【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃机动叶加热，更具体地说涉及一种用于燃机动叶的预热/干燥/固化装置。
技术介绍
1、燃机动叶是燃气轮机和航空发动机中的关键部件之一（也称为燃气轮机叶片或涡轮叶片），其通过高速旋转来转换燃气的能量为机械能，驱动轴或风扇进行工作，通常由高温合金材料制成，安装在轮盘或涡轮上。燃机动叶承受着高温、高压和高速等极端工况下的环境，因此需要具备优异的耐高温、耐腐蚀和高强度等特性。同时，燃机动叶的设计和制造对于发动机的性能和效率有着重要的影响，它们的形状、尺寸和表面质量等因素直接关系到燃气流动的效果和动力输出的效能。
2、燃机动叶的质量和性能对整个发动机的性能和寿命有着重要的影响。在燃机动叶的生产过程中，需要对其进行预热/干燥/固化处理，以提高其强度和稳定性，确保其能够在高温高压环境下稳定运行。
3、传统的燃机动叶预热/干燥/固化方法通常采用燃烧器进行加热，存在能耗高、污染严重、安全风险大等问题。因此，需要一种更加高效、环保、安全的燃机动叶预热/干燥/固化装置，以对燃机动叶进行加热。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种用于燃机动叶的加热装置，以解决上述现有技术存在的能耗高、污染严重、安全风险大等问题。本技术采用热风循环加热的方式进行，具有能耗低、污染小、安全性高等优点。
2、为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
3、一种用于燃机动叶的加热装置，包括：
4、加热室，所述加热室内部设置有加
5、炉体，所述炉体位于所述加热室下方且内设置有加热腔体，所述加热腔体的底端设置有若干送风口、顶端设置有若干回风口，所述若干送风口通过送风管连接至所述循环风机的出风口，所述若干回风口通过回风管连接至所述加热室内靠近所述新气补风口端；
6、排气机构，所述排气机构连通至所述加热腔体内，将加热腔体内的部分热空气排出；
7、检测机构，所述检测机构位于所述加热腔体内检测其内部状态；
8、输送机构，所述输送机构输送燃机动叶，并穿过所述炉体。
9、优选的，所述排气机构包括集气罩、集气管、排气管和排气风机；
10、所述集气罩位于所述炉体的进出口外侧上方，所述集气管进口与所述集气罩连接，出口与所述排气管连接，所述排气管的进口还连接至所述加热腔体顶端并在该管路上安装有排气阀，排气管的出口与所述排气风机的进风口连接。
11、优选的，所述加热机构和循环风机之间设置有过滤器。
12、优选的，所述加热室和排气风机均安装在钢平台上，所述钢平台通过支柱支撑在所述炉体上方，钢平台上设置有连通加热室内部的加热室检修门和连接地面的平台爬梯，钢平台外檐设置有平台护栏。
13、优选的，所述炉体的进出口安装有升降门和自循环的风幕机构。
14、优选的，所述炉体上设置有泄爆口。
15、优选的，所述炉体为贯通式、由型钢和钢板焊接制成的整体框架结构，其侧壁上设置有保温层。
16、优选的，所述检测机构包括安装在所述加热腔体内的温度传感器和可燃气体浓度传感器。
17、优选的，所述输送机构为板链运输机。
18、优选的，还包括控制机构，所述控制机构分别与所述加热机构、循环风机、排气机构、输送机构和检测机构电连接。
19、本技术的有益效果：
20、本技术提供的加热装置，提高生产效率：该加热装置采用热风循环加热的方式进行，可以快速且均匀地对燃机动叶进行预热、干燥和固化，从而大大提高生产效率。
21、本技术提供的加热装置，降低能耗：该加热装置设置有回风口和回风管，可以将经过热交换后的空气收集回来，再次加热循环使用，从而减少能耗，提高热效率。
22、本技术提供的加热装置，减少污染：为了保证炉体内的有机成分浓度处于安全范围内，炉体排气口连接有排气风机，可以将含有有机成分浓度的热空气排出，避免对环境造成污染。
23、本技术提供的加热装置，提高生产质量：采用热风循环加热的方式进行预热、干燥和固化，可以均匀地对燃机动叶进行处理，从而提高产品的质量稳定性。
24、本技术提供的加热装置，提高安全性：炉体排气口连接有排气风机，可以将含有有机成分浓度的热空气排出，避免爆炸等安全风险。
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1.一种用于燃机动叶的加热装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述排气机构（3）包括集气罩（31）、集气管（32）、排气管（33）和排气风机（34）；
3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热机构（11）和循环风机（12）之间设置有过滤器（14）。
4.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述加热室（1）和排气风机（34）均安装在钢平台（15）上，所述钢平台（15）通过支柱（16）支撑在所述炉体（2）上方，钢平台（15）上设置有连通加热室（1）内部的加热室检修门（17）和连接地面的平台爬梯，钢平台（15）外檐设置有平台护栏（19）。
5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述炉体（2）的进出口安装有升降门（24）和自循环的风幕机构（25）。
6.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述炉体（2）上设置有泄爆口（26）。
7.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述炉体（2）为贯通式、由型钢和钢板焊接制成的整体框架结构，其侧壁上设置有保温层。>
8.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述检测机构包括安装在所述加热腔体（21）内的温度传感器和可燃气体浓度传感器。
9.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述输送机构（4）为板链运输机。
10.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构分别与所述加热机构（11）、循环风机（12）、排气机构（3）、输送机构（4）和检测机构电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃机动叶的加热装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述排气机构（3）包括集气罩（31）、集气管（32）、排气管（33）和排气风机（34）；
3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热机构（11）和循环风机（12）之间设置有过滤器（14）。
4.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述加热室（1）和排气风机（34）均安装在钢平台（15）上，所述钢平台（15）通过支柱（16）支撑在所述炉体（2）上方，钢平台（15）上设置有连通加热室（1）内部的加热室检修门（17）和连接地面的平台爬梯，钢平台（15）外檐设置有平台护栏（19）。
5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述炉体（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟生，梁恩培，陈弈，凌乐，陈远强，魏清平，
申请(专利权)人：东方电气集团科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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