【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装设备的，尤其是涉及一种分料装盒机构。
技术介绍
1、分料装盒机是一种自动化的包装设备，主要用于对包装材料进行处理，使包装材料展开，并将产品自动装入包装材料中。目前，分料装盒机在食品、医药、日化用品、电子产品等多个行业中都有广泛的应用。
2、但是，现有的分料装盒机通常能够对形状规则的包装材料进行展开，并对形状规则的包装材料进行装料；但是对于需要部分展开形成不规则形状的包装材料，由于其具有独特的几何特性，现有的分料装盒机通常难以对需要部分展开形成不规则形状的包装材料进行处理。
技术实现思路
1、为了改善现有的分料装盒机难以对需要部分展开形成不规则形状的包装材料进行处理进行加工的问题，本申请提供一种分料装盒机构。
2、本申请提供的一种分料装盒机构采用如下的技术方案：
3、一种分料装盒机构，包括：
4、主料机构，包括主机料槽和缓存槽，所述主机料槽与所述缓存槽可拆卸式连接，所述主机料槽与所述缓存槽连通，所述主机料槽用于向所述缓存槽输送产品，所述缓存槽用于向下一工位输送产品；
5、分料机构，设置于所述主料机构的一侧，包括进料槽和进料斗，所述进料槽固定设置于所述缓存槽的一侧，所述进料斗固定设置于所述进料槽的一侧，所述进料槽用于容纳所述缓存槽输送的产品并用于向所述进料斗输送产品，所述进料斗用于向下一工位输送产品；
6、撑盒机构，包括伸缩杆和抵接组件，所述伸缩杆可活动式设置于所述进料斗的一侧，所述抵接组件可拆卸式设
7、通过采用上述技术方案，主机料槽负责向缓存槽输送材料，而缓存槽则将材料向下一工位输送，进料槽用于容纳缓存槽输送的材料并将其输送给进料斗，在撑盒机构对包装材料进行处理形成包装盒后，进料斗将材料向包装盒内进行输送，完成分料装盒工作。
8、优选的，所述抵接组件包括囊袋，所述囊袋用于与包装材料抵接。
9、通过采用上述技术方案，囊袋能够限制包装材料的位置和/或改变包装材料的形状。
10、优选的，所述囊袋内设置有填充物。
11、通过采用上述技术方案，填充物能够利用惯性原理来抵消囊袋在使用时产生的反弹效应。
12、优选的，所述抵接组件还包括抵接板，所述抵接板设置于所述囊袋和所述伸缩杆之间，所述抵接板与所述囊袋和所述伸缩杆可拆卸连接。
13、通过采用上述技术方案，当囊袋膨胀以撑开包装材料时，抵接板可以稳定囊袋的位置，防止囊袋在压力下发生偏移或变形，确保包装材料的准确撑开和定位。
14、优选的，所述抵接板设置有容纳腔，所述容纳腔与所述囊袋连通。
15、通过采用上述技术方案，在特殊新情况下，囊袋需要扁平设置，此时容纳腔能够容纳囊袋内的填充物，确保囊袋能够扁平化设置。
16、优选的，所述抵接组件还设置有驱动件，所述驱动件与所述囊袋连通，用于向所述囊袋输入或抽出流体，以改变所述囊袋体积。
17、通过采用上述技术方案，向囊袋内输入流体来膨胀囊袋，或者抽出流体来收缩囊袋，能够实现对包装材料的撑开和形状调整。
18、优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括限位板和夹具，所述限位板开设有孔洞，所述孔洞与所述囊袋相对设置，所述夹具固定设置于所述限位板的一侧，所述夹具用于夹持包装材料。
19、通过采用上述技术方案，限位板与夹具共同限制包装材料的位置，确保在处理包装材料时包装材料的位置，孔洞能够供囊袋穿过，以对包装材料进行处理。
20、优选的，所述限位机构还设置有第一滑轨，所述第一滑轨固定设置于所述限位板的一侧，所述第一滑轨用于驱使所述限位板运动。
21、通过采用上述技术方案，第一滑轨能够驱使限位板运动，使限位板与能够与进料斗相对，确保产品能够进入包装材料。
22、优选的，所述抵接组件还设置有收集器，所述收集器可拆卸式设置于所述限位板远离所述囊袋的一侧，所述收集器与所述孔洞连通，所述收集器用于收集散落的产品。
23、通过采用上述技术方案，收集器可以减少因产品散落而造成的浪费。
24、优选的，所述限位机构还设置有第二滑轨，所述第二滑轨可拆卸式设置于所述第一滑轨的一端，所述第二滑轨与所述第一滑轨可拆卸式连接，所述第二滑轨用于驱使所述第一滑轨运动。
25、通过采用上述技术方案，第二滑轨能够改变第一滑轨的位置，从而改变限位板的位置，确保囊袋与限位板的相对位置。
26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27、1.主机料槽负责向缓存槽输送材料，而缓存槽则将材料向下一工位输送，进料槽用于容纳缓存槽输送的材料并将其输送给进料斗，在撑盒机构对包装材料进行处理形成包装盒后，进料斗将材料向包装盒内进行输送，完成分料装盒工作；
28、2.囊袋能够限制包装材料的位置和/或改变包装材料的形状；
29、3.填充物能够利用惯性原理来抵消囊袋在使用时产生的反弹效应。
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1.一种分料装盒机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)包括囊袋(321)，所述囊袋(321)用于与包装材料抵接。
3.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：所述囊袋(321)内设置有填充物(322)。
4.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)还包括抵接板(323)，所述抵接板(323)设置于所述囊袋(321)和所述伸缩杆(31)之间，所述抵接板(323)与所述囊袋(321)和所述伸缩杆(31)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接板(323)设置有容纳腔，所述容纳腔与所述囊袋(321)连通。
6.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)还设置有驱动件(324)，所述驱动件(324)与所述囊袋(321)连通，用于向所述囊袋(321)输入或抽出流体，以改变所述囊袋(321)体积。
7.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：还包括限位机构(4)，所述限位
8.根据权利要求7所述的分料装盒机构，其特征在于：所述限位机构(4)还设置有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)固定设置于所述限位板(41)的一侧，所述第一滑轨(6)用于驱使所述限位板(41)运动。
9.根据权利要求7所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)还设置有收集器(325)，所述收集器(325)可拆卸式设置于所述限位板(41)远离所述囊袋(321)的一侧，所述收集器(325)与所述孔洞连通，所述收集器(325)用于收集散落的产品。
10.根据权利要求8所述的分料装盒机构，其特征在于：所述限位机构(4)还设置有第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)可拆卸式设置于所述第一滑轨(6)的一端，所述第二滑轨(7)与所述第一滑轨(6)可拆卸式连接，所述第二滑轨(7)用于驱使所述第一滑轨(6)运动。
...【技术特征摘要】
1.一种分料装盒机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)包括囊袋(321)，所述囊袋(321)用于与包装材料抵接。
3.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：所述囊袋(321)内设置有填充物(322)。
4.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)还包括抵接板(323)，所述抵接板(323)设置于所述囊袋(321)和所述伸缩杆(31)之间，所述抵接板(323)与所述囊袋(321)和所述伸缩杆(31)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接板(323)设置有容纳腔，所述容纳腔与所述囊袋(321)连通。
6.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：所述抵接组件(32)还设置有驱动件(324)，所述驱动件(324)与所述囊袋(321)连通，用于向所述囊袋(321)输入或抽出流体，以改变所述囊袋(321)体积。
7.根据权利要求2所述的分料装盒机构，其特征在于：还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄子亮，罗胜聪，
申请(专利权)人：广东瑞迅智能机器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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