【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及但不限于机械加工，尤其涉及一种吹气清洗装置。
技术介绍
1、对于钢带工件等具有叠边的叠边产品，以钢带工件为例，往往在加工完成后会通过料带承载钢带产品输送至清洗装置中进行清洗后取出料带的钢带进行售出。但是，由于钢带工件具有叠边导致叠边里面容易残留油和碳氢化合物，且不容易发现，因此，当该钢带产品售出后，间隔一定时长，残留的碳氢化合物等会流出钢带产品，从而导致客诉，需要返工清洗。虽然可以采用人工方式对客诉的产品进行返工，但是会造成生产效率的低下。
技术实现思路
1、以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请实施例提供了一种吹气清洗装置，能降低具有叠边产品的返工概率。
2、根据本申请实施例提出的吹气清洗装置，包括：
3、压合组件，所述压合组件包括第一驱动件、上压板、下压板以及多个上吹气部和下吹气部；所述第一驱动件用于驱动所述上压板和所述下压板抵接并形成吹气空间或驱动所述上压板和所述下压板相互远离；所述上吹气部间隔分布于所述上压板且位于所述吹气空间内，所述下吹气部间隔分布于所述下压板且位于所述吹气空间内；所述上吹气部和所述下吹气部均开设有吹气口，且所述下吹气部的吹气口朝向所述上压板倾斜设置；
4、拉料组件，所述拉料组件包括拉料驱动件以及承载板，所述承载板位于所述压合组件的一侧，所述承载板用于承载穿过所述上压板和所述下压板的料带，所述拉料驱动件用于驱动承载板上的料带移动，所述承载板上设置有加热器，所述加热
5、因此，本申请上述实施例至少具有如下有益效果：通过设置上压板和下压板形成吹气空气，从而可以使得穿过的料带上的叠边产品在吹气时能固定于吹气空间内，在被上吹气部和下吹气部吹气时能更加稳定，同时将下吹气部的吹气口朝向上压板倾斜设置，从而对于叠边较薄的叠边产品吹气效果更佳；同时通过承载板对吹气完成后的产品进行加热，进而可以实现清洗后残留物的自动清理，且通过拉料组件拉动料带，实现料带的自动传输，因此，和相关技术相比，本申请的吹气清洗装置可以实现对清洗后的料带进行二次清洗，从而在二次清洗中通过自动吹气加热来对第一次清洗后的残留物进行去除，降低返工的概率。
6、根据本申请的一些实施例，所述上压板靠近所述下压板的侧面设置有多个第一压块，所述上吹气部靠近所述第一压块设置，且所述上吹气部的高度低于所述第一压块。
7、根据本申请的一些实施例，所述下压板开设有若干吹气部安装槽，所述下吹气部位于所述吹气部安装槽内，所述第一压块与所述下压板围合形成所述吹气空间。
8、根据本申请的一些实施例，所述吹气清洗装置还包括机架，所述第一驱动件设置有两个且两个所述第一驱动件的固定端平行设置且均与所述机架连接；所述第一驱动件位于所述上压板上方，且两个所述第一驱动件的驱动端分别连接所述上压板相对的两端；所述下压板与所述机架连接。
9、根据本申请的一些实施例，所述吹气清洗装置还包括两个第二驱动件，两个所述第二驱动件的固定端与所述机架连接，两个所述第二驱动件位于所述下压板的相对两端的下方，且两个所述第二驱动件的驱动端设置有定位柱，所述第二驱动件用于驱动所述定位柱穿过所述下压板、所述料带以及所述上压板，以对所述料带进行定位。
10、根据本申请的一些实施例，所述下压板上还设置两个相对设置的限位块，所述限位块用于对穿过所述上压板和所述下压板的料带进行限位。
11、根据本申请的一些实施例，所述下压板上设置有与所述限位块一一对应的限位块安装槽。
12、根据本申请的一些实施例，所述承载板上开设有镂空区，所述镂空区位于所述料带的输送方向上。
13、根据本申请的一些实施例，所述承载板的两端开设有加热器安装槽，所述加热器一一嵌设于所述加热器安装槽内，所述加热器靠近所述镂空区设置。
14、根据本申请的一些实施例，所述下吹气部的吹气口的吹气倾斜角设置为20度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种吹气清洗装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述上压板靠近所述下压板的侧面设置有多个第一压块，所述上吹气部靠近所述第一压块设置，且所述上吹气部的高度低于所述第一压块。
3.根据权利要求2所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述下压板开设有若干吹气部安装槽，所述下吹气部位于所述吹气部安装槽内，所述第一压块与所述下压板围合形成所述吹气空间。
4.根据权利要求1所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述吹气清洗装置还包括机架，所述第一驱动件设置有两个且两个所述第一驱动件的固定端平行设置且均与所述机架连接；所述第一驱动件位于所述上压板上方，且两个所述第一驱动件的驱动端分别连接所述上压板相对的两端；所述下压板与所述机架连接。
5.根据权利要求4所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述吹气清洗装置还包括两个第二驱动件，两个所述第二驱动件的固定端与所述机架连接，两个所述第二驱动件位于所述下压板的相对两端的下方，且两个所述第二驱动件的驱动端设置有定位柱，所述第二驱动件用于驱动所述定位柱穿过所述下压板、所述料带以及所
6.根据权利要求4所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述下压板上还设置两个相对设置的限位块，所述限位块用于对穿过所述上压板和所述下压板的料带进行限位。
7.根据权利要求6所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述下压板上设置有与所述限位块一一对应的限位块安装槽。
8.根据权利要求1所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述承载板上开设有镂空区，所述镂空区位于所述料带的输送方向上。
9.根据权利要求8所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述承载板的两端开设有加热器安装槽，所述加热器一一嵌设于所述加热器安装槽内，所述加热器靠近所述镂空区设置。
10.根据权利要求1所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述下吹气部的吹气口的吹气倾斜角设置为20度。
...【技术特征摘要】
1.一种吹气清洗装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述上压板靠近所述下压板的侧面设置有多个第一压块，所述上吹气部靠近所述第一压块设置，且所述上吹气部的高度低于所述第一压块。
3.根据权利要求2所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述下压板开设有若干吹气部安装槽，所述下吹气部位于所述吹气部安装槽内，所述第一压块与所述下压板围合形成所述吹气空间。
4.根据权利要求1所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述吹气清洗装置还包括机架，所述第一驱动件设置有两个且两个所述第一驱动件的固定端平行设置且均与所述机架连接；所述第一驱动件位于所述上压板上方，且两个所述第一驱动件的驱动端分别连接所述上压板相对的两端；所述下压板与所述机架连接。
5.根据权利要求4所述的吹气清洗装置，其特征在于，所述吹气清洗装置还包括两个第二驱动件，两个所述第二驱动件的固定端与所述机架连接，两个所述第二驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚欣，杨国顺，李朋，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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