一种引导轮翻转吊具和引导轮翻转工作台制造技术

技术编号:44246924 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-11 13:44
本技术涉及一种引导轮翻转吊具和引导轮翻转工作台,属于吊装工具技术领域。包括用于快速装夹和快速释放引导轮的装夹机构和弧形的挂架,装夹机构通过限位旋转机构与挂架的尾端连接,限位旋转机构包括与装夹机构固定连接的旋转轴,旋转轴与轴套转动配合,轴套的外壁上设置有限位销A,装夹机构的外壁上设置有限位销B和限位销C,引导轮的正面朝上时,限位销A与限位销B抵接,旋转轴相对于轴套转动180°后,引导轮的正面朝下时,限位销A与限位销C抵接,挂架的尾端安装在轴套的上方,挂架的顶端设置有吊耳。有益效果:优化了吊具的结构,使引导轮翻转时,具有180°的限位,避免过度翻转,同时能够实现快速的装夹、安全的吊装翻转和快速的释放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种引导轮翻转吊具和引导轮翻转工作台,属于吊装工具。


技术介绍

1、专机焊接引导轮需要正反面先后焊接,目前行业中普遍采用将轮体竖直放置后推倒,进而实现轮体的翻转。当遇到大吨位的重型引导轮,继续按此方法翻转时,容易出现危险,且对人员的体力负荷大,轮体也容易出现磕碰伤,点焊脱焊等问题。

2、经检索,申请号为 201820938340.2的专利申请,公开了引导轮专用吊具,包括装夹头、挂架、挂钩,所述装夹头包括上下平行设置的两块半圆环形夹板,两块夹板通过设置在夹板外边沿的预设数量的立板固定相连;所述装夹头中部立板外侧壁固定连接有转动接头,所述转动接头中轴线与装夹头中轴线在一条直线上;所述挂架下端通过转动接头与装夹头相连,所述挂架上端设置有用于起吊的挂钩。

3、上述专利虽然可以实现对引导轮进行翻转,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:

4、未设置限位结构,翻转时可能会过度翻转或打转,每次都需要人工调整引导轮角度,降低了生产效率。

5、吊具的结构复杂,装夹和释放工作的操作步骤繁琐,耗时较多,导致生产效率低。


技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:如何优化翻转吊具,以使引导轮翻转时,具有180°的限位,避免过度翻转,同时能够实现快速的装夹、安全的吊装翻转和快速的释放,为此提供一种引导轮翻转吊具和引导轮翻转工作台。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于,包括用于快速装夹和快速释放引导轮的装夹机构和弧形的挂架,所述装夹机构通过限位旋转机构与挂架的尾端连接,所述限位旋转机构包括与装夹机构固定连接的旋转轴,所述旋转轴与轴套转动配合,所述轴套的外壁上设置有限位销a,所述装夹机构的外壁上设置有限位销b和限位销c,引导轮的正面朝上时,限位销a与限位销b抵接,旋转轴相对于轴套转动180°后,引导轮的正面朝下时,限位销a与限位销c抵接,所述挂架的尾端安装在轴套的上方,所述挂架的顶端设置有用于悬挂的吊耳。

4、优选地,所述装夹机构包括上下平行的半圆弧形的上定位板和下定位板,上定位板和下定位板之间通过一组矩形板的连接筋a和多组圆柱形的连接筋b固定连接,所述连接筋a设置在上定位板和下定位板的中部,多组所述连接筋b间隔设置在连接筋a的两侧,所述连接筋a和连接筋b的两端分别固定在上定位板、下定位板的外沿,所述连接筋a的外壁与旋转轴固定连接,所述限位销b焊接在下定位板上,所述限位销c焊接在对应的连接筋b上。以实现180°的限位翻转,避免翻转时过翻转或打转。

5、优选地,所述上定位板和下定位板的两侧均对称设置有30mm的矩形延长块,用于引导轮的安装引导、定位和吊装防护,每组上下对称的矩形延长块之间通过连接筋b固定连接。

6、优选地,所述旋转轴通过滚子轴承与轴套转动配合,便于人员更容易地翻转吊具。

7、优选地,所述挂架的外壁上设置有把手,便于人员更容易、更安全地移动和翻转吊具。

8、一种引导轮翻转工作台,包括工作台架体,所述工作台架体上设置有回转平台和位于回转平台一侧的悬臂吊总成,所述悬臂吊总成用于悬吊上述的一种引导轮翻转吊具,所述回转平台通过升降机构与用于放置引导轮的工作平台连接,所述升降机构为多级升降的液压杆,所述工作台架体的内腔中设置有驱动回转平台回转和用于驱动液压杆升降的动力组件,所述工作台架体的底部设置有支撑在地面上的多组支撑腿。所述工作平台上可放置多组引导轮,通过控制回转平台的旋转,切换下一组待翻转的引导轮;通过液压杆的升降,控制工作平台的升降,以实现引导轮的悬吊,便于引导轮的翻转,以提升工作效率。

9、优选地,所述悬臂吊总成包括沿竖直方向设置的立柱,所述立柱安装于工作台架体上,且位于回转平台的一侧,所述立柱的上端通过回转驱动装置与回转臂连接,所述回转臂靠近立柱的一端焊接有用于承托回转臂的回转支架,所述回转臂的下端沿其长度方向设置有滑轨,所述滑轨上设置有沿滑轨滑动的吊钩,所述吊钩与吊耳连接,用于悬吊引导轮翻转吊具,引导轮吊装后,旋转轴的中心线与水平面呈10°-15°的夹角,使引导轮远离装夹机构的一侧斜向上10°-15°,以防止引导轮脱落。

10、优选地,所述回转臂为多组,所述回转臂靠近立柱的一端焊接有用于承托多组回转臂的回转支架,多组所述回转臂上均对应的安装有吊钩,相临的两组吊钩上可悬挂不同规格尺寸的引导轮翻转吊具,以便于快速更换不同规格尺寸的引导轮翻转吊具。

11、优选地,所述吊钩为一种防脱吊钩,所述吊钩通过卸扣与吊耳连接,便于快速安装和拆卸引导轮翻转吊具。

12、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

13、本技术所述的一种引导轮翻转吊具,通过设置限位旋转机构,使引导轮翻转时,具有180°的限位翻转,避免过度翻转;通过优化引导轮翻转吊具的结构,能够实现快速的装夹和释放;引导轮吊装后,引导轮24远离装夹机构1的一侧斜向上10°-15°,可以防止引导轮从吊具中脱落,实现了安全的吊装翻转。

14、本技术所述的一种引导轮翻转工作台,通过设置回转平台和升降机构,使工作平台具备旋转和升降的功能,实现了引导轮的悬吊,提升了工作效率;通过设置卸扣,实现了快速安装和拆卸吊具;通过设置多组回转臂,实现了快速更换不同规格尺寸的引导轮翻转吊具。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种引导轮翻转吊具,其特征在于,包括用于快速装夹和快速释放引导轮(24)的装夹机构(1)和弧形的挂架(8),所述装夹机构(1)通过限位旋转机构(2)与挂架(8)的尾端连接,所述限位旋转机构(2)包括与装夹机构(1)固定连接的旋转轴(3),所述旋转轴(3)与轴套(4)转动配合,所述轴套(4)的外壁上设置有限位销A(5),所述装夹机构(1)的外壁上设置有限位销B(6)和限位销C(7),引导轮(24)的正面朝上时,限位销A(5)与限位销B(6)抵接,旋转轴(3)相对于轴套(4)转动180°后,引导轮(24)的正面朝下时,限位销A(5)与限位销C(7)抵接,所述挂架(8)的尾端安装在轴套(4)的上方,所述挂架(8)的顶端设置有用于悬挂的吊耳(9)。

2.根据权利要求1所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述装夹机构(1)包括上下平行的半圆弧形的上定位板(10)和下定位板(25),上定位板(10)和下定位板(25)之间通过一组矩形板的连接筋A(11)和多组圆柱形的连接筋B(12)固定连接,所述连接筋A(11)设置在上定位板(10)和下定位板(25)的中部,多组所述连接筋B(12)间隔设置在连接筋A(11)的两侧,所述连接筋A(11)和连接筋B(12)的两端分别固定在上定位板(10)、下定位板(25)的外沿,所述连接筋A(11)的外壁与旋转轴(3)固定连接,所述限位销B(6)焊接在下定位板(25)上,所述限位销C(7)焊接在对应的连接筋B(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述上定位板(10)和下定位板(25)的两侧均对称设置有矩形延长块(13),每组上下对称的矩形延长块(13)之间通过连接筋B(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述旋转轴(3)通过滚子轴承与轴套(4)转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述挂架(8)的外壁上设置有把手(14)。

6.一种引导轮翻转工作台,其特征在于,包括工作台架体(15),所述工作台架体(15)上设置有回转平台(16)和位于回转平台(16)一侧的悬臂吊总成(17),所述悬臂吊总成(17)用于悬吊如权利要求5所述的一种引导轮翻转吊具,所述回转平台(16)通过升降机构与用于放置引导轮(24)的工作平台(18)连接,所述升降机构为多级升降的液压杆(19),所述工作台架体(15)的内腔中设置有驱动回转平台(16)回转和用于驱动液压杆(19)升降的动力组件,所述工作台架体(15)的底部设置有支撑在地面上的多组支撑腿。

7.根据权利要求6所述的一种引导轮翻转工作台,其特征在于,所述悬臂吊总成(17)包括沿竖直方向设置的立柱(20),所述立柱(20)安装于工作台架体(15)上,且位于回转平台(16)的一侧,所述立柱(20)的上端通过回转驱动装置与回转臂(21)连接,所述回转臂(21)靠近立柱(20)的一端焊接有用于承托回转臂(21)的回转支架,所述回转臂(21)的下端沿其长度方向设置有滑轨,所述滑轨上设置有沿滑轨滑动的吊钩(22),所述吊钩(22)与吊耳(9)连接,引导轮(24)吊装后,旋转轴(3)的中心线与水平面呈10°-15°的夹角。

8.根据权利要求7所述的一种引导轮翻转工作台,其特征在于,所述回转臂(21)为多组,所述回转臂(21)靠近立柱(20)的一端焊接有用于承托多组回转臂(21)的回转支架,多组所述回转臂(21)上均对应的安装有吊钩(22),相临的两组吊钩(22)上可悬挂不同规格尺寸的引导轮翻转吊具。

9.根据权利要求8所述的一种引导轮翻转工作台,其特征在于,所述吊钩(22)为一种防脱吊钩,所述吊钩(22)通过卸扣(23)与吊耳(9)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种引导轮翻转吊具,其特征在于,包括用于快速装夹和快速释放引导轮(24)的装夹机构(1)和弧形的挂架(8),所述装夹机构(1)通过限位旋转机构(2)与挂架(8)的尾端连接,所述限位旋转机构(2)包括与装夹机构(1)固定连接的旋转轴(3),所述旋转轴(3)与轴套(4)转动配合,所述轴套(4)的外壁上设置有限位销a(5),所述装夹机构(1)的外壁上设置有限位销b(6)和限位销c(7),引导轮(24)的正面朝上时,限位销a(5)与限位销b(6)抵接,旋转轴(3)相对于轴套(4)转动180°后,引导轮(24)的正面朝下时,限位销a(5)与限位销c(7)抵接,所述挂架(8)的尾端安装在轴套(4)的上方,所述挂架(8)的顶端设置有用于悬挂的吊耳(9)。

2.根据权利要求1所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述装夹机构(1)包括上下平行的半圆弧形的上定位板(10)和下定位板(25),上定位板(10)和下定位板(25)之间通过一组矩形板的连接筋a(11)和多组圆柱形的连接筋b(12)固定连接,所述连接筋a(11)设置在上定位板(10)和下定位板(25)的中部,多组所述连接筋b(12)间隔设置在连接筋a(11)的两侧,所述连接筋a(11)和连接筋b(12)的两端分别固定在上定位板(10)、下定位板(25)的外沿,所述连接筋a(11)的外壁与旋转轴(3)固定连接,所述限位销b(6)焊接在下定位板(25)上,所述限位销c(7)焊接在对应的连接筋b(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述上定位板(10)和下定位板(25)的两侧均对称设置有矩形延长块(13),每组上下对称的矩形延长块(13)之间通过连接筋b(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种引导轮翻转吊具,其特征在于:所述旋转轴(3)通过滚子轴承与轴套(4)转动配合。

【专利技术属性】
技术研发人员:毕海平邱会朋张浦王安浩刘顺齐
申请(专利权)人:山东吉华重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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