【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原料干混装置结构,具体为一种无碳钢包工作衬原料干混装置。
技术介绍
1、钢包是盛钢桶的俗称,钢包工作衬是钢包内壁的防护装置,通过钢包工作衬能够对钢包进行保护,钢包工作衬的原材料是制备钢包工作衬的原材料,钢包工作衬原料容易受潮,尤其是镁砂,受潮结块在干燥时粉化,原料中有杂质,废砖料中可能含有水化物质等,从而影响到钢包工作衬的质量,导致钢包工作衬抗热震稳定性不强,由此容易出现衬体剥落的情况,严重影响钢包衬的使用寿命。
2、经检索,授权公告号cn211002861u,公开了一种干混砂浆原料存储装置,包括支撑架,还包括分体式的支撑罐和活动罐,所述的支撑架两侧设有支撑轴,所述的支撑罐两侧设有转动套,所述的转动套通过轴承转动安装在支撑轴上,所述的支撑架上设有第一气缸,所述第一气棚的一端与支撑架饺接相连,另一端与支撑罐的下部饺接相连,所述的活动罐滑动插接在支撑罐内,所述的活动罐上部设有限位环,所述的支撑罐外围设有将转动套与限位环连接的第二气缸,所述的活动罐上通过螺纹连接有密封盖。干混砂浆原料存储装置,能够容纳不同体积的干混砂,适用范围广,并且可将存储罐翻转以便清理,有效降低了劳动强度,确保了工作的安全性。
3、但是现有的原料干混装置不能很好的对原料中含有的水分进行去除,这样会影响到原料的使用效果,因此市场上急需一种无碳钢包工作衬原料干混装置来解决这些问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无碳钢包工作衬原料干混装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无碳钢包工作衬原料干混装置,包括干混装置,所述干混装置的下方安装有支撑架,所述干混装置的一侧安装有电机,所述干混装置上方的一侧设置有进料座,所述进料座的上方安装有控制阀,所述控制阀的上方安装有预混箱,所述预混箱的上方安装有密封盖板,所述干混装置的内部安装有螺旋杆,所述螺旋杆的外壁四周设置有输送叶片,所述干混装置上端的一侧设置有抽气座,所述干混装置上端的另一侧设置有进气座,所述干混装置内壁的内部设置有加热室,所述加热室的内部安装有加热管,所述干混装置一端的下方设置有出料座。
3、优选的,所述预混箱的下端设置有连接座,所述连接座与控制阀之间通过固定螺栓固定连接,所述控制阀与进料座之间通过固定螺栓固定连接。
4、优选的,所述密封盖板的上方安装有搅拌电机,所述密封盖板的下端设置有转动安装座,所述转动安装座的下方安装有搅拌杆,所述搅拌杆与转动安装座之间通过六角螺钉一固定连接,所述搅拌杆的下方安装有混料杆,所述混料杆与搅拌杆之间通过六角螺钉二固定连接。
5、优选的,所述输送叶片设置有若干个,所述输送叶片与螺旋杆为一体结构。
6、优选的,所述抽气座的内部设置有透气过滤网,所述透气过滤网与抽气座焊接连接。
7、优选的,所述抽气座的上方安装有抽气管,所述抽气管的一侧安装有除湿过滤箱,所述除湿过滤箱的一侧安装有连接管,所述连接管的一侧安装有抽风机,所述抽风机与进气座之间通过回流管固定连接。
8、优选的,所述加热管设置为螺旋状,所述干混装置的下方安装有电加热箱,所述电加热箱与加热管之间通过电性连接。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、1.该种无碳钢包工作衬原料干混装置,通过将原料加入预混箱的内部然后通过打开搅拌电机,通过搅拌杆带动混料杆转动,从而能够方便的对原料进行预混合搅拌,当预混合搅拌完成后,通过打开控制阀,使原料在重力作用下进入到干混装置的内部,然后通过打开电机,使螺旋杆转动,通过螺旋杆带动输送叶片转动,通过输送叶片能够对原料进行输送的过程中能进一步的对原料进行混合搅拌。
11、2.该种无碳钢包工作衬原料干混装置,通过电加热箱控制加热管进行加热,通过加热管能够方便的对干混装置进行加热,在高温下,使原料中的水汽被蒸发出来,然后通过打开抽风机,使干混过程中产生的水蒸气能够通过抽气座排出,然后通过抽气管进入到除湿过滤箱的内部进行除湿干燥,热量再通过回流管进行回流,这样能够避免造成资源浪费的情况。
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1.一种无碳钢包工作衬原料干混装置,包括干混装置(1),其特征在于:所述干混装置(1)的下方安装有支撑架(2),所述干混装置(1)的一侧安装有电机(3),所述干混装置(1)上方的一侧设置有进料座(101),所述进料座(101)的上方安装有控制阀(4),所述控制阀(4)的上方安装有预混箱(5),所述预混箱(5)的上方安装有密封盖板(7),所述干混装置(1)的内部安装有螺旋杆(14),所述螺旋杆(14)的外壁四周设置有输送叶片(15),所述干混装置(1)上端的一侧设置有抽气座(103),所述干混装置(1)上端的另一侧设置有进气座(104),所述干混装置(1)内壁的内部设置有加热室(105),所述加热室(105)的内部安装有加热管(21),所述干混装置(1)一端的下方设置有出料座(102)。
2.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述预混箱(5)的下端设置有连接座(501),所述连接座(501)与控制阀(4)之间通过固定螺栓(6)固定连接,所述控制阀(4)与进料座(101)之间通过固定螺栓(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述输送叶片(15)设置有若干个,所述输送叶片(15)与螺旋杆(14)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述抽气座(103)的内部设置有透气过滤网(106),所述透气过滤网(106)与抽气座(103)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述抽气座(103)的上方安装有抽气管(16),所述抽气管(16)的一侧安装有除湿过滤箱(17),所述除湿过滤箱(17)的一侧安装有连接管(18),所述连接管(18)的一侧安装有抽风机(19),所述抽风机(19)与进气座(104)之间通过回流管(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述加热管(21)设置为螺旋状,所述干混装置(1)的下方安装有电加热箱(22),所述电加热箱(22)与加热管(21)之间通过电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种无碳钢包工作衬原料干混装置,包括干混装置(1),其特征在于:所述干混装置(1)的下方安装有支撑架(2),所述干混装置(1)的一侧安装有电机(3),所述干混装置(1)上方的一侧设置有进料座(101),所述进料座(101)的上方安装有控制阀(4),所述控制阀(4)的上方安装有预混箱(5),所述预混箱(5)的上方安装有密封盖板(7),所述干混装置(1)的内部安装有螺旋杆(14),所述螺旋杆(14)的外壁四周设置有输送叶片(15),所述干混装置(1)上端的一侧设置有抽气座(103),所述干混装置(1)上端的另一侧设置有进气座(104),所述干混装置(1)内壁的内部设置有加热室(105),所述加热室(105)的内部安装有加热管(21),所述干混装置(1)一端的下方设置有出料座(102)。
2.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述预混箱(5)的下端设置有连接座(501),所述连接座(501)与控制阀(4)之间通过固定螺栓(6)固定连接,所述控制阀(4)与进料座(101)之间通过固定螺栓(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无碳钢包工作衬原料干混装置,其特征在于:所述密封盖板(7)的上方安装有搅拌电机(8),所述密封盖板(7)的下端设置有转动安装座(9),所述转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员:李自刚,李志强,彭从华,李晓卫,李安刚,李兴国,李志阳,白战威,李振中,邵海龙,崔朝峰,李幸福,刘景涛,
申请(专利权)人:河南竹林耐材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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