一种陶瓷膜生产成型设备制造技术

技术编号:44247381 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-11 13:44
本技术涉及陶瓷膜生产技术领域,具体涉及一种陶瓷膜生产成型设备,包括并列布置的主流管与从流管,主流管与从流管内均设有过滤组件,过滤组件包括固定套接在主流管与从流管一端内的固定环,以及位于固定环上的过滤台体,过滤台体包括由中心向外围依次相连的坡面、平面与滞留环,坡面为台状构造,且滞留环高于平面的高度,过滤台体上还开设有过滤孔;主流管与从流管之间还连通有同一个连通管,连通管上设有出料端与阀门,出料端位于两个阀门之间,且主流管与从流管之间还连通有同一个清洁管道,清洁管道上设有清洁端,且过滤组件位于清洁管道的上方。相较于现有技术,本申请提高了陶瓷膜的成型效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷膜生产,尤其涉及一种陶瓷膜生产成型设备


技术介绍

1、陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是以无机阳瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种,陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。

2、现有技术中,公告号为cn214437998u的中国专利文献中提出了一种陶瓷膜生产成型设备,该陶瓷膜生产成型设备,设置有搅挫杆,通过电机驱动对箱体内部的浆液进行搅拌,防止发生沉淀,搅拌杆下方设置有过滤网,对浆液中的大颖粒杂质进行过滤,提高产品的质量,陶瓷膜在箱体下方的连接管中成型,连接管外侧设置有加热箱,通过水浴的方式对连接管内部的浆液进行加热,提高凝固速率,同时连接管设置有多个,可一次性加工多个陶瓷膜,大大提高了生产效率,但是在实际操作时,过滤出的较大杂质容易堵塞在网孔,造成过滤效果不佳,并且在清洁内部时,需要停机操作,降低了生产效率,因此,本申请公开了一种陶瓷膜生产成型设备用来满足陶瓷膜的生产制造需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种陶瓷膜生产成型设备,以解决上述
技术介绍
中提及的问题。

2、基于上述目的,本技术提供了,包括并列布置的主流管与从流管,所述主流管与所述从流管内均设有过滤组件,所述过滤组件包括固定套接在所述主流管与所述从流管一端内的固定环,以及位于所述固定环上的过滤台体,所述过滤台体包括由中心向外围依次相连的坡面、平面与滞留环,所述坡面为台状构造,且所述滞留环高于所述平面的高度,所述过滤台体上还开设有过滤孔;所述主流管与所述从流管之间还连通有同一个连通管,所述连通管上设有出料端与阀门,所述出料端位于两个所述阀门之间,且所述主流管与所述从流管之间还连通有同一个清洁管道,所述清洁管道上设有清洁端,且所述过滤组件位于所述清洁管道的上方。

3、优选地,所述主流管与所述从流管均为垂直布置,且所述连通管的两端分别与所述主流管及所述从流管的底端相连通。

4、优选地,多个所述固定环分别固定套接在所述主流管与所述从流管的顶端内壁上,且所述固定环的顶端边缘开设有弧角。

5、优选地,所述坡面的中部通过连杆固定连接有中心柱,所述中心柱的边缘开设有与所述坡面位置相对应的圆角。

6、优选地,所述平面水平布置,且所述滞留环位于对应的所述固定环上。

7、优选地,所述清洁管道上还设有所述阀门,且所述主流管与所述从流管的顶端均设有密封塞。

8、本技术的有益效果:

9、1.该种陶瓷膜生产成型设备,生产陶瓷膜时,将原料浆液连通输送至主流管中,期间,流动的浆液经过过滤孔的过滤作用,将其中较大的杂质过滤掉,并且,由于过滤台体的结构设置,使得过滤出的较大杂质能够沿着坡面汇集在平面上,进而实现主动收集的作用,同时,通过设置的滞留环,还能对收集到的较大杂质起到阻挡作用,相较于现有技术,多段设计的过滤台体避免了杂质滞留在过滤孔中,从而提高了对浆液的过滤效果,优化了陶瓷膜的成型效果。

10、2.该种陶瓷膜生产成型设备,通过设置的清洁管道,能够在密封塞堵塞主流管与从流管后,通过清洁端向管道内输送清洁用水,从而实现对主流管及从流管的清洁作用,并通过控制对应的阀门实现开闭,控制主流管与从流管交替使用,实现不间断清洁操作,提高了整个成型设备的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,包括:并列布置的主流管(1)与从流管(2),所述主流管(1)与所述从流管(2)内均设有过滤组件,所述过滤组件包括固定套接在所述主流管(1)与所述从流管(2)一端内的固定环(5),以及位于所述固定环(5)上的过滤台体,所述过滤台体包括由中心向外围依次相连的坡面(6)、平面(7)与滞留环(8),所述坡面(6)为台状构造,且所述滞留环(8)高于所述平面(7)的高度,所述过滤台体上还开设有过滤孔(9);

2.根据权利要求1所述的陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,所述主流管(1)与所述从流管(2)均为垂直布置,且所述连通管(3)的两端分别与所述主流管(1)及所述从流管(2)的底端相连通。

3.根据权利要求2所述的陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,多个所述固定环(5)分别固定套接在所述主流管(1)与所述从流管(2)的顶端内壁上,且所述固定环(5)的顶端边缘开设有弧角。

4.根据权利要求1所述的陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,所述坡面(6)的中部通过连杆(12)固定连接有中心柱(10),所述中心柱(10)的边缘开设有与所述坡面(6)位置相对应的圆角(11)。

5.根据权利要求3所述的陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,所述平面(7)水平布置,且所述滞留环(8)位于对应的所述固定环(5)上。

6.根据权利要求3所述的陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,所述清洁管道上还设有所述阀门(15),且所述主流管(1)与所述从流管(2)的顶端均设有密封塞(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,包括:并列布置的主流管(1)与从流管(2),所述主流管(1)与所述从流管(2)内均设有过滤组件,所述过滤组件包括固定套接在所述主流管(1)与所述从流管(2)一端内的固定环(5),以及位于所述固定环(5)上的过滤台体,所述过滤台体包括由中心向外围依次相连的坡面(6)、平面(7)与滞留环(8),所述坡面(6)为台状构造,且所述滞留环(8)高于所述平面(7)的高度,所述过滤台体上还开设有过滤孔(9);

2.根据权利要求1所述的陶瓷膜生产成型设备,其特征在于,所述主流管(1)与所述从流管(2)均为垂直布置,且所述连通管(3)的两端分别与所述主流管(1)及所述从流管(2)的底端相连通。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆超廖利芳倪贝佳
申请(专利权)人:上海科琅膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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