【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产，具体为一种混凝土膨胀剂生产上料装置。
技术介绍
1、混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升，混凝土膨胀剂的原料大多为粉煤灰、石灰石、石膏等，将原料加入搅拌筒内混合搅拌，而后经过研磨等工序制成膨胀剂，目前混凝土膨胀剂为了提高上料速度，需要预先对混凝土膨胀剂采取储料处理，而对混凝土膨胀剂储料过程中，难免容易出现结块现象，而结块状态下部分混凝土膨胀剂在上料过程中，出现堵塞的情况发生，也严重影响到混凝土膨胀剂生产上料效率，同时结块状态下的部分混凝土膨胀剂后期进行生产制备过程中也带来一定的影响，进而降低了混凝土膨胀剂生产上料装置的使用效果，也影响了混凝土膨胀剂生产上料装置的上料效率。
2、因此需要研发一种混凝土膨胀剂生产上料装置很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土膨胀剂生产上料装置，通过设有粉碎辊和绞龙，将粉碎辊安装在膨胀剂储料罐上的出料管底端，并将密封盖安装在气缸上的输出端处，使混凝土膨胀剂投放至膨胀剂储料罐内后，气缸降下密封盖，可对膨胀剂储料罐采取密封储料处理，待储料在膨胀剂储料罐内的混凝土膨胀剂需要上料时，只需启动电动阀门，使膨胀剂储料罐内的混凝土膨胀剂由出料管排放到粉碎箱内，期间密封盖上的电机驱动搅拌架对混凝土膨胀剂进行搅动，加速排放到粉碎箱内，再由粉碎箱内的粉碎辊进行粉碎处理，尽量避免部分出现结块状态的混凝土膨胀剂对管道造成堵塞而影响到上料的情况发
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土膨胀剂生产上料装置，包括膨胀剂储料罐，所述膨胀剂储料罐的底部安装有出料管，所述出料管的外壁一侧设置有电动阀门，所述膨胀剂储料罐的两侧外壁上均安装有安装板，所述安装板的底部安装有气缸；
3、所述膨胀剂储料罐的上方安装有密封盖，所述膨胀剂储料罐的下方安装有粉碎箱，所述粉碎箱的下方安装有上料箱。
4、优选的，所述密封盖的两侧外壁上方均安装有支架，所述支架的底部与气缸上的输出端处固定连接，所述密封盖的顶部中心位置安装有电机a。
5、优选的，所述电机a上的输出轴通过联轴器与转轴a的顶端固定连接，所述转轴a的外壁下方安装有搅拌架。
6、优选的，所述粉碎箱的顶部中心位置与出料管的底端固定连接，所述粉碎箱的内部两侧均转动连接有粉碎辊。
7、优选的，所述上料箱的顶部一侧安装有连接管道，所述连接管道的顶端与粉碎箱的底部中心位置固定连接。
8、优选的，所述上料箱的一侧外壁上安装有电机b，所述电机b上的输出轴通过联轴器与转轴b的一端固定连接。
9、优选的，所述转轴b的外壁上设置有绞龙，所述上料箱的底部一侧安装有排料管。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过设有粉碎辊和绞龙，将粉碎辊安装在膨胀剂储料罐上的出料管底端，并将密封盖安装在气缸上的输出端处，使混凝土膨胀剂投放至膨胀剂储料罐内后，气缸降下密封盖，可对膨胀剂储料罐采取密封储料处理，待储料在膨胀剂储料罐内的混凝土膨胀剂需要上料时，只需启动电动阀门，使膨胀剂储料罐内的混凝土膨胀剂由出料管排放到粉碎箱内，期间密封盖上的电机驱动搅拌架对混凝土膨胀剂进行搅动，加速排放到粉碎箱内，再由粉碎箱内的粉碎辊进行粉碎处理，尽量避免部分出现结块状态的混凝土膨胀剂对管道造成堵塞而影响到上料的情况发生，最后粉碎后的混凝土膨胀剂可由电机b驱动绞龙进行有序上料输送即可，有效的对混凝土膨胀剂生产上料装置提高了使用效果，也有效的对混凝土膨胀剂生产上料装置提高了上料效率。
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1.一种混凝土膨胀剂生产上料装置，包括膨胀剂储料罐(1)，所述膨胀剂储料罐(1)的底部安装有出料管(101)，所述出料管(101)的外壁一侧设置有电动阀门(102)，其特征在于：所述膨胀剂储料罐(1)的两侧外壁上均安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底部安装有气缸(201)；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述密封盖(3)的两侧外壁上方均安装有支架(301)，所述支架(301)的底部与气缸(201)上的输出端处固定连接，所述密封盖(3)的顶部中心位置安装有电机A(302)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述电机A(302)上的输出轴通过联轴器与转轴A(303)的顶端固定连接，所述转轴A(303)的外壁下方安装有搅拌架(304)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的顶部中心位置与出料管(101)的底端固定连接，所述粉碎箱(4)的内部两侧均转动连接有粉碎辊(401)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产
6.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述上料箱(5)的一侧外壁上安装有电机B(502)，所述电机B(502)上的输出轴通过联轴器与转轴B(503)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述转轴B(503)的外壁上设置有绞龙(504)，所述上料箱(5)的底部一侧安装有排料管(505)。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土膨胀剂生产上料装置，包括膨胀剂储料罐(1)，所述膨胀剂储料罐(1)的底部安装有出料管(101)，所述出料管(101)的外壁一侧设置有电动阀门(102)，其特征在于：所述膨胀剂储料罐(1)的两侧外壁上均安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底部安装有气缸(201)；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述密封盖(3)的两侧外壁上方均安装有支架(301)，所述支架(301)的底部与气缸(201)上的输出端处固定连接，所述密封盖(3)的顶部中心位置安装有电机a(302)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀剂生产上料装置，其特征在于：所述电机a(302)上的输出轴通过联轴器与转轴a(303)的顶端固定连接，所述转轴a(303)的外壁下方安装有搅拌架(304)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄苹苹，戴刚鸿，李玉群，黄亚萍，
申请(专利权)人：南安市德华环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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