【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油管头，具体为一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置。
技术介绍
1、油管头是连接最上层套管头，以悬挂油管及密封油管和套管之间环形空间的装置部件，油管头位于套管头上面，包括套管四通和油管悬挂器，其作用是悬挂下入井内的油管、井下工具、密封油套环型空间，现有的油管头进行焊接加工时，油管头容易出现移动，从而影响油管头的焊接效果，并且在油管头焊接时需要工作人员手动进行上卸料，实用性不强，同时油管头在进行焊接时产生的废气直接进入操作环境，影响操作环境质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油管头进行焊接加工时，油管头容易出现移动，从而影响油管头的焊接效果，并且在油管头焊接时需要工作人员手动进行上卸料，实用性不强，同时油管头在进行焊接时产生的废气直接进入操作环境，影响操作环境质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，包括焊接储存结构，焊接储存结构内部下侧固定夹持旋转结构，焊接储存结构内部上侧滑动连接自动上卸料组件和清洁结构，清洁结构位于自动上卸料组件右侧，焊接储存结构连通废气处理结构，夹持旋转结构右侧设置焊接结构，焊接结构滑动连接焊接储存结构；
3、焊接储存结构包括底箱，底箱上侧连通焊接箱，底箱内固定导料槽，导料槽下侧设置抽拉盒，底箱内壁上固定支撑组件，支撑组件上侧放置油管头本体，油管头本体左右两侧设置进料传送带和出料传送带
4、支撑组件包括底板，底板通过伸缩结构伸缩调节第一支撑板的位置，第一支撑板贯穿在第二支撑板上；
5、清洁结构包括第一移动组件，第一移动组件上固定出风组件并用于内部清洁；
6、第一移动组件包括第一电机箱，第一电机箱内的电机驱动螺杆上的滑动板在焊接箱上进行滑动；
7、出风组件包括增压泵，增压泵通过第一输气管连通第三支撑板上的吹风喷头，第三支撑板上固定第二机械手；
8、废气处理结构包括过滤组件，过滤组件连通第二输气管连通废气处理组件并用于废气处理；
9、过滤组件包括过滤网，过滤网上固定第二电机箱，第二电机箱内的电机驱动清洁刷转动；
10、废气处理组件包括第一废气箱，第一废气箱内滑动连接活性炭过滤网，第一废气箱连通第二废气处理箱，第二废气处理箱上侧螺纹密封连接密封盖。
11、优选的，所述夹持旋转结构包括辅助限位组件，辅助限位组件滑动连接旋转板，旋转板转动连接转动组件，转动组件通过伸缩结构伸缩调节限位夹持组件的位置，限位夹持组件前后两侧设置限位组件。
12、通过采用上述技术方案，通过设置夹持旋转结构对油管头焊接机旋转。
13、优选的，所述辅助限位组件包括第一固定板，第一固定板上固定电动伸缩杆和支撑杆，电动伸缩杆伸缩端固定第一夹持板，支撑杆位于电动伸缩杆一侧，支撑杆一端滑动连接滑槽。
14、通过采用上述技术方案，通过设置辅助限位组件对旋转板辅助限位。
15、优选的，所述转动组件包括第二固定板，第二固定板上固定电机驱动齿轮转动，齿轮转动带动旋转齿条转动，旋转齿条固定在旋转板上，齿轮下侧贯穿凹槽。
16、通过采用上述技术方案，通过设置转动组件带动油管头转动。
17、优选的，所述限位夹持组件包括第三固定板，第三固定板上固定第二固定块，第二固定块通过伸缩结构伸缩调节。
18、通过采用上述技术方案，通过设置限位夹持组件对油管头或者油管头上的焊接件进行限位固定。
19、优选的，所述限位组件包括竖板，竖板通过伸缩结构伸缩调节第三夹持板的位置。
20、通过采用上述技术方案，通过设置限位组件对油管头前后辅助限位。
21、优选的，所述自动上卸料组件包括第一机械手，第一机械手下侧固定第三固定块，第三固定块通过伸缩结构伸缩调节限位板的位置。
22、通过采用上述技术方案，通过设置自动上卸料组件对油管头自动上卸料。
23、优选的，所述焊接结构包括第二移动组件，第二移动组件上固定焊接组件。
24、优选的，所述焊接组件包括第三机械手，第三机械手一端固定第四支撑板，第四支撑板上固定焊枪，第四支撑板上侧固定第五支撑板，第五支撑板上镶嵌小型摄影机，第五支撑板内镶嵌的第三电机箱，第三电机箱内的电机驱动清洁海绵转动。
25、通过采用上述技术方案，通过设置焊接组件对油管头焊接加工。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，
27、(1)本专利技术自动对油管头进行限位夹持并进行旋转，自动进行上卸料处理，自动进行废气处理，在焊接时进行实时监测便于工作人员后台进行观看，在旋转板上液压缸的辅助作用下通过液压杆带动第三固定板相对进行移动从而进行限位，第二固定块内液压缸通过液压杆带动第二夹持板相对进行移动从而对焊接件限位夹持，在第二固定板上步进电机的辅助作用下带动齿轮转动，齿轮转动带动上侧旋转板转动，从而带动焊接后的油管头进行转动，更好的对焊接点进行观察；
28、(2)本专利技术自动上卸料组件在自动上卸料组件上所对应第一移动组件的辅助作用下带动自动上卸料组件进行位置调节，第三固定块内四组液压缸通过液压杆带动限位板相向进行移动并对油管头本体内壁限位，在上侧第一机械手的辅助作用下对油管头进行自动上卸料，操作简单，便捷；
29、(3)本专利技术在过滤网的辅助作用下对废屑进行挡料，过滤网上第二电机箱内的电机驱动清洁刷转动并对过滤网表面进行自动清理，过滤后的废气在两组活性炭过滤网和第二废气处理箱内活性炭包的辅助作用下进行废气处理，提高操作环境质量；
30、(4)本专利技术焊枪在第三机械手的辅助作用下进行多角度移动，确保焊接效果，焊接时通过小型摄影机对焊接作业进行实时监控，便于工作人员后期进行观看，在第五支撑板内第三电机箱中电机的辅助作用下带动清洁海绵转动从而对小型摄影机表面进行清洁，整个焊接工作完，自然风增压后通过吹风喷头喷出，并在第二机械手的辅助作用下多方位清理，从而保证清洁效果，不需要人为手动清洁，增加实用性。
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1.一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于，包括焊接储存结构(1)，焊接储存结构(1)内部下侧固定夹持旋转结构(2)，焊接储存结构(1)内部上侧滑动连接自动上卸料组件(3)和清洁结构(4)，清洁结构(4)位于自动上卸料组件(3)右侧，焊接储存结构(1)连通废气处理结构(5)，夹持旋转结构(2)右侧设置焊接结构(6)，焊接结构(6)滑动连接焊接储存结构(1)；
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述夹持旋转结构(2)包括辅助限位组件(21)，辅助限位组件(21)滑动连接旋转板(22)，旋转板(22)转动连接转动组件(23)，转动组件(23)通过伸缩结构伸缩调节限位夹持组件(24)的位置，限位夹持组件(24)前后两侧设置限位组件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述辅助限位组件(21)包括第一固定板(211)，第一固定板(211)上固定电动伸缩杆(212)和支撑杆(214)，电动伸缩杆(212)伸缩端固定第一夹持板(213)，支撑杆(214)位于电动伸缩杆(2
4.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述转动组件(23)包括第二固定板(231)，第二固定板(231)上固定电机驱动齿轮(232)转动，齿轮(232)转动带动旋转齿条(234)转动，旋转齿条(234)固定在旋转板(22)上，齿轮(232)下侧贯穿凹槽(233)。
5.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述限位夹持组件(24)包括第三固定板(241)，第三固定板(241)上固定第二固定块(242)，第二固定块(242)通过伸缩结构伸缩调节。
6.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述限位组件(25)包括竖板(251)，竖板(251)通过伸缩结构伸缩调节第三夹持板(252)的位置。
7.根据权利要求1所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述自动上卸料组件(3)包括第一机械手(31)，第一机械手(31)下侧固定第三固定块(32)，第三固定块(32)通过伸缩结构伸缩调节限位板(33)的位置。
8.根据权利要求1所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述焊接结构(6)包括第二移动组件(61)，第二移动组件(61)上固定焊接组件(62)。
9.根据权利要求8所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(62)包括第三机械手(621)，第三机械手(621)一端固定第四支撑板(622)，第四支撑板(622)上固定焊枪(623)，第四支撑板(622)上侧固定第五支撑板(624)，第五支撑板(624)上镶嵌小型摄影机(625)，第五支撑板(624)内镶嵌的第三电机箱(626)，第三电机箱(626)内的电机驱动清洁海绵(627)转动。
...【技术特征摘要】
1.一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于，包括焊接储存结构(1)，焊接储存结构(1)内部下侧固定夹持旋转结构(2)，焊接储存结构(1)内部上侧滑动连接自动上卸料组件(3)和清洁结构(4)，清洁结构(4)位于自动上卸料组件(3)右侧，焊接储存结构(1)连通废气处理结构(5)，夹持旋转结构(2)右侧设置焊接结构(6)，焊接结构(6)滑动连接焊接储存结构(1)；
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述夹持旋转结构(2)包括辅助限位组件(21)，辅助限位组件(21)滑动连接旋转板(22)，旋转板(22)转动连接转动组件(23)，转动组件(23)通过伸缩结构伸缩调节限位夹持组件(24)的位置，限位夹持组件(24)前后两侧设置限位组件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述辅助限位组件(21)包括第一固定板(211)，第一固定板(211)上固定电动伸缩杆(212)和支撑杆(214)，电动伸缩杆(212)伸缩端固定第一夹持板(213)，支撑杆(214)位于电动伸缩杆(212)一侧，支撑杆(214)一端滑动连接滑槽(215)。
4.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转结构的油管头焊接装置，其特征在于：所述转动组件(23)包括第二固定板(231)，第二固定板(231)上固定电机驱动齿轮(232)转动，齿轮(232)转动带动旋转齿条(234)转动，旋转齿条(234)固定在旋转板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，解玲，刘慧萌，
申请(专利权)人：建湖中恒机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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