【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤站，具体为一种超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站。
技术介绍
1、进液自动反冲洗过滤站是一种用于水处理的设备，主要用于过滤和清洁水源，主要运用在工业、农业和城市水务等领域，这种设备可以提高水源的质量和安全性，进液通过过滤介质，去除液体中的固体颗粒、悬浮物和其他污染物，实现对过滤设备的反冲洗目的。
2、现有的，在对水源进行过滤的过程中，为了提高过滤站的过滤效率，过滤设备内部会设置多个过滤芯，当过滤设备的差压达到一定值时，需要对滤芯冲洗时，通过打开反冲洗阀门，将清洁水逆向流动，统一冲刷滤芯表面的污垢，将其带走，实现对多个滤芯统一反冲洗，在对多个滤芯反冲洗的过程中，由于每个滤芯的污染情况不同，在统一反冲洗的过程中，污染较为严重的滤芯会因为污垢积聚严重而清洗不彻底，进而降低超大流量智能化进液自动反重新过滤站的过滤效率。
3、所以我们提出了一种超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，以解决上述
技术介绍
提出的过滤设备内部统一反冲洗容易导致污染严重的滤芯清洁不彻底的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，包括安装站，所述安装站的内部靠近前表面设置过滤组件，所述过滤组件包括过滤罐，所述过滤罐的顶部靠近一侧边缘处开设连接槽,所述过滤罐的内部设置反冲洗组件，所述反冲洗组件包括圆板，所述圆
3、优选的，所述转环与定位架的内部之间螺纹嵌设螺纹管，所述螺纹管的底端活动贯穿至空心管的外部，所述螺纹管的底端设置喷头,所述承载架的顶部靠近两侧边缘处均设置电推杆，两个所述电推杆的顶端均固定安装升降板，两个所述升降板的外表面均与空心管的外表面固定连接，所述安装站的内部底面靠近后表面固定安装抗压架，所述抗压架的内部底面靠近一侧边缘处通过螺丝固定安装净水罐。
4、优选的，所述抗压架的顶部靠近一侧边缘处设置第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连通进液管，所述第一水泵的输出端固定连通出液管，所述出液管的底端固定连通固定环，所述固定环的底部靠近边缘处固定多个伸缩管，多个所述伸缩管的底端之间固定安装限位环，所述限位环的底部开设限位槽，所述固定环的底部固定连通波纹管，所述承载架的内部顶面设置红外线传感器。
5、优选的，所述圆板的外表面与过滤罐的内部转动连接，多个所述弹簧每相邻的两个为一组，每组所述弹簧的顶端分别与多个卡槽的内部顶面固定连接，每组所述弹簧的底端分别与多个升降块的顶部固定连接。
6、优选的，所述空心管的底端活动贯穿至承载架的外部，所述螺纹管的顶端与限位槽的内部转动连接，所述波纹管的顶端与固定环的底部通过密封件固定连接，所述波纹管与出液管之间相连通，所述进液管的底端依次贯穿至抗压架和净水罐至净水罐的内部，所述出液管的底端贯穿至抗压架的外部，所述过滤罐的外表面设置压力传感器。
7、优选的，所述过滤罐的底部设置旋转组件，所述旋转组件包括伺服电机，所述伺服电机的外表面通过螺丝与安装站的内部底面固定连接，所述伺服电机的输出轴固定安装连接轴，所述连接轴的外表面固定套设第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外表面啮合连接第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的顶部固定安装旋转杆，所述旋转杆的顶端活动贯穿至过滤罐的内部，所述旋转杆的顶端与圆板的底部固定连接。
8、优选的，所述过滤罐的底部通过螺丝与安装站的内部底面固定连接，所述过滤罐的外表面固定连通连接管，所连接管的外表面设置第一电磁阀，所述安装站的顶部靠近一侧边缘处通过螺丝固定安装块，所述安装块的顶部靠近一侧边缘处设置第二水泵，所述安装块的顶部靠近另一侧边缘处通过螺丝固定安装收集罐。
9、优选的，所述第二水泵的输出端固定连通进水管，所述进水管的一端贯穿至过滤罐的内部，所述第二水泵的输入端固定连通出水管，所述出水管的一端贯穿至收集罐的内部，所述抗压架的顶部靠近另一侧边缘处设置控制器。
10、优选的，所述过滤罐的内壁设置喷射组件，所述喷射组件包括分流管，所述分流管的一端贯穿至出液管的内部，所述分流管的另一端固定贯穿至过滤罐的内部，所述分流管的另一端设置喷淋板，所述喷淋板的外表面设置防水垫圈。
11、优选的，所述喷淋板的外表面通过防水垫圈与过滤罐的内壁相粘连，所述抗压架的内部底面靠近另一侧边缘处通过螺丝固定安装废液箱，所述废液箱的顶部固定连通排液管，所述排液管的一端贯穿至过滤罐的内部，所述排液管的外表面设置第二电磁阀。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、当超大流量智能化进液设备需要自动反冲洗时，通过控制器关闭第一电磁阀和第二水泵，将两个电磁铁与外部电源电性连接，使得两个升降块均向下移动插入到与其相对应的两个安装槽的内部，启动步进电机，带动滤芯和喷头旋转，当喷头进入到滤芯内部后，启动第一水泵，从而实现对滤芯内壁污垢的清洗，通过单独对每个滤芯的清理，解决了现有技术中过滤设备内部统一反冲洗容易导致污染严重的滤芯清洁不彻底的问题。
14、2、当其中一个滤芯清理完成后，首先将喷头移出滤芯的内部，将另一个需要清洗的滤芯旋转至顶部与连接槽为同心圆的位置，即可再次对另一个滤芯进行清洗，通过对多个滤芯的有序旋转，方便了大流量自动反冲洗设备自动清洗过滤设备的工作效率。
15、3、为了实现对滤芯的全面清洗，当第一水泵带动进液管向净水罐的内部抽取水源时，水源通过出液管向外流出的同时，一部分水源会沿着分流管进入到喷淋板的内部，通过喷淋板向外喷射，进而使得滤芯内部在旋转清洗的过程中，也可将其外部的污垢冲刷掉，实现了对滤芯的自动全面清洗，进一步提高了自动反冲洗设备的清洗效率。
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1.一种超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，包括安装站（1），所述安装站（1）的内部靠近前表面设置过滤组件（2），所述过滤组件（2）包括过滤罐（201），所述过滤罐（201）的顶部靠近一侧边缘处开设连接槽（4）：
2.根据权利要求1所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述转环（312）与定位架（318）的内部之间螺纹嵌设螺纹管（320），所述螺纹管（320）的底端活动贯穿至空心管（317）的外部，所述螺纹管（320）的底端设置喷头（319）,所述承载架（314）的顶部靠近两侧边缘处均设置电推杆（315），两个所述电推杆（315）的顶端均固定安装升降板（316），两个所述升降板（316）的外表面均与空心管（317）的外表面固定连接，所述安装站（1）的内部底面靠近后表面固定安装抗压架（326），所述抗压架（326）的内部底面靠近一侧边缘处通过螺丝固定安装净水罐（327）。
3.根据权利要求2所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述抗压架（326）的顶部靠近一侧边缘处设置第一水泵（328），所述第一水泵（328）的输入端固定连
4.根据权利要求3所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述圆板（301）的外表面与过滤罐（201）的内部转动连接，多个所述弹簧（305）每相邻的两个为一组，每组所述弹簧（305）的顶端分别与多个卡槽（303）的内部顶面固定连接，每组所述弹簧（305）的底端分别与多个升降块（304）的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述空心管（317）的底端活动贯穿至承载架（314）的外部，所述螺纹管（320）的顶端与限位槽（325）的内部转动连接，所述波纹管（323）的顶端与固定环（321）的底部通过密封件固定连接，所述波纹管（323）与出液管（330）之间相连通，所述进液管（329）的底端依次贯穿至抗压架（326）和净水罐（327）至净水罐（327）的内部，所述出液管（330）的底端贯穿至抗压架（326）的外部，所述过滤罐（201）的外表面设置压力传感器（11）。
6.根据权利要求5所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述过滤罐（201）的底部设置旋转组件（6），所述旋转组件（6）包括伺服电机（601），所述伺服电机（601）的外表面通过螺丝与安装站（1）的内部底面固定连接，所述伺服电机（601）的输出轴固定安装连接轴（602），所述连接轴（602）的外表面固定套设第一斜齿轮（603），所述第一斜齿轮（603）的外表面啮合连接第二斜齿轮（604），所述第二斜齿轮（604）的顶部固定安装旋转杆（605），所述旋转杆（605）的顶端活动贯穿至过滤罐（201）的内部，所述旋转杆（605）的顶端与圆板（301）的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述过滤罐（201）的底部通过螺丝与安装站（1）的内部底面固定连接，所述过滤罐（201）的外表面固定连通连接管（202），所连接管（202）的外表面设置第一电磁阀（203），所述安装站（1）的顶部靠近一侧边缘处通过螺丝固定安装块（204），所述安装块（204）的顶部靠近一侧边缘处设置第二水泵（205），所述安装块（204）的顶部靠近另一侧边缘处通过螺丝固定安装收集罐（208）。
8.根据权利要求7所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述第二水泵（205）的输出端固定连通进水管（206），所述进水管（206）的一端贯穿至过滤罐（201）的内部，所述第二水泵（205）的输入端固定连通出水管（207），所述出水管（207）的一端贯穿至收集罐（208）的内部，所述抗压架（326）的顶部靠近另一侧边缘处设置控制器（5）。
9.根据权利要求8所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述过滤罐（201）的内壁设置喷射组件（7），所述喷射组件（7）包括分流管（701），所述分流管（701）的一端贯穿至出液管（330）的内部，所述分流管（701）的另一端固定贯穿至过滤罐（201）的内部，所述分流管...
【技术特征摘要】
1.一种超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，包括安装站（1），所述安装站（1）的内部靠近前表面设置过滤组件（2），所述过滤组件（2）包括过滤罐（201），所述过滤罐（201）的顶部靠近一侧边缘处开设连接槽（4）：
2.根据权利要求1所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述转环（312）与定位架（318）的内部之间螺纹嵌设螺纹管（320），所述螺纹管（320）的底端活动贯穿至空心管（317）的外部，所述螺纹管（320）的底端设置喷头（319）,所述承载架（314）的顶部靠近两侧边缘处均设置电推杆（315），两个所述电推杆（315）的顶端均固定安装升降板（316），两个所述升降板（316）的外表面均与空心管（317）的外表面固定连接，所述安装站（1）的内部底面靠近后表面固定安装抗压架（326），所述抗压架（326）的内部底面靠近一侧边缘处通过螺丝固定安装净水罐（327）。
3.根据权利要求2所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述抗压架（326）的顶部靠近一侧边缘处设置第一水泵（328），所述第一水泵（328）的输入端固定连通进液管（329），所述第一水泵（328）的输出端固定连通出液管（330），所述出液管（330）的底端固定连通固定环（321），所述固定环（321）的底部靠近边缘处固定多个伸缩管（322），多个所述伸缩管（322）的底端之间固定安装限位环（324），所述限位环（324）的底部开设限位槽（325），所述固定环（321）的底部固定连通波纹管（323），所述承载架（314）的内部顶面设置红外线传感器（331）。
4.根据权利要求3所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述圆板（301）的外表面与过滤罐（201）的内部转动连接，多个所述弹簧（305）每相邻的两个为一组，每组所述弹簧（305）的顶端分别与多个卡槽（303）的内部顶面固定连接，每组所述弹簧（305）的底端分别与多个升降块（304）的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的超大流量智能化进液自动反冲洗过滤站，其特征在于：所述空心管（317）的底端活动贯穿至承载架（314）的外部，所述螺纹管（320）的顶端与限位槽（325）的内部转动连接，所述波纹管（323）的顶端与固定环（321）的底部通过密封件固定连接，所述波纹管（323）与出液管（330）之间相连通，所述进液管（329）的底端依次贯穿至抗压架（326）和净水罐（327）至净水罐（327）的内部，所述出液管（330）的底端贯穿至抗压架（326）的外部，所述过滤罐（201）的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：易李力，孙坚，
申请(专利权)人：无锡威顺煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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