【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种冲压模具冷却结构。
技术介绍
1、冲压模具，是指在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装置，冲压分为冷冲压与热冲压，热冲压需要对材料进行预热，因此热冲压在冲压完成后需要对材料进行冷却。
2、如专利cn216263076u公开了一种冲压模具冷却系统，包括底座，底座的上端固定连接有下模具，下模具的上端开设有多个呈矩形分布的泵液腔，多个泵液腔的内底部均固定连接有电动推杆，多个电动推杆的伸缩端均固定连接有固定板，多个固定板的上端共同固定连接有上模具，下模具的上端面开设有成型槽，下模具内位于成型槽下方开设有冷却腔，多个泵液腔内均设置有用于对冷却腔进行泵液的泵液机构，底座内开设有腔体，腔体内设置有用于对水进行收集的收集机构。本技术结构合理，通过设置泵液机构以及冷却腔，实现对成型槽内的材料进行冷却，避免采用传统的风冷式散热，会导致散热效果不佳。
3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有技术采用的是水冷却，但是在经过一段降温后，水的温度随着热传递也逐渐升高，此时冷却装置不能在短时间内降低水温，无法保持对冲压模具长时间的冷却效果,为此，我们设计一种冲压模具冷却结构，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种冲压模具冷却结构，通过液压杆的输出端带动滑块和上模具向下模具的方向与成型槽进行冲压，此时降温机构对上模具和下模具进行降温，而降温机构采用循环方式，
2、为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
3、一种冲压模具冷却结构，包括下模具，所述下模具的一端固定有支撑块，所述下模具内部的顶端开设有成型槽，所述支撑块的顶端固定有支撑板，所述支撑板和下模具之间的两端均固定有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定有上模具，所述上模具的底端与成型槽滑动连接，所述支撑板的底端固定有液压杆，所述液压杆的输出端与滑块固定，所述上模具和下模具的内部设置有降温机构。
4、作为本技术提供的所述的一种冲压模具冷却结构的一种优选实施方式，所述降温机构包括水箱，所述支撑板的顶端固定有水箱，所述水箱顶端的一端固定有水泵，所述水泵的输入端通过导管与水箱固定连接，所述水泵的输出端通过导管固定连接有散热管，所述散热管的一端固定有出水主管，所述出水主管内部固定有分流管，所述分流管的一端通过软管固定有第一冷凝管，所述第一冷凝管的一端通过软管与水箱固定连接，所述支撑板的内部与分流管固定。
5、作为本技术提供的所述的一种冲压模具冷却结构的一种优选实施方式，所述出水主管的一端固定有第二冷凝管，所述第二冷凝管的一端穿过下模具固定有进水主管，所述进水主管的顶端与水箱固定。
6、作为本技术提供的所述的一种冲压模具冷却结构的一种优选实施方式，所述水箱的顶端均布设置有风扇组，所述风扇组的顶端固定有框体，所述框体的内部与散热管固定。
7、作为本技术提供的所述的一种冲压模具冷却结构的一种优选实施方式，所述滑块底端的两端均固定有橡胶缓震垫。
8、作为本技术提供的所述的一种冲压模具冷却结构的一种优选实施方式，所述散热管、第一冷凝管和第二冷凝管均采用s型方式，所述水箱采用的是散热材质。
9、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
10、同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
11、本技术提供的一种冲压模具冷却结构，通过降温机构对下模具和上模具进行快速散热，而第一冷凝管和第二冷凝管采用s型布置方式，主要提升第一冷凝管和第二冷凝管与下模具和上模具的接触面，进而提升装置的降温效果，提升装置在冲压过程中的实用性。
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1.一种冲压模具冷却结构，其特征在于，包括下模具(1)，所述下模具(1)的一端固定有支撑块(2)，所述下模具(1)内部的顶端开设有成型槽(3)，所述支撑块(2)的顶端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)和下模具(1)之间的两端均固定有导杆(14)，所述导杆(14)的外侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定有上模具(4)，所述上模具(4)的底端与成型槽(3)滑动连接，所述支撑板(6)的底端固定有液压杆(18)，所述液压杆(18)的输出端与滑块(5)固定，所述上模具(4)和下模具(1)的内部设置有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具冷却结构，其特征在于，所述降温机构包括水箱(7)，所述支撑板(6)的顶端固定有水箱(7)，所述水箱(7)顶端的一端固定有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端通过导管与水箱(7)固定连接，所述水泵(9)的输出端通过导管固定连接有散热管(11)，所述散热管(11)的一端固定有出水主管(15)，所述出水主管(15)内部固定有分流管(17)，所述分流管(17)的一端通过软管固定有第一冷凝管(12)，所述第一冷凝管(12)的一端通过软
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具冷却结构，其特征在于，所述出水主管(15)的一端固定有第二冷凝管(13)，所述第二冷凝管(13)的一端穿过下模具(1)固定有进水主管(16)，所述进水主管(16)的顶端与水箱(7)固定。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具冷却结构，其特征在于，所述水箱(7)的顶端均布设置有风扇组(10)，所述风扇组(10)的顶端固定有框体(8)，所述框体(8)的内部与散热管(11)固定。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具冷却结构，其特征在于，所述滑块(5)底端的两端均固定有橡胶缓震垫。
6.根据权利要求3所述的一种冲压模具冷却结构，其特征在于，所述散热管(11)、第一冷凝管(12)和第二冷凝管(13)均采用S型方式，所述水箱(7)采用的是散热材质。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具冷却结构，其特征在于，包括下模具(1)，所述下模具(1)的一端固定有支撑块(2)，所述下模具(1)内部的顶端开设有成型槽(3)，所述支撑块(2)的顶端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)和下模具(1)之间的两端均固定有导杆(14)，所述导杆(14)的外侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定有上模具(4)，所述上模具(4)的底端与成型槽(3)滑动连接，所述支撑板(6)的底端固定有液压杆(18)，所述液压杆(18)的输出端与滑块(5)固定，所述上模具(4)和下模具(1)的内部设置有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具冷却结构，其特征在于，所述降温机构包括水箱(7)，所述支撑板(6)的顶端固定有水箱(7)，所述水箱(7)顶端的一端固定有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端通过导管与水箱(7)固定连接，所述水泵(9)的输出端通过导管固定连接有散热管(11)，所述散热管(11)的一端固定有出水主管(15)，所述出水主管(15)内部固定有分流管(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖石保，江兴其，吴忠义，王耀强，
申请(专利权)人：深圳市新天宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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