【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于动态镜头组件，具体是指一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件。
技术介绍
1、在瓶体缺陷检测领域，精确、高效的检测设备对于保证产品质量至关重要。传统的瓶体缺陷检测设备通常采用固定镜头，这些镜头在设计上缺乏灵活性，无法根据检测需求快速调整焦距或更换镜片，以适应不同大小、形状和材质的瓶体，此外，固定镜头在面对复杂或不规则的检测环境时，往往难以提供足够的视角和深度信息，导致检测效率低下和误检率较高。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，有效解决了目前市场上的问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，包括镜头外壳，所述镜头外壳上设置有连接环，所述连接环上设置有紧固螺栓，所述镜头外壳的内部设置有可拆卸镜片，所述镜头外壳上开设有转动槽，所述转动槽的内表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部设置有伸缩弹簧，所述升降滑槽的内部设置有挤压片，所述镜头外壳上设置有转动环，所述转动环的内表面设置有限位块。
3、进一步地，所述镜头外壳的外表面安装有固定支架，所述固定支架上开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节螺杆，所述调节槽的内部设置有升降卡块，所述升降卡块与调节螺杆相连接，所述镜头外壳上设置有转动轴，所述转动轴以及镜头外壳上均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有键轴，所述键轴远离镜头外壳的一端设置有操作板。
4、进一步地，所述连接环固定连
5、进一步地，所述转动槽对称开设在镜头外壳上，所述升降滑槽对称开设在转动槽的内表面，所述挤压片滑动连接于升降滑槽内，所述伸缩弹簧的一端固定连接挤压片，所述伸缩弹簧的另一端固定连接镜头外壳。
6、进一步地，所述转动环转动连接镜头外壳，所述限位块对称设置在转动环的内表面，且限位块固定连接转动环，所述限位块的末端为弧形。
7、进一步地，所述固定支架固定连接镜头外壳，所述调节槽开设在固定支架外表面的中间位置，所述调节螺杆贯穿且转动连接调节槽。
8、进一步地，所述升降卡块滑动连接于调节槽内，所述升降卡块螺纹连接调节螺杆。
9、进一步地，所述转动轴转动连接镜头外壳，所述限位槽的形状为十字形，所述键轴的形状与限位槽的形状相对应，所述键轴滑动连接于限位槽内。
10、进一步地，所述操作板固定连接键轴，所述转动挡板的直径大于可拆卸镜片的直径，所述转动挡板固定连接转动轴。
11、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
12、(1)通过将镜头外壳、连接环、紧固螺栓等组件集成在一个紧凑的结构中，使得整个设备便于携带和安装，适用于各种检测环境，可拆卸镜片的设计允许用户根据检测需求快速更换镜片，无需复杂的操作，大大提高了检测工作的效率；
13、(2)通过转动环和限位块的配合使用，以及升降卡块和调节螺杆的精确调节，确保了可拆卸镜片在镜头外壳内部的精确固定和定位，提高了检测的准确性，在不使用时，转动挡板可以遮挡可拆卸镜片，避免镜片受到损坏，从而延长了镜片的使用寿命，整个设备的操作流程简单直观，用户可以快速上手，同时，由于结构的模块化设计，维护和更换部件也变得简单快捷。
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1.一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：包括镜头外壳(1)，所述镜头外壳(1)上设置有连接环(2)，所述连接环(2)上设置有紧固螺栓(3)，所述镜头外壳(1)的内部设置有可拆卸镜片(4)，所述镜头外壳(1)上开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)的内表面开设有升降滑槽(6)，所述升降滑槽(6)的内部设置有伸缩弹簧(7)，所述升降滑槽(6)的内部设置有挤压片(8)，所述镜头外壳(1)上设置有转动环(9)，所述转动环(9)的内表面设置有限位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述镜头外壳(1)的外表面安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)上开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部设置有调节螺杆(13)，所述调节槽(12)的内部设置有升降卡块(14)，所述升降卡块(14)与调节螺杆(13)相连接，所述镜头外壳(1)上设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)以及镜头外壳(1)上均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部设置有键轴(17)，所述键轴(17)远离镜头外壳(1)的一端设置有操作板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述连接环(2)固定连接于镜头外壳(1)的一端，所述紧固螺栓(3)均匀分布在连接环(2)上，所述紧固螺栓(3)螺纹连接连接环(2)，所述可拆卸镜片(4)滑动连接于镜头外壳(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述转动槽(5)对称开设在镜头外壳(1)上，所述升降滑槽(6)对称开设在转动槽(5)的内表面，所述挤压片(8)滑动连接于升降滑槽(6)内，所述伸缩弹簧(7)的一端固定连接挤压片(8)，所述伸缩弹簧(7)的另一端固定连接镜头外壳(1)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述转动环(9)转动连接镜头外壳(1)，所述限位块(10)对称设置在转动环(9)的内表面，且限位块(10)固定连接转动环(9)，所述限位块(10)的末端为弧形。
6.根据权利要求5所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述固定支架(11)固定连接镜头外壳(1)，所述调节槽(12)开设在固定支架(11)外表面的中间位置，所述调节螺杆(13)贯穿且转动连接调节槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述升降卡块(14)滑动连接于调节槽(12)内，所述升降卡块(14)螺纹连接调节螺杆(13)。
8.根据权利要求7所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述转动轴(15)转动连接镜头外壳(1)，所述限位槽(16)的形状为十字形，所述键轴(17)的形状与限位槽(16)的形状相对应，所述键轴(17)滑动连接于限位槽(16)内。
9.根据权利要求8所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述操作板(18)固定连接键轴(17)，所述转动挡板(19)的直径大于可拆卸镜片(4)的直径，所述转动挡板(19)固定连接转动轴(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：包括镜头外壳(1)，所述镜头外壳(1)上设置有连接环(2)，所述连接环(2)上设置有紧固螺栓(3)，所述镜头外壳(1)的内部设置有可拆卸镜片(4)，所述镜头外壳(1)上开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)的内表面开设有升降滑槽(6)，所述升降滑槽(6)的内部设置有伸缩弹簧(7)，所述升降滑槽(6)的内部设置有挤压片(8)，所述镜头外壳(1)上设置有转动环(9)，所述转动环(9)的内表面设置有限位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述镜头外壳(1)的外表面安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)上开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部设置有调节螺杆(13)，所述调节槽(12)的内部设置有升降卡块(14)，所述升降卡块(14)与调节螺杆(13)相连接，所述镜头外壳(1)上设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)以及镜头外壳(1)上均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部设置有键轴(17)，所述键轴(17)远离镜头外壳(1)的一端设置有操作板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述连接环(2)固定连接于镜头外壳(1)的一端，所述紧固螺栓(3)均匀分布在连接环(2)上，所述紧固螺栓(3)螺纹连接连接环(2)，所述可拆卸镜片(4)滑动连接于镜头外壳(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种瓶体缺陷检测设备的动态镜头组件，其特征在于：所述转动槽(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文峰，陈伟，
申请(专利权)人：苏州维略智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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