【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁粉制动器，具体为一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器及其制备方法。
技术介绍
1、磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
2、现有的耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器存在的缺陷是：
3、1、专利文件us09163679b1公开了用于石油生产的电机的磁粉制动装置，但是上述文件中的磁粉制动装置在高压环境中使用时，会出现泄漏的技术问题；
4、2、专利文件jp2016507040a公开了磁粉制动器，但是上述文件中磁粉制动器的降温效果较差，在长时间使用后，会因高温，而导致制动出现差错的技术问题；
5、3、专利文件jph0962361a公开了加工力反馈装置，但是上述文件中的磁粉制动器在使用过程中，噪音较大，无法应用于低噪音环境；
6、4、专利文件cn115875384a公开了一种磁粉制动器，但是上述文件中磁粉制动器仅采用单层的密封结构，难以长期阻挡外部介质的侵入，存在有使用寿命低的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，包括左端盖和右端盖，所述
3、所述通管内壁的另一端均安装有动密封组合，所述动密封组合包括第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈，且第一橡胶密封圈的一侧与第二橡胶密封圈的另一侧均安装有第一密封环，且第一密封环的外壁安装于通管的内壁，所述第一密封环的内壁安装有第二轴承，且第二轴承外壁的外侧安装于第一橡胶密封圈的一侧与第二橡胶密封圈的另一侧；
4、所述左端盖的另一侧通过螺栓安装有左防护圆环，所述右端盖的一侧通过螺栓安装有右防护圆环，且左防护圆环与右防护圆环通过螺栓进行连接，所述左防护圆环一侧的外围与右防护圆环另一侧的外围均开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内壁均安装有第一橡胶圆环，且一组所述第一橡胶圆环的一面相互挤压密封，左防护圆环另一侧的外围与右防护圆环一侧的外围均开设有一组第二环形槽，第二环形槽的内壁均安装有第二橡胶圆环，且左防护圆环另一侧外围的第二橡胶圆环的另一侧安装于左端盖另一侧的外围，且右防护圆环一侧外围的第二橡胶圆环的一侧安装于右端盖一侧的外围。
5、优选的，所述左端盖一侧的外围和右端盖另一侧的外围均安装有若干个第一散热翅片，左防护圆环和右防护圆环的外壁均安装有第二散热翅片。
6、优选的，所述左防护圆环内壁的一侧与右防护圆环内壁的另一侧均开设有固定环槽，固定环槽的内壁通过螺栓安装有密封端盖，且固定环槽与密封端盖之间安装有第一橡胶密封软垫，密封端盖一侧的中部均安装有固定圆环，固定圆环内壁的一端安装有第二密封环，且第二密封环的内壁安装于输出轴的外壁。
7、优选的，所述密封端盖的另一侧均安装有隔粉板，且隔粉板的内壁安装于固定圆环外壁的另一侧，密封端盖、隔粉板和固定圆环之间开设有第一空腔，密封端盖一侧的两端分别贯穿安装有进水管和排水管，进水管和排水管的外壁均安装有电磁阀。
8、优选的，所述密封端盖的一侧均安装有连接环，且连接环的内壁安装于通管的外壁，连接环和通管之间安装有第二橡胶密封软垫。
9、优选的，所述左端盖和右端盖的内部分别开设有第二空腔，第二空腔的内部填充有隔音棉，左端盖的一侧和右端盖的另一侧均开设有一组通孔，且通孔的另一端开设于第二空腔的内壁，且一组所述通孔的内壁分别安装于进水管和排水管的外壁。
10、优选的，所述左防护圆环的一侧开设有左安装槽，右防护圆环的另一侧开设有右安装槽，左安装槽和右安装槽的内壁均安装有线圈，线圈的外壁安装有导线，且导线的另一端贯穿左防护圆环和左端盖安装有电源装置。
11、优选的，所述左防护圆环和右防护圆环的内壁通过转子本体和隔粉板开设有磁粉腔，磁粉腔的内壁安装有磁粉。
12、优选的，该耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器的制备步骤如下：
13、s1、选用耐腐蚀、耐高压的不锈钢或合金钢材料，用于制备磁粉制动器中的各种金属部件，选用橡胶材料作为密封材料；
14、s2、根据设计图纸，使用数控机床对金属材料进行精确加工，获取磁粉制动器中的各种金属部件，并保证金属部件表面光洁度和平整度；
15、s3、将所有部件按照设计要求组装在一起，确保各部件之间的配合紧密且无误；
16、s4、对组装好的磁粉制动器进行性能测试，包括密封性能、耐腐蚀性能、耐压性能和转矩控制精度进行测试。
17、优选的，在所述s3中还包括如下步骤：
18、s31、分别完成第一轴承、第二轴承、第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈和第一密封环在通管内的安装；
19、s32、在左防护圆环和右防护圆环的固定环槽内安装密封端盖，并加入第一橡胶密封软垫，并将左防护圆环和右防护圆环分别安装在左端盖和右端盖上，并连接两者；
20、s33、在左防护圆环和右防护圆环的内壁通过转子本体和隔粉板开设磁粉腔，并将磁粉均匀填充至磁粉腔内，同时在左安装槽和右安装槽内安装线圈，并连接导线至电源装置；
21、s34、在第二空腔内填充隔音棉，以降低设备运行时的噪音；
22、在所述s4中还包括如下步骤：
23、s41、经测试获取到，磁粉制动器在20mpa的压力环境下壳体无屈服变形和损坏，输出轴灵活转动，密封部位无渗漏；
24、能够在2-5℃环境下连续11kw额定负载下工作，且励磁电流阶跃改变时制动力矩响应时间≤6s。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
26、1.本专利技术通过第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈和第一密封环的组合，以及第一橡胶圆环和第二橡胶圆环的设置，形成多重的密封设计，能够有效防止介质泄漏与腐蚀性杂质的侵入，再通过第一轴承、第一密封环和第二轴承的设置，有利于提高制动器在高压环境下的使用效果，保证其稳定无泄漏，进而提高装置使用时的安全与效率；
27、2.本专利技术通过在左端盖和右端盖外围安装第一散热翅片，以及左防护圆环和右防护圆环外壁的第二散热翅片，有利于提升设备耐高压防护效果和散热效率，再通过隔粉板、第一空腔、进水管、排水管和电磁阀的设置，通过进水管向第一空腔加入冷却水，再通过排水管排出，进一步提高降温效果，进而确保在高温工作环境下也能保持稳定的运行状态；
28、3.本专利技术通过开设的第二空腔，有利于进一步强化了密封性能，达到防止了内外环境的相互干扰本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，包括左端盖（1）和右端盖（2），其特征在于：所述左端盖（1）一侧的中部和右端盖（2）另一侧的中部均安装有通管（3），通管（3）的内壁均开设有圆弧槽（4），所述圆弧槽（4）的内壁均安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内壁安装有转子组合，转子组合包括输出轴（36）和转子本体（37）；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左端盖（1）一侧的外围和右端盖（2）另一侧的外围均安装有若干个第一散热翅片（18），左防护圆环（12）和右防护圆环（13）的外壁均安装有第二散热翅片（19）。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左防护圆环（12）内壁的一侧与右防护圆环（13）内壁的另一侧均开设有固定环槽（20），固定环槽（20）的内壁通过螺栓安装有密封端盖（21），且固定环槽（20）与密封端盖（21）之间安装有第一橡胶密封软垫（22），密封端盖（21）一侧的中部均安装有固定圆环（23），固定圆环（23）内壁的一端安装有第二密封环（40），且第二密封环（40）
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述密封端盖（21）的另一侧均安装有隔粉板（24），且隔粉板（24）的内壁安装于固定圆环（23）外壁的另一侧，密封端盖（21）、隔粉板（24）和固定圆环（23）之间开设有第一空腔（25），密封端盖（21）一侧的两端分别贯穿安装有进水管（26）和排水管（27），进水管（26）和排水管（27）的外壁均安装有电磁阀（28）。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述密封端盖（21）的一侧均安装有连接环（29），且连接环（29）的内壁安装于通管（3）的外壁，连接环（29）和通管（3）之间安装有第二橡胶密封软垫（30）。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左端盖（1）和右端盖（2）的内部分别开设有第二空腔（42），第二空腔（42）的内部填充有隔音棉（41），左端盖（1）的一侧和右端盖（2）的另一侧均开设有一组通孔（31），且通孔（31）的另一端开设于第二空腔（42）的内壁，且一组所述通孔（31）的内壁分别安装于进水管（26）和排水管（27）的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左防护圆环（12）的一侧开设有左安装槽（32），右防护圆环（13）的另一侧开设有右安装槽（33），左安装槽（32）和右安装槽（33）的内壁均安装有线圈（34），线圈（34）的外壁安装有导线（35），且导线（35）的另一端贯穿左防护圆环（12）和左端盖（1）安装有电源装置。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左防护圆环（12）和右防护圆环（13）的内壁通过转子本体（37）和隔粉板（24）开设有磁粉腔（38），磁粉腔（38）的内壁安装有磁粉（39）。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器的制备方法，其特征在于，该耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器的制备步骤如下：
10.根据权利要求9所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器的制备方法，其特征在于，在所述S3中还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，包括左端盖（1）和右端盖（2），其特征在于：所述左端盖（1）一侧的中部和右端盖（2）另一侧的中部均安装有通管（3），通管（3）的内壁均开设有圆弧槽（4），所述圆弧槽（4）的内壁均安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内壁安装有转子组合，转子组合包括输出轴（36）和转子本体（37）；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左端盖（1）一侧的外围和右端盖（2）另一侧的外围均安装有若干个第一散热翅片（18），左防护圆环（12）和右防护圆环（13）的外壁均安装有第二散热翅片（19）。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述左防护圆环（12）内壁的一侧与右防护圆环（13）内壁的另一侧均开设有固定环槽（20），固定环槽（20）的内壁通过螺栓安装有密封端盖（21），且固定环槽（20）与密封端盖（21）之间安装有第一橡胶密封软垫（22），密封端盖（21）一侧的中部均安装有固定圆环（23），固定圆环（23）内壁的一端安装有第二密封环（40），且第二密封环（40）的内壁安装于输出轴（36）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀耐高压高密封磁粉制动器，其特征在于：所述密封端盖（21）的另一侧均安装有隔粉板（24），且隔粉板（24）的内壁安装于固定圆环（23）外壁的另一侧，密封端盖（21）、隔粉板（24）和固定圆环（23）之间开设有第一空腔（25），密封端盖（21）一侧的两端分别贯穿安装有进水管（26）和排水管（27），进水管（26）和排水管（27）的外壁均安装有电磁阀（28）。
5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾耸明，顾斌，
申请(专利权)人：江苏兰菱科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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