System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺制造技术_技高网

一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺制造技术

技术编号:44248385 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-11 13:45
本发明专利技术公开了一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,它包括以下步骤:步骤1:基材表面预处理,选择合适的金属基材,确保金属基材表面平整光洁,并采用超声波清洗与机械擦拭清洗的方式来实现金属基材表面杂质的去除,同时对金属基材表面进行打磨。有益效果在于:本发明专利技术在对基材拉丝时是借助连续输送设备来实现基材的自动输送,同时配合来回移动的拉丝机构来对基材及西宁拉丝,使得基材的整个进给拉丝过程更加的流畅连续,从而方便后续黑钛纳米涂层在基材表面的高效施加,同时通过在基材上黑钛纳米涂层施加后对黑钛纳米涂层的厚度进行检测修正,使得基材表面的黑钛纳米涂层的厚度更加的均一,加工质量更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到,尤其涉及一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺


技术介绍

1、拉丝黑钛纳米涂层是一种在金属表面施加的特殊涂层,具有独特的外观和性能特点。它通常用于装饰和提升产品的视觉吸引力和耐久性,其中在金属装饰板材生产过程中为了对金属装饰板材表面进行防护,会在金属板材表面施加黑钛纳米涂层。

2、目前在金属基材表面施加黑钛纳米涂层的一般工艺流程为:基材准备、拉丝处理、清洁和预处理、涂层施加以及干燥处理,在上述加工工艺下虽然能够实现黑钛纳米涂层在装置板表面的施加,但是一方面在加工过程中对基材及进行拉丝时,上述工艺主要是借助固定时的拉丝设备来对基材进行拉丝的,由于基材在拉丝过程中的进给更换过程较为繁琐,从而导致基材的整个拉丝过程耗时较长,不便于黑钛纳米涂层在基材上的高效施加,另一方面在黑钛纳米涂层施加后,上述工艺是直接对基材进行烘干处理,导致基材上黑钛纳米涂层的施加厚度得不到精准把控,使得基材上黑钛纳米涂层的加工质量较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,它包括以下步骤:

4、步骤1:基材表面预处理,选择合适的金属基材,确保金属基材表面平整光洁,并采用超声波清洗与机械擦拭清洗的方式来实现金属基材表面杂质的去除,同时对金属基材表面进行打磨;

5、步骤2:基材拉丝,将表面清理打磨后的基材放置在连续输送式的拉丝设备上,并在拉丝设备上自带的能够来回移动的拉丝机构作用下进行拉丝操作;

6、步骤3:基材表面平整,将拉丝后基材表面进行清理后再进行打磨平整处理,并对打磨平整后基材表面的杂物再次清理;

7、步骤4:涂层施加,将拉丝后表面平整的基材放置在沉积室内,利用物理蒸发沉积的方式来将黑钛纳米涂层施加在基材表面;

8、步骤5:固化处理,黑钛纳米涂层施加后对基材进行退火处理,以增加黑钛纳米涂层在基材表面施加后的硬度;

9、步骤6:涂层厚度检测及修正,采用涂层厚度检测仪器来对基材表面的涂层厚度进行检测,并在基材表面黑钛纳米涂层厚度不达标时及时进行修正处理,确保基材表面黑钛纳米涂层厚度均匀一致;

10、步骤7:表面处理,在施加黑钛纳米涂层的基材表面喷涂防护涂层,以增加黑钛纳米涂层的耐磨性以及耐腐蚀性,便可完成黑钛纳米涂层在基材表面的施加制备。

11、进一步的,所述步骤1中的机械擦拭清洗主要是采用电动式的滚动刷筒来实现的,而且在基材表面在清洗后需要进行吹风干燥,采用机械擦拭清洗可以避免超声清洗后清洗液中漂浮的残渣在基材表面的再次粘附。

12、进一步的,所述步骤1中在对基材进行超声波清洗时是将基材进入到超声波清洗池中来实现的,且机械擦拭清洗位于超声波清洗工序后边,采用超声波清洗的方式能够有效清楚基材表面粘附较为牢固的杂物。

13、进一步的,所述步骤3中打磨的目的是为了将拉丝后基材表面的毛刺的去处,确保拉丝后的基材表面与后续施加的黑钛纳米涂层的粘附力度。

14、进一步的,所述步骤5中退火温度为450℃-650℃,通过严格把控退后温度,可以有效确保基材在退火后尺寸的稳定。

15、进一步的,所述步骤6中基材表面黑钛纳米涂层不达标分两种情况,一种是情况涂层厚度过大,此时只需通过精密修磨的方式便可确保基材表面各处涂层厚度的一致,另一种情况是基材表面涂层厚度过小,此时需要将基材重新送回到物理沉积室内进行黑钛纳米涂层的施加,以确保基材表面的黑钛纳米涂层厚度一致。

16、进一步的,所述步骤7中防护涂层为透明结构,且防护涂层和厚度为40-60μm,在防护涂层作用下使得基材表面的黑钛纳米涂层的使用寿命得到显著提升。

17、本专利技术的有益效果在于:

18、本专利技术在对基材拉丝时是借助连续输送设备来实现基材的自动输送,同时配合来回移动的拉丝机构来对基材及西宁拉丝,使得基材的整个进给拉丝过程更加的流畅连续,从而方便后续黑钛纳米涂层在基材表面的高效施加,同时通过在基材上黑钛纳米涂层施加后对黑钛纳米涂层的厚度进行检测修正,使得基材表面的黑钛纳米涂层的厚度更加的均一,加工质量更好。

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【技术保护点】

1.一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤1中的机械擦拭清洗主要是采用电动式的滚动刷筒来实现的,而且在基材表面在清洗后需要进行吹风干燥。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤1中在对基材进行超声波清洗时是将基材进入到超声波清洗池中来实现的,且机械擦拭清洗位于超声波清洗工序后边。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤3中打磨的目的是为了将拉丝后基材表面的毛刺的去处,确保拉丝后的基材表面与后续施加的黑钛纳米涂层的粘附力度。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤5中退火温度为450℃-650℃。

6.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤6中基材表面黑钛纳米涂层不达标分两种情况,一种是情况涂层厚度过大,此时只需通过精密修磨的方式便可确保基材表面各处涂层厚度的一致,另一种情况是基材表面涂层厚度过小,此时需要将基材重新送回到物理沉积室内进行黑钛纳米涂层的施加,以确保基材表面的黑钛纳米涂层厚度一致。

7.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤7中防护涂层为透明结构,且防护涂层和厚度为40-60μm。

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【技术特征摘要】

1.一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤1中的机械擦拭清洗主要是采用电动式的滚动刷筒来实现的,而且在基材表面在清洗后需要进行吹风干燥。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤1中在对基材进行超声波清洗时是将基材进入到超声波清洗池中来实现的,且机械擦拭清洗位于超声波清洗工序后边。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板用拉丝黑钛纳米涂层生产工艺,其特征在于:所述步骤3中打磨的目的是为了将拉丝后基材表面的毛刺的去处,确保拉丝后的基材表面与后续施加的黑钛纳米涂层的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江水林周顺殷辰星王洪君曾祥林
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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