【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷机械领域，具体地说是一种带有节能型烘干箱的标贴印刷机。
技术介绍
1、贴标的使用已非常广泛，贴标的材质使用防水材料的越来越多，例如塑料薄膜等，由于塑料薄膜吸水性能比较差，印刷机打印后墨迹不容易干，两张标贴相互摩擦会使塑料薄膜表面的墨迹摩擦弥散而被刮花，严重影响产品质量。
2、申请号为cn201911263469.3的中国专利中公开了一种标贴印刷机,包括标贴印刷机本体,其设置有送料组件、印刷组件和收料组件,还包括:滚轮组件,设置有多只,一字排列,其固定在印刷组件和收料组件之间,滚轮组件包括:滚轮,其两端的轮芯分别经轴承与机架固定,滚轮为中空结构,轮芯设置有芯孔；红外加热管,其两端分别穿过轮芯的芯孔与机架固定,红外加热管与轮芯不接触,红外加热管的电极连接电源；挡光板,其由两根以上竖条和多根等宽的横条组成,挡光板卷成桶状固定在滚轮的圆周内壁,其中,靠近红外加热管中心的多根横条分布较密；电机,其带动滚轮转动,箱体,其与机架固定,所述的多只滚轮组件位于箱体内,本专利技术具有印刷速度快,节约能源,提高印刷质量的有益效果。
3、上述方案采用滚轮传动标贴，由于滚轮与贴纸线性接触，接触面小且标贴纸受热不均，容易出现弯曲变形、边缘开翘问题；另外，贴纸变形导致的翘头或沉头现象会进一步影响行进方向，导致卡纸。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种标贴印刷机，采用活动平托版的方式来传送贴纸，增大受热面积，降低烘干箱整体能耗，解决现有技术中存在的通过辊轴驱动接
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种标贴印刷机，包括印刷部、烘干腔和收料箱，所述印刷部包括储料盒、送料装置和印刷装置，印刷装置的出料口连接烘干腔的进料口，烘干腔的出料口连接收料箱，在烘干腔的壳体内设置有反射罩，并在烘干腔内部设置有红外加热管、往复传送托板和换向吸附装置，在往复传送托板上设置由气孔，气孔连接换向吸附装置，往复传送托板贯穿烘干腔的进料口和出料口，所述往复传送托板连接往复驱动机构。
4、所述第一活动托板和第二活动托板均为多层板构成，包括位于顶层的熨烫板层、位于底层的隔热层和位于中间层的电加热层。隔热层能够避免热量流失，电加热层将热量均匀传导至熨烫板层，使得上方的标贴能够在移送的过程中底部进行熨烫加热，整体均匀受热，避免发生褶皱翘边。
5、送料装置将标贴从储料盒送入印刷装置，印刷完成后的标贴被送入到烘干腔的往复传送托板上，并通过往复传送托板将标贴送出烘干腔，汇集在收料箱中，在烘干腔的传送过程中，由于红外加热管和反射罩的作用，使得标贴上的油墨能够快速被烘干。往复传送托板能够保证标贴在传送过程中处于平展状态，不会发生弯曲变形，进而避免发生翘边、开胶、卡纸等现象发生。且受热均匀，能够有效提高设备的稳定性。
6、所述往复传送托板包括第一活动托板和第二活动托板，第一活动托板和第二活动托板均由多个条形板间隔排列组成，并且第一活动托板和第二活动托板交叉配合，上平面平齐，标贴位于该平面上，每个托板均具有烘干腔进料口到出料口方向的直线自由度，往复驱动机构为第一活动托板和第二活动托板提供驱动力，使得第一活动托板和第二活动托板能够往复运动。标贴置于往复传送托板上，由于标贴与往复传送托板之间的摩擦力较小，同时第一活动托板和第二活动托板移动速度快，并且给标贴相反的作用力，会造成标贴的运动轨迹不可控，因此，需要在第一活动托板和第二活动托板上均设置有气孔，并且气孔连接换向吸附装置，通过在第一活动托板和第二活动托板之间不断变换吸附力，也就是仅为向出口方向移动的活动托板提供吸附力，而对反向移动的活动托板不提供吸附力或提供吹力来减小摩擦，即可控制标贴沿出口方向移动。
7、所述往复驱动机构包括固定滑轨、滑块、第一连杆、第二连杆、推杆、凸轮和复位弹簧，所述滑块安装在固定滑轨上，可沿垂直于往复传送托板的方向滑动，第一活动托板和第二活动托板分别通过第一连杆和第二连杆与滑块连接，所述滑块连接推杆，凸轮和推杆配合，滑块连接复位弹簧，凸轮推动滑块向上移动，当达到凸轮最高点时，滑块短暂停留，之后再复位弹簧的作用下，滑块向下移动，到达最低点时，短暂停留后，继续向上移动。相应第一活动托板和第二活动托板在到达极限位置时，会短暂停留。在此期间，换向吸附装置完成第一活动托板和第二活动托板之间切换吸附。
8、上述方案能够实现标贴跟随第一活动托板或第二活动托板移动，为了进一步提高稳定性，需要以下条件，一、在第一活动托板和第二活动托板之间切换吸附时，能够保证吸附力不存在中断，要保证任意时刻都至少有一个活动托板具有吸附力；二、在活动托板移动过程中，不具备吸附力的托板的气孔提供反向的吹力，即减小反向运动的托板与标贴之间的摩擦力。常规的方案是采用两位四通电磁换向阀配合真空泵实现换向吸附装置，但其不能满足上述要求，因此，本专利技术对设计了换向阀体和正负压泵。
9、所述换向吸附装置包括换向阀体和正负压泵，所述正负压泵包括负压腔和正压腔，负压腔和正压腔之间设置有风扇或气泵，负压腔连接负压管，正压腔连接正压管，所述换向阀体包括活动阀板、控制推杆、第一气管和第二气管，所述第一气管和第二气管分别与第一活动托板和第二活动托板上的气孔连接，活动阀板连接控制推杆，控制推杆控制活动阀板位置切换，在活动阀板上设置有第一阀孔和第二阀孔，第一阀孔的截面宽度大于第二阀孔的截面宽度，当活动阀板位于位置一时，第一气管与负压管连通，第二气管与正压管连通；当活动阀板位于位置二时，第一气管与正压管连通，第二气管与负压管连通；在切换过程中存在位置三，第一气管和第二气管均与负压管连通。
10、上述换向吸附装置的结构即可实现如下预期：一、在第一活动托板和第二活动托板之间切换吸附时，能够保证吸附力不存在中断，即要保证任意时刻都至少有一个活动托板具有吸附力；二、在活动托板移动过程中，不具备吸附力的托板的气孔提供反向的吹力，即减小反向运动的托板与标贴之间的摩擦力。
11、换向吸附装置需要在第一活动托板和第二活动托板达到极限位置并暂停时，完成换气，本专利技术中采用凸轮组的方式实现换向吸附装置与往复传送托板联动。与凸轮同轴设置第二凸轮，所述第二凸轮与换向吸附装置的控制推杆配合。当凸轮通过推杆带动滑块向上移动，在此时间段内，控制推杆保持不动；当滑块到达最高点后，短暂停留，在此时间段内，控制推杆向左移动，换向吸附装置完成换向动作；当滑块开始向下移动时，在此时间段内，控制推杆保持不动；当滑块到达最低点时，短暂停留，在此时间段内，控制推杆向右移动，换向吸附装置完成换向动作；循环重复上述动作。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、一、采用往复运动的活动托板来传送贴纸，传送运动平稳高速，贴纸整体与预加热托板表面完全接触，受热均匀，起到熨烫作用，从而提高烘干效率，降低了能耗。
14、二、在第一活动托板和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种标贴印刷机，包括印刷部(1)、烘干腔(2)和收料箱(3)，所述印刷部(1)包括储料盒(11)、送料装置(12)和印刷装置(13)，印刷装置(13)的出料口连接烘干腔(2)的进料口，烘干腔(2)的出料口连接收料箱(3)，其特征在于：在烘干腔(2)的壳体(21)内设置有反射罩(23)，并在烘干腔(2)内部设置有红外加热管(22)、往复传送托板(24)和换向吸附装置(26)，在往复传送托板(24)上设置由气孔，气孔连接换向吸附装置(26)，往复传送托板(24)贯穿烘干腔(2)的进料口和出料口，所述往复传送托板(24)连接往复驱动机构(25)。
2.根据权利要求1所述的标贴印刷机，其特征在于：所述往复传送托板(24)包括第一活动托板(241)和第二活动托板(242)，第一活动托板(241)和第二活动托板(242)均由多个条形板间隔排列组成，并且第一活动托板(241)和第二活动托板(242)交叉配合，上平面平齐，标贴(4)位于该平面上，每个托板均具有烘干腔(2)进料口到出料口方向的直线自由度，往复驱动机构(25)为第一活动托板(241)和第二活动托板(242)提供驱动力
3.根据权利要求2所述的标贴印刷机，其特征在于：在第一活动托板(241)和第二活动托板(242)上均设置有气孔(243)，并且气孔(243)连接换向吸附装置(26)，所述第一活动托板(241)和第二活动托板(242)均为多层板构成，包括位于顶层的熨烫板层(244)、位于底层的隔热层(246)和位于中间层的电加热层(245)。
4.根据权利要求3所述的标贴印刷机，其特征在于：所述往复驱动机构(25)包括固定滑轨(251)、滑块(252)、曲柄(253)、驱动连杆(254)、第一连杆(255)和第二连杆(256)，所述滑块(252)安装在固定滑轨(251)上，可沿垂直于往复传送托板(24)的方向滑动，第一活动托板(241)和第二活动托板(242)分别通过第一连杆(255)和第二连杆(256)与滑块(252)连接，所述滑块(252)连接驱动连杆(254)，驱动连杆(254)连接曲柄(253)，曲柄(253)、驱动连杆(254)和滑块(252)组成曲柄滑块机构。
5.根据权利要求3所述的标贴印刷机，其特征在于：所述往复驱动机构(25)包括固定滑轨(251)、滑块(252)、第一连杆(255)、第二连杆(256)、推杆(257)、凸轮(258)和复位弹簧(259)，所述滑块(252)安装在固定滑轨(251)上，可沿垂直于往复传送托板(24)的方向滑动，第一活动托板(241)和第二活动托板(242)分别通过第一连杆(255)和第二连杆(256)与滑块(252)连接，所述滑块(252)连接推杆(257)，凸轮(258)和推杆(257)配合，滑块(252)连接复位弹簧(259)。
6.根据权利要求5所述的标贴印刷机，其特征在于：所述换向吸附装置(26)包括换向阀体(262)和正负压泵(263)，所述正负压泵(263)包括负压腔(266)和正压腔(267)，负压腔(266)和正压腔(267)之间设置有风扇或气泵，负压腔(266)连接负压管(2611)，正压腔(267)连接正压管(2612)，所述换向阀体(262)包括活动阀板(268)、控制推杆(261)、第一气管(264)和第二气管(265)，所述第一气管(264)和第二气管(265)分别与第一活动托板(241)和第二活动托板(242)上的气孔(243)连接，活动阀板(268)连接控制推杆(261)，控制推杆(261)控制活动阀板(268)位置切换，在活动阀板(268)上设置有第一阀孔(269)和第二阀孔(2610)，第一阀孔(269)的截面宽度大于第二阀孔(2610)的截面宽度，当活动阀板(268)位于位置一时，第一气管(264)与负压管(2611)连通，第二气管(265)与正压管(2612)连通；当活动阀板(268)位于位置二时，第一气管(264)与正压管(2612)连通，第二气管(265)与负压管(2611)连通；在切换过程中存在位置三，第一气管(264)和第二气管(265)均与负压管(2611)连通。
7.根据权利要求6所述的标贴印刷机，其特征在于：与凸轮(258)同轴设置第二凸轮(2510)，所述第二凸轮(2510)与换向吸附装置(26)的控制推杆(261)配合。
8.根据权利要求7所述的标贴印刷机，其特征在于：正压腔(267)连接泄压阀(2613)。
...【技术特征摘要】
1.一种标贴印刷机，包括印刷部(1)、烘干腔(2)和收料箱(3)，所述印刷部(1)包括储料盒(11)、送料装置(12)和印刷装置(13)，印刷装置(13)的出料口连接烘干腔(2)的进料口，烘干腔(2)的出料口连接收料箱(3)，其特征在于：在烘干腔(2)的壳体(21)内设置有反射罩(23)，并在烘干腔(2)内部设置有红外加热管(22)、往复传送托板(24)和换向吸附装置(26)，在往复传送托板(24)上设置由气孔，气孔连接换向吸附装置(26)，往复传送托板(24)贯穿烘干腔(2)的进料口和出料口，所述往复传送托板(24)连接往复驱动机构(25)。
2.根据权利要求1所述的标贴印刷机，其特征在于：所述往复传送托板(24)包括第一活动托板(241)和第二活动托板(242)，第一活动托板(241)和第二活动托板(242)均由多个条形板间隔排列组成，并且第一活动托板(241)和第二活动托板(242)交叉配合，上平面平齐，标贴(4)位于该平面上，每个托板均具有烘干腔(2)进料口到出料口方向的直线自由度，往复驱动机构(25)为第一活动托板(241)和第二活动托板(242)提供驱动力。
3.根据权利要求2所述的标贴印刷机，其特征在于：在第一活动托板(241)和第二活动托板(242)上均设置有气孔(243)，并且气孔(243)连接换向吸附装置(26)，所述第一活动托板(241)和第二活动托板(242)均为多层板构成，包括位于顶层的熨烫板层(244)、位于底层的隔热层(246)和位于中间层的电加热层(245)。
4.根据权利要求3所述的标贴印刷机，其特征在于：所述往复驱动机构(25)包括固定滑轨(251)、滑块(252)、曲柄(253)、驱动连杆(254)、第一连杆(255)和第二连杆(256)，所述滑块(252)安装在固定滑轨(251)上，可沿垂直于往复传送托板(24)的方向滑动，第一活动托板(241)和第二活动托板(242)分别通过第一连杆(255)和第二连杆(256)与滑块(252)连接，所述滑块(252)连接驱动连杆(254)，驱动连杆(254)连接曲柄(253)，曲柄(253)、驱动连杆(254)和滑块(252)组成曲柄滑块机构。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：高田元，陈立，陈豪，
申请(专利权)人：中山市美高力印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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