【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶轮打磨，具体是一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置。
技术介绍
1、风机叶轮一般为铸造成型，铸造后的叶轮存在很多毛边，风机叶轮打磨装置是一种用于水泵生产过程中，对其毛边进行打磨的辅助装置，通过打磨装置的打磨使得叶轮上的叶片光滑，继而提高叶轮的离心力；
2、而风机叶轮的叶片呈弧形，同时有凹面和凸面外壁，目前的打磨抛光装置很难针对叶轮的表面进行精加工打磨抛光处理，导致叶轮的叶片表面精加工均匀度有差异，精加工效果不理想，通过自适应的打磨机构根据叶轮表面的形状自动改变打磨方式，来提高打磨效果，进而能够使成品叶轮的效果达到最佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，包括有打磨设备主体和控制器，所述打磨设备主体包括有支撑平台，所述支撑平台上方安装有支撑框，所述支撑框底面安装有多组抓取组件，所述支撑平台上方设置有传送带、多组物理抛光组件、多组叶轮测试组件和多组精密抛光组件，多组所述测试组件分别安装于物理抛光组件和精密抛光组件之间，所述物理抛光组件能够对压力进行简易物料抛光，所述叶轮测试组件能够度叶轮表面的抛光度进行检测，所述精密抛光组件能够对叶轮精密抛光。
3、进一步的，所述物理抛光组件包括有抛光框，所述抛光框滑动安装于支撑平台上方，所述抛光框中部安装有支撑杆，所述抛光框内部设置有安装盘，所述
4、进一步的，所述可拆卸抛光纸包括有限位夹板，所述抛光框内壁开设有多组滑槽，所述限位夹板滑动安装于滑槽内部，所述限位夹板之间安装有抛光纸，所述抛光纸可对叶轮表面抛光。
5、进一步的，所述叶轮测试组件包括有测试槽，所述测试槽底部开设有排气孔，所述排气孔内部安装有气体流量传感器，所述气体流量传感器与控制器连接。
6、进一步的，所述精密抛光组件包括有电解槽，所述电解槽与控制器连接，所述电解槽内添加有电解液，所述电解槽底部开设有排水管，所述排水槽与排水管之间安装有电动阀，所述支撑平台内部设置有过滤组件，所述排水管另一端与过滤组件相连接，所述过滤组件又与电解槽连接。
7、进一步的，所述过滤组件包括有过滤箱，所述过滤箱两端分别连接有管道，所述管道内部安装有多组过滤板，多组所述过滤板等距安装于管道内部，所述过滤箱上方安装有泵体，所述泵体输出端分别与多组电解槽连接。
8、进一步的，所述抓取组件包括有支撑块、双向螺杆和限位杆，所述支撑块之间分别安装有所述双向螺杆和限位杆，所述双向螺杆和限位杆两端通过轴承安装于支撑框之间，所述支撑框外部安装有多组伺服电机，多组所述伺服电机的输出端分别与多组双向螺杆连接，所述支撑块底部等距安装有多组气缸，所述气缸输出端安装有固定盘，所述固定盘底部安装有辅助盘，所述辅助盘底部安装有夹持环，所述固定盘和辅助盘之间安装有驱动组件。
9、进一步的，所述驱动组件包括有驱动电机，所述驱动电机安装于固定盘上方，所述驱动电机输出端与辅助盘连接，所述夹持环外部安装有多组气缸，所述气缸输出端安装有弧形夹板，所述弧形夹板位于夹持环内环。
10、进一步的，所述固定盘底部开设有滑槽，所述辅助盘通过滑槽与固定盘相互配合，所述固定盘底部设置有多组配合磁铁，多组所述配合磁铁分别等于交错安装在固定盘底部，一半所述配合磁铁其s极朝向辅助盘，另一半所述配合磁铁其n极朝向辅助盘，所述配合盘底部安装有多组辅助磁铁，多组所述辅助磁铁分别等距交错的安装在辅助盘上，一半所述辅助磁铁其s极朝向固定盘，另一半所述辅助磁铁其n极朝向固定盘。
11、进一步的，所述打磨设备主体侧面安装有所述控制器，所述控制器上设置有控制面板。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、从而该装置在使用时，能够适应不同尺寸的叶轮，以及不同形状的叶轮，使不同尺寸、不同样式的叶轮，都能够通过该装置进行打磨、抛光，并且能够根据叶轮测试组件对叶轮毛坯进行测试，并根据测试结果，配合合适的精抛功率；
14、2、该装置的物理抛光组件在使用时，能够对不同尺寸、样式的叶轮进行打磨处理，同时，通过物料抛光组件能够简易将，叶轮毛坯的叶片以及端面上的毛刺进行去除，因为物理抛光组件上的安装盘和可拆卸抛光纸，均为可替换式，因为抛光纸较为柔软，进而当叶轮毛坯转动时，叶片则会与抛光纸接触，进而实现打磨，而压力毛坯的正转一定时间后，可进行翻转，从而时叶片的另一面也能够完成打磨；
15、3、当叶轮毛坯经过物理的打磨后，抓取组件会将叶轮毛坯通过叶轮测试组件进行测试，以便于了解，经过物理打磨后的叶轮，能否达到标准的要求，并且能够通过叶轮测试组件所得的数值，配合后续的精密抛光组件；而精密抛光组件在对叶轮毛坯抛光时，根据叶轮测试组件的数据，能够自行缩短或延长叶轮的电解抛光时间；
16、4、该装置的抓取组件在对叶轮毛坯抓取后，带动叶轮进行转动，而在转动的过程中，能够在固定盘、辅助盘的配合下，增快叶轮的转速，辅助叶轮进行一系列的抛光和测试工序。
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1.一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，包括有打磨设备主体（1）和控制器（14），其特征在于：所述打磨设备主体（1）包括有支撑平台（11），所述支撑平台（11）上方安装有支撑框（12），所述支撑框（12）底面安装有多组抓取组件（2），所述支撑平台（11）上方设置有传送带（13）、多组物理抛光组件（3）、多组叶轮测试组件（4）和多组精密抛光组件（5），多组所述测试组件分别安装于物理抛光组件（3）和精密抛光组件（5）之间，所述物理抛光组件（3）能够对压力进行简易物料抛光，所述叶轮测试组件（4）能够度叶轮表面的抛光度进行检测，所述精密抛光组件（5）能够对叶轮精密抛光。
2.根据权利要求1所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述物理抛光组件（3）包括有抛光框（31），所述抛光框（31）滑动安装于支撑平台（11）上方，所述抛光框（31）中部安装有支撑杆（32），所述抛光框（31）内部设置有安装盘（33），所述安装盘（33）与限位杆（23）相互配合，所述安装盘（33）上设置有打磨纹，所述抛光框（31）的内壁上设置有多组可拆卸抛光纸（34），多组所述可拆卸抛光纸（
3.根据权利要求2所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述可拆卸抛光纸（34）包括有限位夹板（341），所述抛光框（31）内壁开设有多组滑槽，所述限位夹板（341）滑动安装于滑槽内部，所述限位夹板（341）之间安装有抛光纸，所述抛光纸可对叶轮表面抛光。
4.根据权利要求3所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述叶轮测试组件（4）包括有测试槽（41），所述测试槽（41）底部开设有排气孔（42），所述排气孔（42）内部安装有气体流量传感器（43），所述气体流量传感器（43）与控制器（14）连接。
5.根据权利要求4所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述精密抛光组件（5）包括有电解槽（51），所述电解槽（51）与控制器（14）连接，所述电解槽（51）内添加有电解液，所述电解槽（51）底部开设有排水管（52），所述排水槽与排水管（52）之间安装有电动阀，所述支撑平台（11）内部设置有过滤组件（6），所述排水管（52）另一端与过滤组件（6）相连接，所述过滤组件（6）又与电解槽（51）连接。
6.根据权利要求5所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述过滤组件（6）包括有过滤箱（61），所述过滤箱（61）两端分别连接有管道（62），所述管道（62）内部安装有多组过滤板，多组所述过滤板等距安装于管道（62）内部，所述过滤箱（61）上方安装有泵体（63），所述泵体（63）输出端分别与多组电解槽（51）连接。
7.根据权利要求6所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述抓取组件（2）包括有支撑块（21）、双向螺杆（22）和限位杆（23），所述支撑块（21）之间分别安装有所述双向螺杆（22）和限位杆（23），所述双向螺杆（22）和限位杆（23）两端通过轴承安装于支撑框（12）之间，所述支撑框（12）外部安装有多组伺服电机（15），多组所述伺服电机（15）的输出端分别与多组双向螺杆（22）连接，所述支撑块（21）底部等距安装有多组气缸，所述气缸输出端安装有固定盘（24），所述固定盘（24）底部安装有辅助盘（25），所述辅助盘（25）底部安装有夹持环，所述固定盘（24）和辅助盘（25）之间安装有驱动组件（7）。
8.根据权利要求7所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括有驱动电机（71），所述驱动电机（71）安装于固定盘（24）上方，所述驱动电机（71）输出端与辅助盘（25）连接，所述夹持环外部安装有多组气缸，所述气缸输出端安装有弧形夹板（26），所述弧形夹板（26）位于夹持环内环。
9.根据权利要求8所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述固定盘（24）底部开设有滑槽，所述辅助盘（25）通过滑槽与固定盘（24）相互配合，所述固定盘（24）底部设置有多组配合磁铁，多组所述配合磁铁分别等于交错安装在固定盘（24）底部，一半所述配合磁铁其S极朝向辅助盘（25），另一半所述配合磁铁其N极朝向辅助盘（25），所述配合盘底部安装有多组辅助磁铁，多组所述辅助磁铁分别等距交错的安装在辅助盘（25）上，一半所述辅助磁铁其S极朝向固定盘（24），另一半所述辅助磁铁其N极朝向固定盘（24）。
10.根据权利要求9所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述打磨设备主体（1）侧面安装有所述控制器（14），所述...
【技术特征摘要】
1.一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，包括有打磨设备主体（1）和控制器（14），其特征在于：所述打磨设备主体（1）包括有支撑平台（11），所述支撑平台（11）上方安装有支撑框（12），所述支撑框（12）底面安装有多组抓取组件（2），所述支撑平台（11）上方设置有传送带（13）、多组物理抛光组件（3）、多组叶轮测试组件（4）和多组精密抛光组件（5），多组所述测试组件分别安装于物理抛光组件（3）和精密抛光组件（5）之间，所述物理抛光组件（3）能够对压力进行简易物料抛光，所述叶轮测试组件（4）能够度叶轮表面的抛光度进行检测，所述精密抛光组件（5）能够对叶轮精密抛光。
2.根据权利要求1所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述物理抛光组件（3）包括有抛光框（31），所述抛光框（31）滑动安装于支撑平台（11）上方，所述抛光框（31）中部安装有支撑杆（32），所述抛光框（31）内部设置有安装盘（33），所述安装盘（33）与限位杆（23）相互配合，所述安装盘（33）上设置有打磨纹，所述抛光框（31）的内壁上设置有多组可拆卸抛光纸（34），多组所述可拆卸抛光纸（34）等距安装于抛光框（31）上。
3.根据权利要求2所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述可拆卸抛光纸（34）包括有限位夹板（341），所述抛光框（31）内壁开设有多组滑槽，所述限位夹板（341）滑动安装于滑槽内部，所述限位夹板（341）之间安装有抛光纸，所述抛光纸可对叶轮表面抛光。
4.根据权利要求3所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述叶轮测试组件（4）包括有测试槽（41），所述测试槽（41）底部开设有排气孔（42），所述排气孔（42）内部安装有气体流量传感器（43），所述气体流量传感器（43）与控制器（14）连接。
5.根据权利要求4所述的一种表面自适应的风机叶轮用打磨装置，其特征在于：所述精密抛光组件（5）包括有电解槽（51），所述电解槽（51）与控制器（14）连接，所述电解槽（51）内添加有电解液，所述电解槽（51）底部开设有排水管（52），所述排水槽与排水管（52）之间安装有电动阀，所述支撑平台（11）内部设置有过滤组件（6），所述排水管（52）另一端与过滤组件（6）相连接，所述过滤组件（6）又与电解槽（51）连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏根，
申请(专利权)人：盐城市亚霖风机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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