【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于通风软管，具体涉及一种核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管。
技术介绍
1、应急柴油机组是核电厂能动安全设备可用性的最终保障，对于应急柴油机组的橡胶软管的通风排气系统使用过程中，虽然在特种橡胶软管的设计、施工、更换等方面的技术均趋于成熟，但是长时间使用后，极有可能发生橡胶软管老化失效的情况，进而造成严重的经济损失和不可估量的工程危害。
2、在通风排气系统中，可伸缩软管由于柔性好可弯曲、易伸缩、安装方便等特点而得到广泛应用，如果能够利用可伸缩软管代替橡胶软管，将其应用到柴油机组上，那么就能够解决传统橡胶软管存在的问题。
3、而针对传统的伸缩软管，一般多采用柔性薄膜类材料，通过胶粘或热熔工艺，双层或多层复合而成，中间夹以钢丝，其缺点是：1)软管未形成波纹；为达到管道的柔韧性和伸缩性，须采用柔性好、厚度小(一般不超过1mm)的薄膜材料；2)所采用的材料须适合胶粘或热熔复合工艺；3)为达到较好的复合效果，钢丝直径一般小于2.0mm钢丝通过两层薄膜复合固定，而钢丝直径过大后，就会导致钢丝与软管之间不宜粘合固定，易开胶，无法满足使用需求。
4、因此，需要一种核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，解决现有技术中钢丝与软管之间的连接稳定性的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：
3、一种核电厂大型柴油机用可伸缩气密软
4、通过调节内钢丝圈与外钢丝圈的直径差来调整软管管体的压缩量。
5、软管管体两端设置有沿软管管体径向延伸翻转的翻边，且软管管体上翻边相邻侧的钢丝圈为外钢丝圈。
6、翻边与软管管体为一体式设置。
7、翻边上开设有法兰接孔。
8、翻边径向尺寸大于内钢丝圈径向尺寸。
9、翻边径向尺寸大于外钢丝圈径向尺寸。
10、外钢丝圈与内钢丝圈采用碳钢或不锈钢材质，钢丝直径2-10mm。
11、软管管体为硅胶布材质。
12、软管管体厚度为0.3-5.0mm。
13、本专利技术所取得的有益效果为：
14、1、通过在软管管体上交替设置外钢丝圈和内钢丝圈，利用外钢丝圈和内钢丝圈之间形成的径向差，使软管管体形成管道波纹，从而实现了了软管管体可弯曲和伸缩的需求。
15、2、利用外钢丝圈和内钢丝圈之间的径向差，使相邻外钢丝圈和内钢丝圈之间的软管管体形成张紧力，从而使外钢丝圈和内钢丝圈稳定支撑在软管管体内，并且对软管管体的材料的柔软性、厚度、易粘性或热熔性没有要求，提高软管管体的使用稳定性。
16、3、通过调节内外钢丝圈的直径差，来调整软管管体的压缩量，适用与胶粘性差、不宜热熔材料的软管管体相互配合形成软管管体的波纹。
17、4、通过在软管管体上、翻边相邻侧设置外钢丝圈，能够避免两端的外钢丝圈的脱落，保证外钢丝圈在软管管体上的使用稳定性，并且在软管管体两端设置的翻边与软管管体为一体式设置，能够保证软管管体使用密封性。
18、本专利技术使用耐候性较强的硅胶布与内外相互嵌套的钢丝圈组合，使气密软管具备耐负压强度高、不易老化、柔性好可弯曲、易伸缩、安装方便等特点，替代传统的橡胶工艺软管，通过工艺改进，不但解决进口备件国产化问题，同时研发设计了一种新的核电核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管。
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1.一种核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：包括软管管体，沿软管管体轴向依次交替设置使软管管体形成波纹状的包裹于软管管体外表面的外钢丝圈和支撑于软管管体内壁的内钢丝圈，内钢丝圈径向尺寸大于外钢丝圈径向尺寸设置。
2.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：通过调节内钢丝圈与外钢丝圈的直径差来调整软管管体的压缩量。
3.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：软管管体两端设置有沿软管管体径向延伸翻转的翻边，且软管管体上翻边相邻侧的钢丝圈为外钢丝圈。
4.根据权利要求3所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：翻边与软管管体为一体式设置。
5.根据权利要求3所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：翻边上开设有法兰接孔。
6.根据权利要求3所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：翻边径向尺寸大于内钢丝圈径向尺寸。
7.根据权利要求3所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：翻边径向尺寸大于外钢丝圈径向尺寸。p>
8.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：外钢丝圈与内钢丝圈采用碳钢或不锈钢材质，钢丝直径2-10mm。
9.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：软管管体为硅胶布材质。
10.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：软管管体厚度为0.3-5.0mm。
...【技术特征摘要】
1.一种核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：包括软管管体，沿软管管体轴向依次交替设置使软管管体形成波纹状的包裹于软管管体外表面的外钢丝圈和支撑于软管管体内壁的内钢丝圈，内钢丝圈径向尺寸大于外钢丝圈径向尺寸设置。
2.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：通过调节内钢丝圈与外钢丝圈的直径差来调整软管管体的压缩量。
3.根据权利要求1所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：软管管体两端设置有沿软管管体径向延伸翻转的翻边，且软管管体上翻边相邻侧的钢丝圈为外钢丝圈。
4.根据权利要求3所述的核电厂大型柴油机用可伸缩气密软管，其特征在于：翻边与软管管体为一体式设置。
5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘可燃，周菊明，徐文网，秦博杰，魏俊，邓志新，雷夏生，刘德军，胡则栋，徐毅哲，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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