【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，特别是涉及一种制动盘多孔加工夹具。
技术介绍
1、制动盘，是盘式制动器的摩擦偶件，是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，其具有一般无摩擦助势作用，即效能较稳定，进水后效能降低较少，在输出制动力矩相同的情况下，尺寸和质量比鼓式制动器小，较容易实现间隙自动调整等优点，而制动盘在生产加工过程中，需要对制动盘表面钻孔，使制动盘在安装时能够和其他结构进行连接，而在对制动盘进行钻孔时，需要使用夹具对制动盘进行夹持，以保证钻孔位置的准确和加工过程的稳定，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、公开号为cn219444266u技术公开了制动盘加工夹具，支撑机构包括底座，底座的内部设有旋转组件，旋转组件包括电动机，电动机的输出端设有减速器，减速器远离电动机的一侧设有旋转台，旋转台的上表面嵌设有磁石块，夹具大多在制动盘两侧进行夹持定位，但夹具的位置和大小会影响钻孔设备的移动和操作，在一个孔加工完成后，需要对制动盘进行转动，以便对另一个孔进行加工，操作较为繁琐；
3、在对制动盘进行加工时，往往需要将制动盘放置于底座上进行操作，但钻孔设备在对制动盘进行钻孔时，容易由于操作不当导致钻孔设备和底座的磨损，增加维护开支。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种制动盘多孔加工夹具，通过定位箱和支撑板，解决了制动盘加工夹具在实际使用使，夹具的位置和尺寸会对钻孔设备的移动和操作造成影响，导致在加工完一个孔后需要对制动盘进行移动，操作较为繁琐，放置于底座上
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种制动盘多孔加工夹具，包括定位箱和支撑板，所述定位箱顶部开设有定位口，所述定位箱一侧底部卡接固定有抽风机，所述定位口内四周皆滑动卡接有支撑板，每个所述支撑板底部卡接固定有气泵，每个所述支撑板远离定位箱中心的一侧皆设置有限位气缸；
4、在进行制动盘的钻孔时，将制动盘放置于定位口内侧，并通过多个支撑板对制动盘边缘进行支撑和限位，以保证制动盘在加工时的稳定，且不会对制动盘表面造成遮挡，便于钻孔设备的操作，且在钻孔设备在钻孔时，即使工作人员操作不当，导致钻孔的工件贯穿制动盘表面，也不会对钻孔设备和加工夹具造成磨损，避免对后续加工造成影响，通过抽风机能带动外界空气向定位口内流动，使钻孔时产生的碎屑能够收集于废料盒中，不会对环境造成污染，且能够对加工夹具和制动盘进行降温，避免温度过高导致制动盘等容易出现变形，通过气泵能够将制动盘和支撑板之间的空气抽出，通过气压使制动盘紧贴于支撑板顶部，保证加工过程的稳定，通过限位气缸能够带动支撑板移动并使其对制动盘边沿进行限位，使加工夹具能够快速对不同尺寸的制动盘进行定位，且夹持的过程中无需考虑制动盘的厚度，装卸操作简单方便，提高加工效率。
5、进一步地，所述定位箱一侧卡接固定有控制组件，所述定位箱底部四周卡接固定有防滑垫，所述定位口内四周皆开设有滑槽；
6、通过控制组件能够对夹具进行控制，使工作人员只需设定加工制动盘的尺寸，并在制动盘放置于支撑板上侧后，再次通过控制组件控制气泵使制动盘吸附于支撑板上侧，便完成对制动盘的夹持，操作简单方便。
7、进一步地，所述定位箱一侧开设有插槽，所述插槽和定位口内贯穿连通，所述插槽内一侧贯穿卡接有滤芯，所述插槽另一侧插接有废料盒，所述滤芯一端贯穿插接于废料盒一侧，所述抽风机通过滤芯和废料盒内贯穿连通；
8、在钻孔设备对制动盘进行钻孔时，抽风机对废料盒内进行抽气，外界空气通过定位口抽至废料盒内，并带动钻孔产生的碎屑进入废料盒内，避免钻孔产生的碎屑对环境造成污染，且流动的空气能对制动盘进行降温，避免制动盘过热容易产生变形，通过滤芯能够对空气进行过滤，使过滤后的空气排出，而碎屑滞留于废料盒内，便于对碎屑进行集中处理。
9、进一步地，每个所述支撑板顶部一侧焊接固定有限位架，所述限位架一侧卡接有伸缩管，所述伸缩管滑动卡接于限位气缸一端，一个所述支撑板和限位架滑动插接于一个滑槽内侧，一个所述限位气缸卡接于一个滑槽内侧；
10、通过限位气缸带动伸缩管的移动，进一步带动支撑板和限位架移动，能够对不同尺寸的制动盘进行支撑和限位，提高夹具使用的灵活性，且使夹具在制动盘边沿进行夹持定位，不会对制动盘上表面造成遮挡，便于钻孔设备的操作，且在钻孔设备在钻孔时，即使工作人员操作不当，导致钻孔的工件贯穿制动盘表面，也不会对钻孔设备和加工夹具造成磨损，避免对后续加工造成影响。
11、进一步地，每个所述支撑板顶部一侧卡接固定有密封垫，每个所述气泵顶部贯穿卡接有抽气管，所述抽气管贯穿卡接于支撑板底部，所述抽气管位于密封垫内侧，所述密封垫位于支撑板相对于限位架另一侧；
12、在制动盘放置于支撑板上侧并通过限位架进行限位后，通过气泵对制动盘和密封垫之间进行抽气，使制动盘在气压作用下紧贴于支撑板和密封垫上侧，保证制动盘在加工过程中的稳定性。
13、本技术具有以下有益效果：
14、本技术通过设置支撑板，解决了夹具大多在制动盘两侧进行夹持定位，但夹具的位置和大小会影响钻孔设备的移动和操作，在一个孔加工完成后，需要对制动盘进行转动，以便对另一个孔进行加工，操作较为繁琐的问题，在进行制动盘的钻孔时，根据制动盘的尺寸控制限位气缸带动支撑板移动至适宜位置，将制动盘放置于四个支撑板上侧，限位架贴合于制动盘边缘对其进行限位，控制气泵对制动盘和密封垫之间进行抽气，使制动盘那紧贴于于支撑板和密封垫上侧，完成对制动盘的夹持定位，且夹具在制动盘边沿进行夹持定位，不会对制动盘上表面造成遮挡，便于钻孔设备的操作。
15、本技术通过设置定位箱和支撑板，解决了在对制动盘进行加工时，往往需要将制动盘放置于底座上进行操作，但钻孔设备在对制动盘进行钻孔时，容易由于操作不当导致钻孔设备和底座的磨损，增加维护开支的问题，在通过支撑板对制动盘进行夹持定位后，支撑板位于制动盘边沿，而制动盘中心悬垂于定位口内，当通过钻孔设备对制动盘进行钻孔时，即使工作人员操作不当，导致钻孔的工件贯穿制动盘表面，也不会对钻孔设备和加工夹具造成磨损，避免对后续加工造成影响。
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1.一种制动盘多孔加工夹具，包括定位箱（1）和支撑板（2），其特征在于：所述定位箱（1）顶部开设有定位口（102），所述定位箱（1）一侧底部卡接固定有抽风机（108），所述定位口（102）内四周皆滑动卡接有支撑板（2），每个所述支撑板（2）底部卡接固定有气泵（205），每个所述支撑板（2）远离定位箱（1）中心的一侧皆设置有限位气缸（202）。
2.根据权利要求1所述的一种制动盘多孔加工夹具，其特征在于：所述定位箱（1）一侧卡接固定有控制组件（103），所述定位箱（1）底部四周卡接固定有防滑垫（105），所述定位口（102）内四周皆开设有滑槽（104）。
3.根据权利要求1所述的一种制动盘多孔加工夹具，其特征在于：所述定位箱（1）一侧开设有插槽（107），所述插槽（107）和定位口（102）内贯穿连通，所述插槽（107）内一侧贯穿卡接有滤芯（106），所述插槽（107）另一侧插接有废料盒（101），所述滤芯（106）一端贯穿插接于废料盒（101）一侧，所述抽风机（108）通过滤芯（106）和废料盒（101）内贯穿连通。
4.根据权利要求2所述的一
5.根据权利要求4所述的一种制动盘多孔加工夹具，其特征在于：每个所述支撑板（2）顶部一侧卡接固定有密封垫（204），每个所述气泵（205）顶部贯穿卡接有抽气管（206），所述抽气管（206）贯穿卡接于支撑板（2）底部，所述抽气管（206）位于密封垫（204）内侧，所述密封垫（204）位于支撑板（2）相对于限位架（201）另一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种制动盘多孔加工夹具，包括定位箱（1）和支撑板（2），其特征在于：所述定位箱（1）顶部开设有定位口（102），所述定位箱（1）一侧底部卡接固定有抽风机（108），所述定位口（102）内四周皆滑动卡接有支撑板（2），每个所述支撑板（2）底部卡接固定有气泵（205），每个所述支撑板（2）远离定位箱（1）中心的一侧皆设置有限位气缸（202）。
2.根据权利要求1所述的一种制动盘多孔加工夹具，其特征在于：所述定位箱（1）一侧卡接固定有控制组件（103），所述定位箱（1）底部四周卡接固定有防滑垫（105），所述定位口（102）内四周皆开设有滑槽（104）。
3.根据权利要求1所述的一种制动盘多孔加工夹具，其特征在于：所述定位箱（1）一侧开设有插槽（107），所述插槽（107）和定位口（102）内贯穿连通，所述插槽（107）内一侧贯穿卡接有滤芯（106），所述插槽（107）另一侧插接有废料盒（101）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周育江，张晓东，杨小春，孙科，
申请(专利权)人：河南钱潮智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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