【技术实现步骤摘要】
本技术属于增压泵，涉及一种高耐蚀低噪音增压泵。
技术介绍
1、增压泵顾名思义就是用来增压的泵。增压泵主要包括壳体、连接于壳体的电机和吸入室。增压泵的主要工作原理是先打开螺塞，通过灌水口将水灌入到吸入室中，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。现有的增压泵叶轮腔体力的单边间隙只有0.1mm，非常容易摩擦，且嵌件的六字头处，在使用过程中容易出现翘起，也会导致摩擦叶轮的情况出现，从而这些情况均导致噪音的产生。因此，针对上述问题提出一种高耐蚀低噪音增压泵。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种高耐蚀低噪音增压泵。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种高耐蚀低噪音增压泵，包括底座，所述底座上方设有电机组件，且电机组件内设有电机主体，所述电机组件上方设有控制盒，所述电机组件一侧设有嵌件压板，且嵌件压板内插设有电机主体的转轴，同时嵌件压板与电机主体的转轴之间设有机械密封件，所述机械密封件套设于电机主体的转轴上，所述电机主体的转轴穿出端套设有旋涡泵叶，且旋涡泵叶置于嵌件压板外侧，同时旋涡泵叶与嵌件压板外侧均插设于水箱体下方内，所述水箱体一侧上方设有进水口组件，所述水
4、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述底座上方固定连接电机组件，且电机组件内固定连接电机主体，同时电机主体的转轴穿出电机组件，所述电机组件上方固定连接控制盒，且控制盒内电连接控制电机主体。
5、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述电机组件一侧固定连接嵌件压板，且电机主体的转轴穿出嵌件压板中心，所述电机主体的转轴外套设固定连接机械密封件，且机械密封件卡入固定连接嵌件压板中心内。
6、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述电机主体的转轴穿出端外套设固定连接旋涡泵叶中心，且旋涡泵叶侧面与嵌件压板外侧面之间有缝隙，同时旋涡泵叶与嵌件压板同轴中心线。
7、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述嵌件压板外侧面与旋涡泵叶均卡入水箱体下方内，且水箱体下方开设有叶轮腔体部，所述嵌件压板外侧台阶面与叶轮腔体部内壁固定连接，且叶轮腔体部底部与旋涡泵叶另一侧面之间有缝隙。
8、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述水箱体一侧上方固定连接进水口组件，且进水口组件与叶轮腔体部连通。
9、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述水箱体上方一侧内插入固定连接流量控制组件，且流量控制组件置于进水口组件上方，同时流量控制组件与进水口组件连通。
10、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述水箱体上方另一侧固定连接出水口组件，且出水口组件与叶轮腔体部连通。
11、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述水箱体背面上方一侧固定连接压力罐，且压力罐与流量控制组件内连通。
12、在上述的高耐蚀低噪音增压泵中，所述水箱体正面中部下方内插入固定连接放水口组件，且放水口组件与叶轮腔体部内连通。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、本技术通过在底座上方设有电机组件，且电机组件内设有电机主体，在电机组件上方设有控制盒，在电机组件一侧设有嵌件压板，且嵌件压板外侧设有旋涡泵叶，同时嵌件压板外侧凸出部分与旋涡泵叶均卡入水箱体下方的叶轮腔体部内，在水箱体上设有压力罐、进水口组件、出水口组件、流量控制组件与放水口组件，利用嵌件压板的六字处激光焊接，且进行打磨干净，增加了工艺处理，使得旋涡泵叶在工作中转动平稳，始终分别与嵌件压板、水箱体保持间隙不碰撞，降低了噪音的产生。
15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种高耐蚀低噪音增压泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有电机组件(2)，且电机组件(2)内设有电机主体(21)，所述电机组件(2)上方设有控制盒(3)，所述电机组件(2)一侧设有嵌件压板(4)，且嵌件压板(4)内插设有电机主体(21)的转轴，同时嵌件压板(4)与电机主体(21)的转轴之间设有机械密封件(11)，所述机械密封件(11)套设于电机主体(21)的转轴上，所述电机主体(21)的转轴穿出端套设有旋涡泵叶(12)，且旋涡泵叶(12)置于嵌件压板(4)外侧，同时旋涡泵叶(12)与嵌件压板(4)外侧均插设于水箱体(5)下方内，所述水箱体(5)一侧上方设有进水口组件(7)，所述水箱体(5)上方一侧设有流量控制组件(9)，且水箱体(5)上方另一侧设有出水口组件(8)，所述水箱体(5)背面上方设有压力罐(6)，所述水箱体(5)正面下方设有放水口组件(10)。
2.根据权利要求1所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接电机组件(2)，且电机组件(2)内固定连接电机主体(21)，同时电机主体(21)的转轴穿出电机组件(2)，所述电机
3.根据权利要求2所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述电机组件(2)一侧固定连接嵌件压板(4)，且电机主体(21)的转轴穿出嵌件压板(4)中心，所述电机主体(21)的转轴外套设固定连接机械密封件(11)，且机械密封件(11)卡入固定连接嵌件压板(4)中心内。
4.根据权利要求3所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述电机主体(21)的转轴穿出端外套设固定连接旋涡泵叶(12)中心，且旋涡泵叶(12)侧面与嵌件压板(4)外侧面之间有缝隙，同时旋涡泵叶(12)与嵌件压板(4)同轴中心线。
5.根据权利要求4所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述嵌件压板(4)外侧面与旋涡泵叶(12)均卡入水箱体(5)下方内，且水箱体(5)下方开设有叶轮腔体部(51)，所述嵌件压板(4)外侧台阶面与叶轮腔体部(51)内壁固定连接，且叶轮腔体部(51)底部与旋涡泵叶(12)另一侧面之间有缝隙。
6.根据权利要求5所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述水箱体(5)一侧上方固定连接进水口组件(7)，且进水口组件(7)与叶轮腔体部(51)连通。
7.根据权利要求6所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述水箱体(5)上方一侧内插入固定连接流量控制组件(9)，且流量控制组件(9)置于进水口组件(7)上方，同时流量控制组件(9)与进水口组件(7)连通。
8.根据权利要求7所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述水箱体(5)上方另一侧固定连接出水口组件(8)，且出水口组件(8)与叶轮腔体部(51)连通。
9.根据权利要求8所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述水箱体(5)背面上方一侧固定连接压力罐(6)，且压力罐(6)与流量控制组件(9)内连通。
10.根据权利要求9所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述水箱体(5)正面中部下方内插入固定连接放水口组件(10)，且放水口组件(10)与叶轮腔体部(51)内连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐蚀低噪音增压泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有电机组件(2)，且电机组件(2)内设有电机主体(21)，所述电机组件(2)上方设有控制盒(3)，所述电机组件(2)一侧设有嵌件压板(4)，且嵌件压板(4)内插设有电机主体(21)的转轴，同时嵌件压板(4)与电机主体(21)的转轴之间设有机械密封件(11)，所述机械密封件(11)套设于电机主体(21)的转轴上，所述电机主体(21)的转轴穿出端套设有旋涡泵叶(12)，且旋涡泵叶(12)置于嵌件压板(4)外侧，同时旋涡泵叶(12)与嵌件压板(4)外侧均插设于水箱体(5)下方内，所述水箱体(5)一侧上方设有进水口组件(7)，所述水箱体(5)上方一侧设有流量控制组件(9)，且水箱体(5)上方另一侧设有出水口组件(8)，所述水箱体(5)背面上方设有压力罐(6)，所述水箱体(5)正面下方设有放水口组件(10)。
2.根据权利要求1所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接电机组件(2)，且电机组件(2)内固定连接电机主体(21)，同时电机主体(21)的转轴穿出电机组件(2)，所述电机组件(2)上方固定连接控制盒(3)，且控制盒(3)内电连接控制电机主体(21)。
3.根据权利要求2所述的高耐蚀低噪音增压泵，其特征在于：所述电机组件(2)一侧固定连接嵌件压板(4)，且电机主体(21)的转轴穿出嵌件压板(4)中心，所述电机主体(21)的转轴外套设固定连接机械密封件(11)，且机械密封件(11)卡入固定连接嵌件压板(4)中心内。
4.根据权利要求3所述的高耐蚀低...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆剑波，陈阳，
申请(专利权)人：浙江九牛增压泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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