【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔设备，尤其涉及一种法兰盘钻孔装置。
技术介绍
1、法兰盘钻孔装置通常是指专门设计用于在法兰盘上钻孔的机械设备。这种装置可以确保钻孔位置精确、效率高，并且能够处理不同尺寸和类型的法兰盘。
2、现有的钻孔装置为对法兰上的一圈固定孔进行一次性高效开设，多配置有一圈与固定孔数量对应的钻头，且为减少钻孔装置的能耗和制造成本，一圈钻头多被设置成通过一处驱动装置同步旋转驱动的形式，此外为对不同直径法兰上距离法兰圆心间距不同的定位孔进行适用开设，一圈钻头大都被设置成可沿由其环绕形成的圆形空间的径向进行滑动调节的形式，但是同步驱动一圈钻头旋转的同步驱动机构优化设计的不够合理，造成其会跟随一圈钻头的位置变动而产生位移，并与驱动装置动力解耦，致使在对一圈钻头进行滑动调整后，需重新对同步驱动机构和驱动装置进行适配传动，操作使用较为麻烦不便，不利于提升一圈钻头的滑动调节效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种法兰盘钻孔装置，以解决在对一圈钻头进行滑动调整后，需重新对同步驱动机构和驱动装置进行适配传动，操作使用较为麻烦不便的问题。
2、本专利技术提出的技术方案为：一种法兰盘钻孔装置，具体包括：保持环、钻头和驱动装置，所述保持环内部以同心固定的形式安装有驱动装置；
3、所述驱动装置中心动力输出轴的底端固定套装有大直径齿圈；所述保持环的圆周外圈环绕焊接有六根水平支撑的六棱定位轴，六棱定位轴上滑动安装钻头安装组件；所述钻头安装组件上转动安装有竖立支
4、所述保持环上转动安装有同步驱动组件，同步驱动组件上环绕设置有六个柱形滑块；所述柱形滑块上转动安装有链轮组件；所述链轮组件由链轮和一体成型于链轮上下两端的两个直径增大的齿轮盘共同组成；六个所述同步驱动组件上的链轮与六个钻头安装组件上的链轮之间均张紧套装有链条，且同步驱动组件上的两个齿轮盘与大直径齿圈啮合传动；六个所述钻头安装组件与六个柱形滑块之间环绕转动连接有六根连杆。
5、进一步的，所述保持环顶端焊接有笼形支撑架，笼形支撑架由中心安装盘和环绕焊接于安装盘圆周外圈的一圈l状撑杆共同组成；
6、所述驱动装置由顶端的电机和底侧的减速机共同组成，其中电机的机壳与安装盘固定连接。
7、进一步的，所述钻头安装组件整体由滑套、焊接于滑套底部的定位轴套以及贯穿转动安装于定位轴套上的旋转轴共同组成，其中滑套与六棱定位轴滑动配合；
8、所述旋转轴的底端旋拧连接有钻夹头，钻头的顶端插接夹紧于钻夹头中；
9、所述旋转轴上靠近链轮组件的位置固定套装有传力环，旋转轴上的链轮组件限位于传力环和钻夹头之间，且旋转轴上位于传力环和定位轴套之间的部分套装有推力轴承；
10、所述链轮组件通过键条与旋转轴传动。
11、进一步的，所述同步驱动组件整体由连接圈和环绕焊接于连接圈圆周外圈上的六个柱形滑块共同组成，其中六个柱形滑块与保持环转动配合，且柱形滑块底部焊接有竖立轮轴，柱形滑块上的链轮组件与竖立轮轴的底端转动配合并被限位于竖立轮轴的底端。
12、进一步的，所述链轮组件上的两个齿轮盘于链轮的圆周外侧间隔形成有环形链条槽，且链条首尾两端的半圆环绕部分别内嵌隐藏于对应位置两个链轮组件上的环形链条槽中。
13、进一步的，所述连杆的首端转动连接于滑套的顶部，尾端转动连接于柱形滑块的顶端。
14、进一步的，所述连接圈转动位于保持环中，且连接圈的顶端焊接有竖立定位轴，竖立定位轴上滑动套装有弧形驱动杆，弧形驱动杆滑动位于与弧形驱动杆位置相邻的两个l状撑杆之间；
15、所述连接圈的圆周部分上位于竖立定位轴所在的位置贯穿滑动安装有通过弹簧顶推定位的定位插轴，定位插轴的尾端与弧形驱动杆的尾端之间转动连接有拉杆，对定位插轴顶推定位的弹簧套装于定位插轴的中间段上。
16、进一步的，所述保持环圆周部分上靠近竖立定位轴的位置贯穿开设有一排定位孔，定位插轴的首端凸出部分以可选择的形式与一排定位孔插接配合。
17、进一步的，还包括：钻孔台和法兰，钻孔台整体由顶端圆形承载盘和环绕焊接于圆形承载盘底部圆周外檐位置的三根竖立支柱共同组成，其中钻孔台顶端圆周外檐的中间位置焊接有倒置的凵状支撑框；
18、凵状支撑框的顶端中间位置吊装固定有竖立支撑的液压伸缩缸，液压伸缩缸活塞杆的底端与安装盘固定连接；
19、法兰承载放置于圆形承载盘上并被同心定位于圆形承载盘的顶端。
20、本专利技术提供的一种法兰盘钻孔装置，具有如下有益效果：
21、一、六根钻头可沿六根六棱定位轴内外滑动，调节其与法兰圆心间距，适用对不同直径法兰上距离法兰圆心间距不同的固定孔进行旋钻开设，这有助于提升钻孔装置的实用性和应用的广泛性。
22、二、连杆可对钻头安装组件和柱形滑块之间的距离进行保持，确保在对钻滑动调节时钻头安装组件和柱形滑块上两个链轮组件之间的张紧间距保持不变，使该两个链轮组件之间的链条能够被持续保持在有效使用的张紧状态，避免在对钻头滑动调节时，链条跟随钻头安装组件以及柱形滑块的位置变动产生松弛，省去在每次对钻头位置调节时，均需重新额外对链条张紧的麻烦，操作便捷省力。
23、三、直径齿圈与保持环位于同一轴心线上，进而在保持环的限位作用下，六个柱形滑块在被驱使沿保持环转动时，其上的链轮组件可始终沿大直径齿圈转动并与大直径齿圈保持啮合传动，保证对滑动调整后六根钻头的持续有效驱动，这相较于现有技术，可避免在对钻头进行位置调整时，钻头由于位置变动与驱动装置发生传动中断，能够省去每次对六根钻头进行位置调整时，均需重新额外对六根钻头和驱动装置进行适配传动的麻烦，操作使用简便，有助于进一步提升钻头的位置调整效率。
24、四、工人的手部在握持驱动弧形驱动杆上下滑移，控制定位插轴对六根钻头抽插松紧时，可直接通过弧形驱动杆顺带对连接圈和六个柱形滑块转动驱使，实现对六根钻头的滑动调节，这使得六根钻头的松紧和滑动调节操作能够通过弧形驱动杆一次性驱动，省去了需分步依次对六根钻头进行松紧和滑移驱动的麻烦，有助于简化六根钻头的滑动调节步骤。
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1.一种法兰盘钻孔装置，包括：保持环（4）、钻头（6）和驱动装置（7），所述保持环（4）内部以同心固定的形式安装有驱动装置（7）；
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述保持环（4）顶端焊接有笼形支撑架（401），笼形支撑架（401）由中心安装盘和环绕焊接于安装盘圆周外圈的一圈L状撑杆共同组成；
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻头安装组件（5）整体由滑套（501）、焊接于滑套（501）底部的定位轴套（502）以及贯穿转动安装于定位轴套（502）上的旋转轴（503）共同组成，其中滑套（501）与六棱定位轴（402）滑动配合；
4.根据权利要求2所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述同步驱动组件（8）整体由连接圈（802）和环绕焊接于连接圈（802）圆周外圈上的六个柱形滑块（801）共同组成，其中六个柱形滑块（801）与保持环（4）转动配合，且柱形滑块（801）底部焊接有竖立轮轴（804），柱形滑块（801）上的链轮组件（9）与竖立轮轴（804）的底端转动配合并被限位于竖立轮轴（804）的底端
5.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述链轮组件（9）上的两个齿轮盘（902）于链轮（901）的圆周外侧间隔形成有环形链条槽，且链条（10）首尾两端的半圆环绕部分别内嵌隐藏于对应位置两个链轮组件（9）上的环形链条槽中。
6.根据权利要求3所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述连杆（803）的首端转动连接于滑套（501）的顶部，尾端转动连接于柱形滑块（801）的顶端。
7.根据权利要求4所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述连接圈（802）转动位于保持环（4）中，且连接圈（802）的顶端焊接有竖立定位轴（8021），竖立定位轴（8021）上滑动套装有弧形驱动杆（805），弧形驱动杆（805）滑动位于与弧形驱动杆（805）位置相邻的两个L状撑杆之间；
8.根据权利要求7所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述保持环（4）圆周部分上靠近竖立定位轴（8021）的位置贯穿开设有一排定位孔，定位插轴（807）的首端凸出部分以可选择的形式与一排定位孔插接配合。
9.根据权利要求2所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，还包括：钻孔台（1）和法兰（3），钻孔台（1）整体由顶端圆形承载盘和环绕焊接于圆形承载盘底部圆周外檐位置的三根竖立支柱共同组成，其中钻孔台（1）顶端圆周外檐的中间位置焊接有倒置的凵状支撑框（101）；
...【技术特征摘要】
1.一种法兰盘钻孔装置，包括：保持环（4）、钻头（6）和驱动装置（7），所述保持环（4）内部以同心固定的形式安装有驱动装置（7）；
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述保持环（4）顶端焊接有笼形支撑架（401），笼形支撑架（401）由中心安装盘和环绕焊接于安装盘圆周外圈的一圈l状撑杆共同组成；
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻头安装组件（5）整体由滑套（501）、焊接于滑套（501）底部的定位轴套（502）以及贯穿转动安装于定位轴套（502）上的旋转轴（503）共同组成，其中滑套（501）与六棱定位轴（402）滑动配合；
4.根据权利要求2所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述同步驱动组件（8）整体由连接圈（802）和环绕焊接于连接圈（802）圆周外圈上的六个柱形滑块（801）共同组成，其中六个柱形滑块（801）与保持环（4）转动配合，且柱形滑块（801）底部焊接有竖立轮轴（804），柱形滑块（801）上的链轮组件（9）与竖立轮轴（804）的底端转动配合并被限位于竖立轮轴（804）的底端。
5.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述链轮组件（9）上的两个齿轮盘（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，顾亚军，
申请(专利权)人：无锡尚华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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