System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多重交联网络耐温抗盐预交联凝胶颗粒及其制备方法和应用技术_技高网

一种多重交联网络耐温抗盐预交联凝胶颗粒及其制备方法和应用技术

技术编号:44250087 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-11 13:46
本发明专利技术公开了一种多重交联网络耐温抗盐预交联凝胶颗粒及其制备方法和应用,属于油气田开发技术领域。制备本发明专利技术的预交联凝胶颗粒的原料包括丙烯酰胺、反式白藜芦醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、醛化纤维素纳米纤丝和引发剂。该预交联凝胶颗粒具有较高的耐盐性以及较高的强度,并且能耐受至少130℃的高温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气田开发,具体涉及的是一种多重交联网络耐温抗盐预交联凝胶颗粒及其制备方法和应用


技术介绍

1、我国陆上油田80%以上是注水开发,但水驱采收率总体较低,通常低于50%。油藏非均质性是影响水驱油藏采出程度的重要因素之一。由于储层本身的渗透率差异,注入水极易沿着高渗层、裂缝、大孔道等优势通道突进,注入水无效循环,严重影响油田经济效益。

2、化学调剖堵水是改善油田注水开发效果、实现油藏稳产的有效方式。应用化学调剖剂对注水井优势通道进行封堵,减少优势通道吸水量,提高水驱波及系数,从而提高原油采收率。预交联凝胶颗粒由于工艺简单、价格低廉、封堵强度高、有效期长得到广泛的应用。

3、比如中国专利cn202311392830.9公开了一种用于油田水驱油层堵窜的凝胶颗粒调剖剂,其在部分水解聚丙烯酰胺中添加铬交联剂、增强剂和促胶剂制得,该凝胶颗粒调剖剂具有较高的封堵强度。但是面对越来越复杂的油藏环境(温度>100℃,矿化度>10万),上述的预交联凝胶颗粒颗粒难以适用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种多重交联网络耐温抗盐预交联凝胶颗粒及其制备方法和应用,该预交联凝胶颗粒具有较高的耐盐性以及较高的强度,并且能耐受至少130℃的高温。

2、本专利技术首先提供了一种预交联凝胶颗粒,制备所述预交联凝胶颗粒的原料包括丙烯酰胺、反式白藜芦醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、醛化纤维素纳米纤丝和引发剂。

3、上述的预交联凝胶颗粒中,按质量份数计,丙烯酰胺15~20份、反式白藜芦醇0.4~1.5份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯4.3~5份、醛化纤维素纳米纤丝1.8~3.5份;

4、所述引发剂的质量为单体总质量的0.01%~0.05%,具体可为0.011%、0.012%或0.016%;其中,所述单体总质量为丙烯酰胺、反式白藜芦醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯和醛化纤维素纳米纤丝的质量之和。

5、上述的预交联凝胶颗粒中,所述原料还包括水;以单体和水的总质量份数为100份计,余量为水;

6、所述单体为丙烯酰胺、反式白藜芦醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯和醛化纤维素纳米纤丝。

7、制备上述预交联凝胶颗粒的原料为下述任一种:

8、1)丙烯酰胺18份、反式白藜芦醇0.5份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯4.5份、醛化纤维素纳米纤丝2份、水75份;引发剂的质量为单体总质量的0.012%;

9、2)丙烯酰胺17份、反式白藜芦醇1份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯4.5份、醛化纤维素纳米纤丝2.5份、水75份;引发剂的质量为单体总质量的0.012%;

10、3)丙烯酰胺18份、反式白藜芦醇1.5份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯5份、醛化纤维素纳米纤丝3.5份、水72份;引发剂的质量为单体总质量的0.011%;

11、4)丙烯酰胺17份、反式白藜芦醇1份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯4.5份、醛化纤维素纳米纤丝2.5份、水75份;引发剂的质量为单体总质量的0.016%。

12、上述的预交联凝胶颗粒中,所述引发剂为过硫酸盐;具体可为过硫酸铵。

13、上述的预交联凝胶颗粒中,所述醛化纤维素纳米纤丝的制备方法,包括如下步骤:将纤维素纳米纤丝、高碘酸盐和溶剂混合进行反应,所得固体为醛化纤维素纳米纤丝。

14、上述的预交联凝胶颗粒中,所述反应为在避光条件下、温度为40~50℃下反应3~4h;

15、将反应液的ph调节为5~6进行反应。

16、具体的,可采用盐酸调节反应液的ph。

17、上述的预交联凝胶颗粒中,所述高碘酸盐为高碘酸钠和高碘酸钾中的至少一种;

18、所述溶剂为水;

19、所述纤维素纳米纤丝和高碘酸盐的质量比为10:1.5~2.5;

20、所述纤维素纳米纤丝的质量为所述纤维素纳米纤丝和溶剂总质量的3~5wt%。

21、上述的预交联凝胶颗粒中,所述醛化纤维素纳米纤丝的制备方法还包括反应后用水将固相洗涤至中性和干燥的步骤。

22、进一步的,本专利技术还提供了上述预交联凝胶颗粒的制备方法,包括如下步骤:

23、将丙烯酰胺、反式白藜芦醇、醛化纤维素纳米纤丝、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯分散于水中,在除氧的条件下加入引发剂进行反应,得到所述预交联凝胶颗粒。

24、上述的制备方法中,所述反应的温度为50~60℃;所述反应的时间为3~5h;

25、采用氮气除氧;

26、所述制备方法还包括反应后对所得预交联凝胶进行造粒、烘干和粉碎的步骤。

27、最后,本专利技术提供了上述预交联凝胶颗粒作为调剖堵水剂在提高油气田采收率中的应用。

28、具体的,所述油气田的地层温度为100~130℃;地层水矿化度为10×104mg/l~25×104mg/l。

29、更具体的,所述油气田的地层温度为130℃;地层水矿化度为25×104mg/l。

30、本专利技术具有如下优点:

31、(1)本专利技术的预交联凝胶颗粒具有较高的耐盐性和耐温性,能够耐受矿化度至少为25×104mg/l、温度至少为130℃的条件;

32、(2)本专利技术的预交联凝胶颗粒在温度130℃、矿化度25×104mg/l,其中钙离子浓度5000mg/l的条件下老化50d后仍保持较高的转向压力;老化50d后的韧性系数大于0.9,说明其韧性良好。

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【技术保护点】

1.一种预交联凝胶颗粒,其特征在于:制备所述预交联凝胶颗粒的原料包括丙烯酰胺、反式白藜芦醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、醛化纤维素纳米纤丝和引发剂。

2.根据权利要求1所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:按质量份数计,丙烯酰胺15~20份、反式白藜芦醇0.4~1.5份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯4.3~5份、醛化纤维素纳米纤丝1.8~3.5份;

3.根据权利要求1或2所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述原料还包括水;

4.根据权利要求1-3中任一项所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述引发剂为过硫酸盐。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述醛化纤维素纳米纤丝的制备方法,包括如下步骤:将纤维素纳米纤丝、高碘酸盐和溶剂混合进行反应,所得固体为醛化纤维素纳米纤丝。

6.根据权利要求5所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述反应为在避光条件下、温度为40~50℃下反应3~4h;

7.根据权利要求5或6所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述高碘酸盐为高碘酸钠和高碘酸钾中的至少一种;

8.权利要求1-7中任一项所述的预交联凝胶颗粒的制备方法,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述反应的温度为50~60℃;所述反应的时间为3~5h;

10.权利要求1-7中任一项所述的预交联凝胶颗粒作为调剖堵水剂在提高油气田采收率中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种预交联凝胶颗粒,其特征在于:制备所述预交联凝胶颗粒的原料包括丙烯酰胺、反式白藜芦醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、醛化纤维素纳米纤丝和引发剂。

2.根据权利要求1所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:按质量份数计,丙烯酰胺15~20份、反式白藜芦醇0.4~1.5份、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯4.3~5份、醛化纤维素纳米纤丝1.8~3.5份;

3.根据权利要求1或2所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述原料还包括水;

4.根据权利要求1-3中任一项所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述引发剂为过硫酸盐。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的预交联凝胶颗粒,其特征在于:所述醛化纤维素纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:马清杰李军
申请(专利权)人:中国石油大学北京
类型:发明
国别省市:

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