【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢帘线生产，具体而言涉及工字轮的快速搬运工具以及搬运方法。
技术介绍
1、钢帘线生产的过程中，为了满足其卷绕需求，通常采用工字轮作为钢帘线的绕线结构。在钢帘线生产加工车间中，工字轮往往需要在不同的钢帘线加工工序中进行流转。尤其是在钢帘线合股生产后，收满线的工字轮堆放会顺着输送装置不断的输送，在此过程中，需要抽取工字轮，对工字轮绕设的钢帘线进行各项指标的检测，一次需要同时检测十几轮，例如外观质量检测、尺寸性能检测、工艺性能检测、力学性能检测等。
2、目前的检测过程中，每次都需要人手动搬运，如此一来，大大增加了操作人员的工作强度，若利用行吊配合钢丝绳绑扎的方式，速度太慢，不能满足快速转移以及灵活转移的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术中工字轮搬运存在的技术问题，本专利技术的第一方面提出工字轮的快速搬运工具，包括：
2、第一夹持臂，第一端设有吊环，所述吊环连接到行吊系统，第二端设有第一咬合结构；
3、第二夹持臂，第一端设有第二咬合结构，第二端设有支撑结构，所述支撑结构用于抵触到工字轮上缠绕的钢丝表面；
4、把手，连接到所述第一夹持臂的第二端；
5、其中，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂铰接连接，所述第一夹持臂能相对于所述第二夹持臂在一定的范围内转动；
6、所述第一咬合结构的开口向着第一夹持臂第一端的方向，所述第二咬合结构的开口方向向着第二夹持臂第二端的方向，在所述第一咬合结构和第二咬合结构之间形成咬合
7、所述第一夹持臂和第二夹持臂之间的夹角为钝角，当所述第一夹持臂和第二夹持臂之间的夹角变小时，所述咬合槽的宽度增大，使轮面边缘能进入到所述咬合槽内，当所述第一夹持臂和第二夹持臂之间的夹角变大时，所述咬合槽的宽度变小，使轮面边缘在咬合槽内。
8、优选的，所述第一咬合结构向着所述第一夹持臂的方向形成第一开口，所述第二咬合结构向着所述第二夹持臂的方向形成第二开口，所述第一开口以及第二开口均被构造为向着开口方向宽度逐渐增大，由所述第一开口以及第二开口共同形成咬合槽。
9、优选的，所述咬合槽被构造为槽底的宽度大于槽口的宽度，当第一夹持臂和第二夹持臂之间的夹角变化时，所述槽口的宽度变化率大于槽底的宽度变化率。
10、优选的，所述第一夹持臂的第二端设有第一连接部分，所述第二夹持臂的第一端设有第二连接部分，所述第一连接部分设有第一轴孔，所述第二连接部分设有第二轴孔，所述第一夹持臂和第二夹持臂通过螺栓连接，所述螺栓穿过所述第一轴孔以及第二轴孔，所述第一轴孔相较于第一咬合结构更靠近所述第一夹持臂的第二端，所述第二轴孔相较于第二咬合结构更靠近所述第二夹持臂的第一端。
11、优选的，所述第一连接部分还设有定位孔，所述把手通过连接到定位孔的紧固螺钉与所述第一夹持臂固定，所述把手位于所述第二夹持臂的一侧，使所述第二夹持臂仅能在预定范围相对于所述第一夹持臂转动。
12、优选的，所述第一夹持臂设有插槽，使所述第一夹持臂的第一连接部分、第一咬合结构均被构造为处于所述插槽两侧的两个部分，所述第二夹持臂插入到所述插槽中。
13、优选的，所述第二咬合结构的内壁设有弧形槽，所述弧形槽与轮面边缘的弧形壁面相匹配。
14、优选的，所述支撑结构被构造为具有贴合工字轮满轮表面的弧面，所述支撑结构与工字轮的接触面设有保护层。
15、优选的，当轮面边缘在所述咬合槽内，且吊环被向上提拉时，所述咬合槽的槽口宽度减小，直至所述第一咬合结构抵触到轮面边缘的下壁面，所述第一咬合结构与轮面边缘接触的区域为平面。
16、本专利技术第二方面提出一种技术方案，一种工字轮的快速搬运方法，使用上述的工字轮的快速搬运工具，包括以下步骤：
17、步骤1、手持把手，并向上将把手抬升至第一夹持臂和第二夹持臂处于夹角最小的状态；
18、步骤2、沿接近水平的方向移动工具，使工字轮的轮面边缘进入到咬合槽的开口，同时支撑结构贴触工字轮的钢丝表面；
19、步骤3、向下压把手，使第一夹持臂和第二夹持臂出于夹角最大的状态，此时工字轮被夹持；
20、步骤4、通过行吊转移工字轮至目标区域，当工字轮的底部接触目标区域后，将把手向上抬升第一夹持臂和第二夹持臂处于夹角最小的状态，沿接近水平的方向向外抽出，使轮面边缘脱离咬合槽，完成一次工字轮的搬运。
21、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
22、本申请提出的搬运工具结构简单，仅包括两个能相对活动的结构，即第一支撑臂和第二支撑臂，通过第一支撑臂和第二支撑臂之间形成的可变宽度的咬合槽，通过对工字轮的边缘进行夹持，以及对工字轮轮面进行支撑，形成稳定夹持结构，同时把手能灵活的控制两个支撑臂的状态，能灵活便捷的实现工字轮的装载、吊运姿态控制以及卸载，满足在合股车间内短途频繁对立式工字轮的搬运需求。
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1.一种工字轮的快速搬运工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一咬合结构(13)向着所述第一夹持臂(10)的方向形成第一开口(41)，所述第二咬合结构(22)向着所述第二夹持臂(20)的方向形成第二开口(42)，所述第一开口(41)以及第二开口(42)均被构造为向着开口方向宽度逐渐增大，由所述第一开口(41)以及第二开口(42)共同形成咬合槽(40)。
3.根据权利要求2所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述咬合槽(40)被构造为槽底的宽度大于槽口的宽度，当第一夹持臂(10)和第二夹持臂(20)之间的夹角变化时，所述槽口的宽度变化率大于槽底的宽度变化率。
4.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一夹持臂(10)的第二端设有第一连接部分(12)，所述第二夹持臂(20)的第一端设有第二连接部分(21)，所述第一连接部分(12)设有第一轴孔(121)，所述第二连接部分(21)设有第二轴孔(211)，所述第一夹持臂(10)和第二夹持臂(20)通过螺栓(31)连接，所述螺栓
5.根据权利要求4所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一连接部分(12)还设有定位孔(122)，所述把手(30)通过连接到定位孔(122)的紧固螺钉(32)与所述第一夹持臂(10)固定，所述把手(30)位于所述第二夹持臂(20)的一侧，使所述第二夹持臂(20)仅能在预定范围相对于所述第一夹持臂(10)转动。
6.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一夹持臂(10)设有插槽(14)，使所述第一夹持臂(10)的第一连接部分(12)、第一咬合结构(13)均被构造为处于所述插槽(14)两侧的两个部分，所述第二夹持臂(20)插入到所述插槽(14)中。
7.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第二咬合结构(22)的内壁设有弧形槽(421)，所述弧形槽(421)与轮面边缘(101)的弧形壁面相匹配。
8.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述支撑结构(23)被构造为具有贴合工字轮满轮表面的弧面，所述支撑结构(23)与工字轮的接触面设有保护层(24)。
9.根据权利要求1-8中的任意一项所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，当轮面边缘(101)在所述咬合槽(40)内，且吊环(11)被向上提拉时，所述咬合槽(40)的槽口宽度减小，直至所述第一咬合结构(13)抵触到轮面边缘(101)的下壁面，所述第一咬合结构(13)与轮面边缘(101)接触的区域为平面。
10.一种工字轮的快速搬运方法，使用权利要求1-9中的任意一项所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种工字轮的快速搬运工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一咬合结构(13)向着所述第一夹持臂(10)的方向形成第一开口(41)，所述第二咬合结构(22)向着所述第二夹持臂(20)的方向形成第二开口(42)，所述第一开口(41)以及第二开口(42)均被构造为向着开口方向宽度逐渐增大，由所述第一开口(41)以及第二开口(42)共同形成咬合槽(40)。
3.根据权利要求2所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述咬合槽(40)被构造为槽底的宽度大于槽口的宽度，当第一夹持臂(10)和第二夹持臂(20)之间的夹角变化时，所述槽口的宽度变化率大于槽底的宽度变化率。
4.根据权利要求1所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一夹持臂(10)的第二端设有第一连接部分(12)，所述第二夹持臂(20)的第一端设有第二连接部分(21)，所述第一连接部分(12)设有第一轴孔(121)，所述第二连接部分(21)设有第二轴孔(211)，所述第一夹持臂(10)和第二夹持臂(20)通过螺栓(31)连接，所述螺栓(31)穿过所述第一轴孔(121)以及第二轴孔(211)，所述第一轴孔(121)相较于第一咬合结构(13)更靠近所述第一夹持臂(10)的第二端，所述第二轴孔(211)相较于第二咬合结构(22)更靠近所述第二夹持臂(20)的第一端。
5.根据权利要求4所述的工字轮的快速搬运工具，其特征在于，所述第一连接部分(12)还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭琪超，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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