环形锚的拆放器制造技术

技术编号:44245028 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-11 13:43
本技术公开了一种环形锚的拆放器,用于拆放环形锚,环形锚包括环形筒和吊耳,吊耳连接于环形筒的径向外侧且适于为锚链提供连接点,拆放器包括吸力筒,吸力筒的内部限定出具有开口的吸力腔,吸力腔的内径大于环形筒的外径,吸力筒的侧壁上开设有沿吸力筒的轴向延伸避让孔,避让孔贯穿吸力筒的轴向一端的表面,吊耳适于穿设于避让孔中;吸力筒的顶部设有连通吸力腔的贯通孔。根据本技术的拆放器,可以提高吸力腔的密封效果,使得吸力筒中的压强变化速度较快,提高吸力筒的升降速度,使得吸力筒快速地将环形锚安放至海床中,使得吸力筒快速地将环形锚从海床中拔出,提高拆放器的拆放效率,提高拆放器的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海上基建工程,尤其涉及一种环形锚的拆放器


技术介绍

1、相关技术中,通过将吸力筒与环形锚上下布置以拆除环形锚的方案,吸力筒与环形锚之间存在脱离脱节的风险,吸力筒与环形锚发生脱节时,吸力筒与环形锚之间存在较大的缝隙,吸力腔中的流体与外界流体之间的交换通道增大,这样会导致吸力腔中的流体与外界流体之间的交换速度较快,导致通过注入流体或抽出流体改变吸力腔中的压力的效率降低,甚至导致吸力筒失效,即导致吸力筒在海床中的升降速度降低,甚至导致吸力筒无法可靠地在海床中升降,方案可靠性较差。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种拆放器,提高吸力腔的密封效果,使得吸力筒中的压强变化速度较快,提高吸力筒的下沉速度,提高吸力筒的上升速度,使得吸力筒可以快速地将环形锚安放至海床中,使得吸力筒可以快速地将环形锚从海床中拔出,提高拆放器的拆放效率,提高拆放器的可靠性。

2、根据本技术实施例的环形锚的拆放器,用于拆放环形锚,所述环形锚包括环形筒和吊耳,所述吊耳连接于所述环形筒的径向外侧且适于为锚链提供连接点,所述拆放器包括:吸力筒,所述吸力筒的内部限定出具有开口的吸力腔,所述吸力腔的内径大于所述环形筒的外径,所述吸力筒的侧壁上开设有避让孔,所述避让孔沿所述吸力筒的轴向延伸且贯穿所述吸力筒的轴向一端的表面,所述吊耳适于穿设于所述避让孔中;所述吸力筒的顶部设有贯通孔,所述贯通孔连通所述吸力腔。

3、根据本技术的环形锚的拆放器,通过设置用于避让环形锚的避让孔,可以将环形锚内置于吸力腔内,降低环形锚与吸力筒之间的缝隙,提高吸力腔的密封效果,使得吸力筒中的压强变化速度较快,提高吸力筒的下沉速度,提高吸力筒的上升速度,使得吸力筒可以快速地将环形锚安放至海床中,使得吸力筒可以快速地将环形锚从海床中拔出,提高拆放器的拆放效率,提高拆放器的可靠性。

4、根据本技术的一些实施例,所述吸力腔的内部设有止抵环,所述止抵环的径向外表面与所述吸力腔的内壁相连,所述环形筒的上表面适于与所述止抵环抵接。

5、根据本技术的一些实施例,所述止抵环在朝向所述吸力腔的开口的表面向内倾斜;和/或,在朝向所述吸力腔的开口的方向上,所述止抵环在其径向上的宽度逐渐减小;和/或,在朝向所述吸力筒的中心轴的方向上,所述止抵环在其轴向上的厚度逐渐减小。

6、根据本技术的一些实施例,所述止抵环远离所述贯通孔的一侧表面上设有第一密封件,所述环形筒与所述止抵环适于在止抵时压迫所述第一密封件变形。

7、根据本技术的一些可选地实施例,所述吸力筒的外表面上设有多个吊装挂耳,每个所述吊装挂耳均具有吊孔以连接所述锚链;多个所述吊装挂耳设于所述吸力筒的径向外表面上且沿所述吸力筒的轴向间隔设置;和/或,多个所述吊装挂耳设于所述吸力筒的顶面上且沿所述吸力筒的径向间隔设置。

8、根据本技术的一些可选地实施例,所述吸力筒的外表面上设有卷收器,所述卷收器包括卷收支架和转轴,所述卷收支架与所述吸力筒相连,所述转轴可传动的设于所述卷收支架上,所述锚链适于与所述转轴相连。

9、根据本技术的一些实施例,所述避让孔的孔壁上设有第二密封件,所述避让孔在所述吸力筒的周向上的两个表面分别为第一表面和第二表面,所述第一表面上设有第二密封件,所述第二表面上设有第三密封件,所述第二密封件与所述第三密封件在所述吸力筒的周向上的两部份止抵且相互压迫,所述吊耳适于穿设于所述第二密封件与所述第三密封件之间,以压迫二者变形。

10、根据本技术的一些实施例,拆放器还包括:多个定位导臂,所述定位导臂的一端所述吸力腔的内壁上,且所述定位导臂与所述吸力筒相连的连接点在所述吸力筒的轴向上远离所述避让孔,所述定位导臂的另一端朝向所述环形筒的中心延伸且伸出所述吸力腔,所述定位导臂的另一端适于伸入所述环形筒内。

11、根据本技术的一些实施例,在朝向所述吸力腔的开口的方向上,所述避让孔在所述吸力筒的周向上的宽度逐渐变大。

12、根据本技术的一些实施例,拆放器还包括:流体泵,所述流体泵的输出端与所述贯通孔相连,以向所述吸力腔中注入流体,和/或,将所述吸力腔中的流体吸出。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环形锚的拆放器,其特征在于,用于拆放环形锚,所述环形锚包括环形筒和吊耳,所述吊耳连接于所述环形筒的径向外侧且适于为锚链提供连接点,所述拆放器包括:

2.根据权利要求1所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述吸力腔的内部设有止抵环,所述止抵环的径向外表面与所述吸力腔的内壁相连,所述环形筒的上表面适于与所述止抵环抵接。

3.根据权利要求2所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述止抵环在朝向所述吸力腔的开口的表面向内倾斜;

4.根据权利要求2所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述止抵环远离所述贯通孔的一侧表面上设有第一密封件,所述环形筒与所述止抵环适于在止抵时压迫所述第一密封件变形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述吸力筒的外表面上设有多个吊装挂耳,每个所述吊装挂耳均具有吊孔以连接所述锚链;

6.根据权利要求1-4中任一项所述的拆放器,其特征在于,所述吸力筒的外表面上设有卷收器,所述卷收器包括卷收支架和转轴,所述卷收支架与所述吸力筒相连,所述转轴可传动的设于所述卷收支架上,所述锚链适于与所述转轴相连。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述避让孔的孔壁上设有第二密封件,所述避让孔在所述吸力筒的周向上的两个表面分别为第一表面和第二表面,所述第一表面上设有第二密封件,所述第二表面上设有第三密封件,所述第二密封件与所述第三密封件在所述吸力筒的周向上的两部份止抵且相互压迫,所述吊耳适于穿设于所述第二密封件与所述第三密封件之间,以压迫二者变形。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的环形锚的拆放器,其特征在于,还包括:多个定位导臂,所述定位导臂的一端所述吸力腔的内壁上,且所述定位导臂与所述吸力筒相连的连接点在所述吸力筒的轴向上远离所述避让孔,所述定位导臂的另一端朝向所述环形筒的中心延伸且伸出所述吸力腔,所述定位导臂的另一端适于伸入所述环形筒内。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的环形锚的拆放器,其特征在于,在朝向所述吸力腔的开口的方向上,所述避让孔在所述吸力筒的周向上的宽度逐渐变大。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的环形锚的拆放器,其特征在于,还包括:流体泵,所述流体泵的输出端与所述贯通孔相连,以向所述吸力腔中注入流体,和/或,将所述吸力腔中的流体吸出。

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【技术特征摘要】

1.一种环形锚的拆放器,其特征在于,用于拆放环形锚,所述环形锚包括环形筒和吊耳,所述吊耳连接于所述环形筒的径向外侧且适于为锚链提供连接点,所述拆放器包括:

2.根据权利要求1所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述吸力腔的内部设有止抵环,所述止抵环的径向外表面与所述吸力腔的内壁相连,所述环形筒的上表面适于与所述止抵环抵接。

3.根据权利要求2所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述止抵环在朝向所述吸力腔的开口的表面向内倾斜;

4.根据权利要求2所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述止抵环远离所述贯通孔的一侧表面上设有第一密封件,所述环形筒与所述止抵环适于在止抵时压迫所述第一密封件变形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的环形锚的拆放器,其特征在于,所述吸力筒的外表面上设有多个吊装挂耳,每个所述吊装挂耳均具有吊孔以连接所述锚链;

6.根据权利要求1-4中任一项所述的拆放器,其特征在于,所述吸力筒的外表面上设有卷收器,所述卷收器包括卷收支架和转轴,所述卷收支架与所述吸力筒相连,所述转轴可传动的设于所述卷收支架上,所述锚链适于与所述转轴相连。

7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗仑博代加林翟汉波李婷婷黄有民祝文龙马璐张泽超张子良张皓易侃简斌
申请(专利权)人:中国长江三峡集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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