【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床的，特别是涉及一种轴流泵加工机床的废料排出系统。
技术介绍
1、通过机床加工轴流泵的部件时会产生大量废料碎屑，这些废料碎屑需要及时排出，现有技术中公开了多种机床废料排出系统，例如公告号cn111546123b的中国专利技术专利提出的一种具备双喷头废屑排出机构的数控设备，该数控设备包括机床；所述机床为数控机床，机床的两侧底部均开设有方形缺口，且机床的两侧方形缺口中均滑动设置有排料道；所述排料道的两侧外均通过轴架结构旋转设置有蜗杆；通过设置有倒料槽和螺旋推进器，可以持续将数控设备内的废屑排出，避免废屑堆积，倒料槽紧贴于机床的x轴两侧，同时x轴被后挡板和拆接挡板的双向组装，可以拦截大量的废屑保证其顺利进入倒料槽中。
2、但是上述现有技术并不能将废料碎屑向收集废料的缺口输送，导致废料碎屑掉落到工作台上后再被动的通过手动方式扫入或废料碎屑在堆积一定高度后坍塌滑入缺口中，实现废料碎屑的收集，这样收集废料碎屑的过程导致废料碎屑附着在工作台或工件上，对加工过程造成不利影响，对于废料碎屑的收集效果较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种采用风力将废料碎屑向进屑口主动输送，减少后续手动清理的工作量，提高收集效率和收集效果的轴流泵加工机床的废料排出系统。
2、本专利技术的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，包括机床主体和机床主轴,机床主体上安装机床主轴；还包括进屑口、安装架、涵道风扇、从动轮轴、主动轮和传动带，机床主体的工作台上设置进屑口,
3、优选的，还包括环形轨和行走电机组件,环形轨安装在机床主轴的下端面，环形轨与机床主轴的输出轴同心设置，安装架的上端通过滑台与环形轨滑动连接，行走电机组件安装在安装架的滑台上，行走电机组件驱动安装架沿着环形轨移动；行走电机组件驱动安装架沿着环形轨绕着机床主轴的输出轴和刀具转动，从而带动涵道风扇改变输出风力的朝向，使得机床主轴处在部件的不同位置时涵道风扇都能使风力吹过刀具切削轴流泵部件的部位，将产生的废料碎屑向进屑口吹动，提高废料碎屑收集全面性和效率。
4、优选的，还包括切削液管,切削液管通过支架安装在机床主轴、安装架和涵道风扇的外壁上，切削液管的输出端安装喷头，所述喷头位于涵道风扇的出风口的中心；切削液管输送切削液并通过喷头喷出，涵道风扇产生的风力将切削液吹散呈雾状并覆盖轴流泵的部件的刀具切削部位，使得雾状的切削液跟随风力进入切削加工的孔槽内部，提高切削液的冷却、润滑效果。
5、优选的，还包括碎屑管、壳体、压板、挡板、滑杆、外滑套架、锁定组件和驱动机构，碎屑管的上端与进屑口连通，壳体倾斜安装在机床主体的下部，壳体左高右低，壳体的内部设置收料腔室，收料腔室的右部为方形截面的压缩室，收料腔室的左部为圆形截面的甩干室，壳体的左端设置与甩干室端部连通的出料口，壳体的左部侧壁设置与甩干室连通的出液口，壳体的右部侧壁设置与压缩室连通的进料口，碎屑管的下端与进料口连通，压板滑动安装在壳体的收料腔室中，驱动机构驱动压板移动和转动，挡板位于壳体的收料腔室中，滑杆的右端与挡板的左端面转动连接，外滑套架安装在壳体的左端面上，滑杆的左部与外滑套架滑动连接，滑杆和外滑套架上安装锁定组件，锁定组件将滑杆与外滑套架的相对位置锁定；工作时，涵道风扇产生的风力将废料碎屑吹入进屑口中并通过碎屑管进入到壳体的压缩室中，此时锁定组件将滑杆锁定在外滑套架上，使得挡板位于压缩室的左端，驱动机构驱动压板向挡板移动，将废料碎屑压缩成方块，压缩完成后，锁定组件将滑杆解锁，驱动机构驱动压板移动至甩干室中，锁定组件将滑杆锁定，此时挡板位于甩干室的左部，驱动机构驱动压板转动，压板和挡板带动废料方块转动将残余的切削液甩出，被甩出的切削液通过出液口排出，废料方块甩干后，锁定组件将滑杆解锁，驱动机构驱动压板移动至壳体的左端外侧，此时废料方块和挡板均位于壳体的左端外侧，锁定组件将滑杆锁定，驱动机构驱动压板复位回到壳体的压缩室右端，废料方块失去夹持掉出壳体的左端外界，锁定组件将滑杆解锁，由于壳体左高右低，使得挡板和滑杆在重力作用下向右滑动，当挡板复位回到壳体的压缩室左端时锁定组件将滑杆锁定，为下一次废料排出做准备，实用性好。
6、优选的，锁定组件包括电磁座、磁吸块一、磁吸块二和磁吸块三,电磁座安装在外滑套架上，滑杆上从右向左依次安装磁吸块一、磁吸块二和磁吸块三，并且，当磁吸块一与电磁座吸附时挡板位于壳体的左端外侧，当磁吸块二与电磁座吸附时，挡板位于壳体的甩干室左部，当磁吸块三与电磁座吸附时挡板位于壳体的压缩室左端；通过上述设置，使得电磁座分别与磁吸块一、磁吸块二和磁吸块三配合吸附对滑杆进行不同位置的锁定，从而使挡板位于不同的位置，实现对废料碎渣进行不同的加工效果。
7、优选的，驱动机构包括螺纹伸缩组件和限位组件，压板安装在螺纹伸缩组件的移动端上，方形截面的压缩室将压板限位，螺纹伸缩组件的固定端和移动端相对转动在螺纹作用下伸缩，从而驱动压板在壳体的收料腔室中移动，限位组件安装在壳体的甩干室中，限位组件将压板限位时，螺纹伸缩组件驱动压板在壳体的甩干室中移动并移出壳体的左端外界；当压板、废料方块和挡板位于甩干室中进行甩干时，限位组件将压板释放，使得螺纹伸缩组件的固定端和移动端同时转动，从而带动废料方块转动将切削液甩出，实用性好。
8、优选的，螺纹伸缩组件包括电机、螺纹套管、螺纹内管和卡持部件，电机安装在壳体的右端面上，电机的输出轴与螺纹套管传动连接，螺纹套管为螺纹伸缩组件的固定端，螺纹套管的内壁设置内螺纹，螺纹内管的外壁设置外螺纹，螺纹内管与螺纹套管螺纹连接，螺纹内管为螺纹伸缩组件的移动端，压板安装在螺纹内管的左端上，进行甩干时，卡持部件将螺纹内管和螺纹套管相对卡持固定；电机驱动螺纹套管转动，当压板位于壳体的压缩室中时，压板被压缩室的内壁限位，使得螺纹内管不会转动，螺纹套管和螺纹内管相对转动，在内螺纹和外螺纹的作用下螺纹内管和螺纹套管相对移动，从而使螺纹内管带动压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴流泵加工机床的废料排出系统，包括机床主体（1）和机床主轴（2）,机床主体（1）上安装机床主轴（2）；其特征在于，还包括进屑口（3）、安装架（4）、涵道风扇（5）、从动轮轴（6）、主动轮（7）和传动带（8），机床主体（1）的工作台上设置进屑口（3）,安装架（4）的上端安装在机床主轴（2）的下端面上，涵道风扇（5）与安装架（4）的下端铰接，涵道风扇（5）的出风口朝向轴流泵的部件的加工部位以及进屑口（3），涵道风扇（5）的内部转动安装叶轮，从动轮轴（6）通过轴承座转动安装在安装架（4）上，从动轮轴（6）的转轴通过万向节与涵道风扇（5）的叶轮传动连接，主动轮（7）同心安装在机床主轴（2）的输出轴上，传动带（8）套装在从动轮轴（6）和主动轮（7）上。
2.如权利要求1所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，还包括环形轨（9）和行走电机组件（10）,环形轨（9）安装在机床主轴（2）的下端面，环形轨（9）与机床主轴（2）的输出轴同心设置，安装架（4）的上端通过滑台与环形轨（9）滑动连接，行走电机组件（10）安装在安装架（4）的滑台上，行走电机组件（10）驱动安
3.如权利要求2所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，还包括切削液管（11）,切削液管（11）通过支架安装在机床主轴（2）、安装架（4）和涵道风扇（5）的外壁上，切削液管（11）的输出端安装喷头，所述喷头位于涵道风扇（5）的出风口的中心。
4.如权利要求1所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，还包括碎屑管（12）、壳体（13）、压板（14）、挡板（15）、滑杆（16）、外滑套架（17）、锁定组件和驱动机构，碎屑管（12）的上端与进屑口（3）连通，壳体（13）倾斜安装在机床主体（1）的下部，壳体（13）左高右低，壳体（13）的内部设置收料腔室，收料腔室的右部为方形截面的压缩室，收料腔室的左部为圆形截面的甩干室，壳体（13）的左端设置与甩干室端部连通的出料口，壳体（13）的左部侧壁设置与甩干室连通的出液口，壳体（13）的右部侧壁设置与压缩室连通的进料口，碎屑管（12）的下端与进料口连通，压板（14）滑动安装在壳体（13）的收料腔室中，驱动机构驱动压板（14）移动和转动，挡板（15）位于壳体（13）的收料腔室中，滑杆（16）的右端与挡板（15）的左端面转动连接，外滑套架（17）安装在壳体（13）的左端面上，滑杆（16）的左部与外滑套架（17）滑动连接，滑杆（16）和外滑套架（17）上安装锁定组件，锁定组件将滑杆（16）与外滑套架（17）的相对位置锁定。
5.如权利要求4所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，锁定组件包括电磁座（18）、磁吸块一（19）、磁吸块二（20）和磁吸块三（21）,电磁座（18）安装在外滑套架（17）上，滑杆（16）上从右向左依次安装磁吸块一（19）、磁吸块二（20）和磁吸块三（21），并且，当磁吸块一（19）与电磁座（18）吸附时挡板（15）位于壳体（13）的左端外侧，当磁吸块二（20）与电磁座（18）吸附时，挡板（15）位于壳体（13）的甩干室左部，当磁吸块三（21）与电磁座（18）吸附时挡板（15）位于壳体（13）的压缩室左端。
6.如权利要求4所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，驱动机构包括螺纹伸缩组件和限位组件，压板（14）安装在螺纹伸缩组件的移动端上，方形截面的压缩室将压板（14）限位，螺纹伸缩组件的固定端和移动端相对转动在螺纹作用下伸缩，从而驱动压板（14）在壳体（13）的收料腔室中移动，限位组件安装在壳体（13）的甩干室中，限位组件将压板（14）限位时，螺纹伸缩组件驱动压板（14）在壳体（13）的甩干室中移动并移出壳体（13）的左端外界。
7.如权利要求6所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，螺纹伸缩组件包括电机（22）、螺纹套管（23）、螺纹内管（24）和卡持部件，电机（22）安装在壳体（13）的右端面上，电机（22）的输出轴与螺纹套管（23）传动连接，螺纹套管（23）为螺纹伸缩组件的固定端，螺纹套管（23）的内壁设置内螺纹，螺纹内管（24）的外壁设置外螺纹，螺纹内管（24）与螺纹套管（23）螺纹连接，螺纹内管（24）为螺纹伸缩组件的移动端，压板（14）安装在螺纹内管（24）的左端上，进行甩干时，卡持部件将螺纹内管（24）和螺纹套管（23）相对卡持固定。
8.如权利要求7所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，卡持部件包括多个卡槽（25）和U型杆（26），螺纹套管（23）的左端设置多个卡槽（25），螺纹内管（24）的侧壁的左端...
【技术特征摘要】
1.一种轴流泵加工机床的废料排出系统，包括机床主体（1）和机床主轴（2）,机床主体（1）上安装机床主轴（2）；其特征在于，还包括进屑口（3）、安装架（4）、涵道风扇（5）、从动轮轴（6）、主动轮（7）和传动带（8），机床主体（1）的工作台上设置进屑口（3）,安装架（4）的上端安装在机床主轴（2）的下端面上，涵道风扇（5）与安装架（4）的下端铰接，涵道风扇（5）的出风口朝向轴流泵的部件的加工部位以及进屑口（3），涵道风扇（5）的内部转动安装叶轮，从动轮轴（6）通过轴承座转动安装在安装架（4）上，从动轮轴（6）的转轴通过万向节与涵道风扇（5）的叶轮传动连接，主动轮（7）同心安装在机床主轴（2）的输出轴上，传动带（8）套装在从动轮轴（6）和主动轮（7）上。
2.如权利要求1所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，还包括环形轨（9）和行走电机组件（10）,环形轨（9）安装在机床主轴（2）的下端面，环形轨（9）与机床主轴（2）的输出轴同心设置，安装架（4）的上端通过滑台与环形轨（9）滑动连接，行走电机组件（10）安装在安装架（4）的滑台上，行走电机组件（10）驱动安装架（4）沿着环形轨（9）移动。
3.如权利要求2所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，还包括切削液管（11）,切削液管（11）通过支架安装在机床主轴（2）、安装架（4）和涵道风扇（5）的外壁上，切削液管（11）的输出端安装喷头，所述喷头位于涵道风扇（5）的出风口的中心。
4.如权利要求1所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，还包括碎屑管（12）、壳体（13）、压板（14）、挡板（15）、滑杆（16）、外滑套架（17）、锁定组件和驱动机构，碎屑管（12）的上端与进屑口（3）连通，壳体（13）倾斜安装在机床主体（1）的下部，壳体（13）左高右低，壳体（13）的内部设置收料腔室，收料腔室的右部为方形截面的压缩室，收料腔室的左部为圆形截面的甩干室，壳体（13）的左端设置与甩干室端部连通的出料口，壳体（13）的左部侧壁设置与甩干室连通的出液口，壳体（13）的右部侧壁设置与压缩室连通的进料口，碎屑管（12）的下端与进料口连通，压板（14）滑动安装在壳体（13）的收料腔室中，驱动机构驱动压板（14）移动和转动，挡板（15）位于壳体（13）的收料腔室中，滑杆（16）的右端与挡板（15）的左端面转动连接，外滑套架（17）安装在壳体（13）的左端面上，滑杆（16）的左部与外滑套架（17）滑动连接，滑杆（16）和外滑套架（17）上安装锁定组件，锁定组件将滑杆（16）与外滑套架（17）的相对位置锁定。
5.如权利要求4所述的一种轴流泵加工机床的废料排出系统，其特征在于，锁定组件包括电磁座（18）、磁吸块一（19）、磁吸块二（20）和磁吸块三（21）,电磁座（18）安装在外滑套架（17）上，滑杆（16）上从右向左依次安装磁吸块一（19）、磁吸块二（20）和磁吸块三（21），并且，当...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹久春，陈祥，
申请(专利权)人：武汉特种工业泵厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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