稻田中耕机制造技术

一种稻田中耕机，由机架、爪齿及操作手把等构成，机架由主梁、底梁、前后手把及横梁构成，关键在于横梁上焊接有与地面垂直的多个用于套接爪轮轴的套管，每个套管内装有爪轮轴，爪轮轴下端转动安装有爪轮，爪轮下底面固装有爪齿。结构简单轻便，重量只有７公斤，人力在水田中推拉行走，即可锄草碎土。适应于水稻的薅秧除草，施放农药和追肥等，可提高农药化肥的利用率。取代传统的手工劳动。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
稻田中耕机本技术属于一种中耕除草机技术，特别适于水田松土、除草、施放农药和追肥等。稻田中耕除草是水稻管理中耗时多，费力大，劳动环境艰苦的农活。通常在水稻青苗发稞后和植株抽穗前，结合喷药、施放追肥，分两次进行。其作用是清除田间杂草和搅碎苗稞间的板结泥块，为水稻根须串出创造有利的土壤环境。由于稻田中特殊的环境条件所限，稻田中耕不能使用锄头类的工具进行，更不易使用大型机械来做。传统的方式均由手工进行；劳动者站立在田中或单腿跪在田中，用手在苗稞间隙中，逐稞逐片，把杂草从泥土中抠出来，从而扯断杂草根须，同时搅碎苗稞周围的泥块。这种劳动方式，痛累程度是可想而知的，且效率也很低。近十多年来，普遍采用除草剂来药杀杂草，可以大大减轻劳动强度。由于除草剂不能迅速与杂草的根须接触，因而，药效反应慢。如果碰上喷药后即下雨的情况，药效损失就更大。施用追肥，也存在同样的情况。因而，不能充分发挥药力或肥力作用。同时，更不能从根本上改变土壤内部的疏松情况。目前，还没有一种合适的农用机械能很好的解决水稻中耕的问题。本技术的目的就是提供一种适于水稻中耕管理的轻便农机。实现上述目的的方案如下：一种稻田中耕机，由机架、爪齿及操作手把等构成，机架由主梁、底梁、前后手把及横梁构成，主梁和底梁平行，通过一根支柱连接，在底梁和主梁的后端连接有后手把，机架的前部上面固接前手把；其前端固接有一根横梁，与主梁在同一水平面内垂直相接。关键是横梁上焊接有与地面垂直的多个用于套接爪轮轴的套管，每个套-->管内装有爪轮轴，爪轮轴下端转动安装有爪轮，爪轮下底面固装有爪齿。进一步的方案是在横梁上还装有一根同农用喷雾器连通的分流管，分流管上安装有与爪轮轴数量对应的支管，支管上装有控制流量的控制阀。支柱为上下两段，滑动连接，后手把插入底梁后端翘起部件中，构成滑动连接。爪轮固接在轴套的下端，轴套套装在爪轮轴下部，轴套外装有弹簧管，在爪轮轴的下部，其与弹簧管上端对应处，焊接有挡环；爪轮与其轴套一起同爪轮轴转动连接。更进一步的方案是爪轮轴与横梁上焊接的套管构成滑动连接；爪轮轴安装在横梁上，其下端安装的爪轮形成前后两排，前排的每根爪轮轴处于后排的每两根爪轮轴连线中点所对的位置；爪轮呈水平状态安装在爪轮轴下端，爪齿固装在爪轮与地面接触的面上。按上述方案即可制成稻田中耕机，在秧苗发稞后期，田间杂草正处于根须串出时，结合除草剂的施放，即可利用本技术，在田间作中耕工作。使用时，通过调节支柱、后手把和爪轮轴等部件的滑动连接机构，将整个机身高度调到不妨碍秧苗的位置，即可放入田间，使爪齿处于秧苗间隙位置。握住后手把向前推行或向后拉行均可，爪齿即深入土层中，爪轮随整机的行走而转动，处于爪轮下面的爪齿也随之在土层中转动，扯断杂草根须，翻出土面。同时在喷雾器中的除草剂或可溶于水的化肥，加水稀释，再调节各支管上的控制阀，使流出的药液量或肥液量适合要求，身背喷雾器，药液或肥液就会随之流向各爪齿位置，而随爪齿的作用深入土层中。本技术的优点是采用能旋转的爪轮及上面的爪齿，可有效地扯断苗稞间隙的土层中杂草的根须，以使除草药液快速与杂草根须接触，因而除草效果好。在清除杂草的同时，还搅翻了土壤，改变了田间部分板结的土块，有利秧苗根须的串出，吸取更广泛的营养。结合追肥，使用本机进行中耕，将更有利肥效的发挥。机体结构简单、轻便，重量只有7公斤。又因支柱、后把手及爪轮轴与地面的距离可调，在水稻生长期的不同阶段均实用。爪轮套装在爪轮柱下端，-->外套有弹簧，即可绕爪轮轴转动，又可沿爪轮轴上下滑动。使爪齿随机身的行进中，适应田间起伏变化的地面条件，作自动调节。因此，本技术能有效的取代水稻中耕管理中传统的艰苦劳动；又可提高现代使用的除草剂和化肥的有效利用率。图1，本技术结构示意图；图2，爪轮轴与横梁连接方式示意图。图3，爪轮与爪轮轴结构及连接关系示意图；以下结合附图，作为实施例，对本技术的方案作具体说明。参照图1，底梁16的形状是两端向上弯曲，中部平直，以有利推行中，减少与土壤的摩擦阻力。其中部固接有由上下两段构成的支柱18，支柱的上段插入下段中，通过松紧螺钉17调节和紧固上段在下段中的位置。后手把2的下部插入底梁后端翘起部的连接段21中，由松紧螺钉20将后手把的高度和位置固定。主梁4的后端与后手把2中部相接，前端固接在横梁5的中部，主梁4上靠横梁部焊接前手把7。前、后手把的上端分别焊接有便于操作的手柄1和6。这样，即制成机架。参照图1、2，在横梁5的外侧，均匀分布、焊接有11个安装爪轮轴8的套管10，每个套管的外侧又开有安装松紧螺钉的螺孔。套管制成圆筒形或扁方形，再将爪轮轴8从其下方穿入套管10中，用松紧螺钉23将爪轮轴8在套管10内的位置固定。如果套管10为扁方形，则爪轮轴8上部也为相应的形状，其下段再焊接一段圆形爪轮轴。在爪轮轴8下部焊接限制弹簧位置的挡环13。爪轮轴8的上部分为笔直形22和曲折形24两种，固定它们的套管10均焊接在横梁5外侧。笔直形的6根安装后排爪轮；曲折形的5根安装前排爪轮，它们刚好处于6个笔直形爪轮轴的5个间隙中。形成前后两排爪轮，使用时就不易漏耕。参照图3，爪轮11固接在一段圆管形轴套25的下端，在轴套25外，装上弹簧管12后，将爪轮11及轴套25从爪轮轴8下端套在爪轮轴上，再在爪轮轴8下端，用螺帽27将爪轮11在爪轮轴8上的位置固定。爪-->轮11下底面安装爪齿26，爪齿26数量一般为8-12个，可分别安装在爪轮11下底面的同一个圆周线上。参照图1、3，为了利用爪轮11上的爪齿26，在将稻田土层疏松，搅碎板结的土壤和扯断杂草根须的同时，将肥料或除草药液送入土层中，在横梁5上面安装一根分流管9，塑料管或金属管均可。分流管9的中点处有液体流入分流管的入口接嘴，安装一根可与农用喷雾器3连通的软管19。分流管9的外侧，对应于各个套管10的位置附近有液体从分流管流出的出口接嘴，开孔安装11根细型支管15，每个支管上均装有控制流量的控制阀14，控制阀14采用医用一次性输液管那种结构形式。各支管15的下端出口，处于其对应的爪轮11上方，可用细绳捆扎在爪轮轴8上。本实施例采用医用一次性输液管作为支管15，利用其流量控制机构取代阀门使用，更方便调节药液流出量。按上述方法，即制成一个中耕机。除了与喷雾器3连通的液流管路外，其它部件，最好使用管状型材，爪轮11采用工程塑料制作，保证整机重量轻便，以利人力操作。使用时，根据秧苗的株高，通过支柱18、后手把2及爪轮轴8的调节螺钉17、20、23，使机身高度达到使用要求。将药剂或肥料备于喷雾器3桶内，加水稀释；再调节好每个支管15的流量。身背喷雾器3，在稻田中推行或拉行均可；一般在同一地方，根据杂草的多少，反复推拉几次。爪轮11下底面的爪齿26即深入土层中，在旋转力的作用下，杂草根须被有效的扯断，同时喷雾器3中的流出的药液，也随爪轮11的转动深入土层中，药液直接接触杂草根须。这样，杂草在经过爪齿26的撕扯和药液的作用下，被清除的效果就大大提高。同样，如结合中耕，施用化肥，也大大增加肥效。土壤得到疏松，有利水稻根须串出，改善了生长环境。本技术在水田中操作，不受水稻的株、行距的影响，可以灵活自如地使用。所以，本技术  可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻田中耕机，由机架、爪齿及操作手把等构成，机架由主梁（４）、底梁（１６）、前、后手把（７）、（２）及横梁（５）构成，主梁（４）和底梁（１６）平行，通过一根支柱（１８）连接，在底梁（１６）和主梁（４）的后端连接有后把手（２），机架的前部上面固接前手把（７）；其前端固接有一根横梁（５），与主梁（４）在同一水平面内垂直相接，其特征在于横梁（５）上焊接有与地面垂直的多个用于套接爪轮轴（８）的套管（２０），每个套管（２０）内装有爪轮轴（８），爪轮轴下端转动安装有爪轮（１１），爪轮下底面固装有爪齿（２６）。

【技术特征摘要】
1、一种稻田中耕机，由机架、爪齿及操作手把等构成，机架由主梁(4)、底梁(16)、前、后手把(7)、(2)及横梁(5)构成，主梁(4)和底梁(16)平行，通过一根支柱(18)连接，在底梁(16)和主梁(4)的后端连接有后把手(2)，机架的前部上面固接前手把(7)；其前端固接有一根横梁(5)，与主梁(4)在同一水平面内垂直相接，其特征在于横梁(5)上焊接有与地面垂直的多个用于套接爪轮轴(8)的套管(20)，每个套管(20)内装有爪轮轴(8)，爪轮轴下端转动安装有爪轮(11)，爪轮下底面固装有爪齿(26)。2、根据权利要求1所述的稻田中耕机，其特征在于横梁(5)上还装有一根同农用喷雾器(3)连通的分流管(9)，分流管(9)上安装有与爪轮轴(8)数量对应的支管(15)，支管(15)上装有控制流量的控制阀(14)。3、根据权利要求1所述的稻田中耕机，其特征在于支柱(18)为上、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁平，
申请(专利权)人：袁平，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]