助剂生产预热设备，包括保温罐体（1），其特征在于：所述保温罐体（1）的内部上表面固定安装有多个均匀分布的加热棒（17），所述保温罐体（1）的内部滑动卡设有分散部件（2），分散部件（2）用于对不同状态的物料进行分散，所述保温罐体（1）的内部底端转动安装有研磨部件（3），所述研磨部件（3）用于与分散部件（2）配合将结块的物料和大块物料进行研磨，所述分散部件（2）将保温罐体（1）的内部隔成上下两个腔室，分散部件（2）上方为第一腔室分散部件（2）下方为第二腔室，所述保温罐体（1）的顶端固定安装有单向阀（14），所述单向阀（14）与第一腔室连通。
2.根据权利要求1所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述分散部件（2）包括分散壳体（21），所述分散壳体（21）的底端固定安装有第一锥形筒（22），所述分散壳体（21）的底端具有漏槽，所述分散壳体（21）与漏槽对应的位置设有下密封板（211），所述下密封板（211）的上表面固定安装有多个均匀分布的导向杆（212），所述导向杆（212）滑动卡设在分散壳体（21）的内部，所述导向杆（212）与分散壳体（21）之间固定连接有弹簧（213），下密封板（211）将漏槽堵住，所述分散壳体（21）的外圈处固定安装有多个均匀分布的密封胶圈（214）。
3.根据权利要求2所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述第一锥形筒（22）的顶端固定安装有中心壳体（23），所述中心壳体（23）的内部活动卡设有滑动壳体（24），所述滑动壳体（24）的外表面开设有多个均匀分布的第二波纹槽（241），所述滑动壳体（24）的内部中心位置通过支架固定安装有中心杆（242），所述中心杆（242）固定安装在研磨部件（3）上，所述中心壳体（23）的内部固定安装有多个与第二波纹槽（241）对应的球形凸块（234），所述球形凸块（234）活动卡设在对应的第二波纹槽（241）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述中心壳体（23）的顶端固定安装有两个相互对称的支撑架（231），两个所述支撑架（231）之间设有两个对称的转动板（232），两个所述转动板（232）之间相互铰接，两个所述转动板（232）的铰接位置转动连接在支撑架（231）上，两个所述转动板（232）之间固定连接有扭簧（233）。
5.根据权利要求4所述的一种涂料助剂生产预热设备，其特征在于：所述分散壳体（21）的内部上端滑动卡设有破碎板（25），所述破碎板（25）的上表面固定安装有斜板（251），所述破碎板（25）的侧表面上固定安装有多个均匀分布的连接板（252），所述分散壳体（21）上开设有用于供给连接板（252）滑动的滑槽，所述连接板（252）穿过滑槽并固定安装在保温罐体（1）的内部，所述连接板（252）的上下表面均固定安装有用于密封滑槽的滑板（253），所述滑板（253）的下方设有第一网板...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛华，
申请(专利权)人：江苏立润达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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