【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隧道施工的，尤其是涉及一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法。
技术介绍
1、随着社会的发展进步，盾构机在市政地铁施工中扮演不可缺少的身份；由于城市化的健全和完善，市区常见盾构施工存在场地狭小和环境严重受限等影响因素，为此出现了地铁双线施工，左右线常设一处盾构吊装井，给工程施工技术人员增加了一定的困扰，同时也呈现出了越来越来多不同的盾构机井下横向平移施工技术。
2、目前盾构机站内平移常使用的方法主要为钢板滑移法，通过在底板上采用混泥土进行浇筑底板，然后在底板上铺设厚钢板，隧道贯通前在厚钢板上焊接固定用于对盾构机底部进行支撑的接收托架，然后将盾构机固定安装在接收托架上，然后对接收托架进行切割并使得接收托架在厚钢板上滑移，然后通过在厚钢板上焊接液压缸及其支架，通过液压缸推动接收托架及其盾构机横移，最后通过不断切割和重新焊接液压缸及其支架，以此来使得液压缸位置不断改变，最终将接收托架及其盾构机横移到指定位置。
3、但由于盾构机横移时与厚钢板之间的摩擦系数较高，且液压缸及其支架不断切割和焊接过程中，由于处于地下空间内，焊接环境较差，使得焊接质量不高，最终造成移动过程中盾构机容易发生偏移，还需后续进行角度调节，同时厚钢板的铺设和后续拆卸较为困难，因此大大降低了盾构机横移的施工效率。
技术实现思路
1、为了降低盾构机移动过程中发生偏移的概率，并提高盾构机横移的施工效率，本申请提供了一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法。
2、本申请提供的一种封
3、一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，包括以下步骤：
4、s1、盾构机固定：在底板的始发点上设置接收托架，然后将盾构机移动到接收托架的指定位置并与接收托架锁定连接；
5、s2、接收托架滑移设置：所述接收托架通过抬升组件抬升一定高度，然后在所述接收托架底部铺设横移钢轨，所述抬升组件将接收托架放置在横移钢轨上并使接收托架可在横移钢轨上滑移；
6、s3、盾构机横移：在所述横移钢轨上设置推动液压缸，所述推动液压缸与不同长度的钢支撑配合并使得液压缸推动接收托架沿横移钢轨移动到指定位置；
7、s4、盾构机放置完成：通过所述抬升组件将接收托架抬升一定高度并将接收托架底部的横移钢轨拆除，然后将接收托架放入指定底板上；
8、s5、后配套拖车平移：所述盾构机放置完成后通过电动葫芦带动后配套拖车沿横移钢轨横移到指定位置。
9、通过采用上述技术方案，通过将盾构机移动到接收托架上并焊接固定，然后通过多组抬升组件将接收托架抬升一定高度，然后在接收托架底部铺设横移钢轨，然后抬升液压缸将接收托架放置在横移钢轨上，将推动液压缸固定安装在横移钢轨上，通过推动液压缸和不同长度的钢支撑相互配合，以此来将盾构机沿横移钢轨滑移到指定位置，通过多组横移钢轨与接收托架滑移抵接，降低盾构机移动过程中发生偏移的概率，并提高盾构机横移的施工效率。
10、进一步，所述推动液压缸推动接收托架移动且推动液压缸到达最大行程后，所述推动液压缸缩回后在推动液压缸与接收托架之间放置钢支撑且钢支撑的两端分别抵紧在推动液压缸和接收托架上，多组所述钢支撑的长度各不相同且长度为推动液压缸最大行程的整数倍。
11、通过采用上述技术方案，使得推动液压缸固定在横移钢轨上，通过在推动液压缸与接收托架之间更换不同长度的钢支撑，以此来缓慢的将接收托架向远离推动液压缸方向推动。
12、进一步，多组所述推动液压缸回缩时先回缩一部分推动液压缸，然后在回缩的所述推动液压缸与接收托架之间放置钢支撑，最后再使剩余所述推动液压缸回缩并在推动液压缸与接收托架之间放置钢支撑。
13、通过采用上述技术方案，当推动液压缸回缩时，为防止接收托架滑移而造成钢支撑无法安装，因此通过先将一部分推动液压缸回缩，然后在推动液压缸和接收托架之间更换新的钢支撑，通过新的钢支撑进行支撑，然后将剩余推动液压缸回缩并对剩余钢支撑进行更换，以此来便于提高安装的准确性。
14、进一步，不同长度的所述钢支撑由数量不同的支撑件组成，所述支撑件包括：
15、支撑钢本体，所述支撑钢本体可滑移设置在横移钢轨上；
16、连接块，两组所述连接块分别设置在支撑钢本体相背两端上，相邻两所述支撑钢本体之间通过连接块相互抵紧连接；
17、限位块，所述限位块两端通过螺栓锁定在相邻连接块上并滑移抵紧在横移钢轨上，所述限位块用于阻止两连接块向远离横移钢轨方向移动。
18、通过采用上述技术方案，当推动液压缸第一次回缩后将支撑件放置在推动液压缸和接收托架之间，其中连接块增大支撑钢本体与推动液压缸或接收托架接触面积，当后续液压缸每回缩一次则推动液压缸和接收托架之间增加一组支撑件，相邻两支撑件之间通过连接块固定连接，同时通过限位块将两组支撑件抵紧在横移钢轨上，以此来降低两组支撑钢本体之间因压力过大而变形拱起的概率。
19、进一步，所述接收托架远离推动液压缸的一侧上设置有辅助接收托架在横移钢轨上滑移的拉伸组件，所述拉伸组件包括：
20、壳体，所述壳体滑移设置在横移钢轨上；
21、拉伸液压缸，所述拉伸液压缸设置在壳体上且活动端与接收托架连接；
22、夹紧液压缸，所述夹紧液压缸设置在壳体上，所述夹紧液压缸用于将壳体夹紧在横移钢轨上。
23、通过采用上述技术方案，夹紧液压缸将壳体夹紧在横移钢轨上且拉绳液压缸处于伸长状态，当推动液压缸推动接收托架滑移时拉伸液压缸收缩，以此来辅助拉动接收托架在横移钢轨上滑移；同时拉伸液压缸和推动液压缸的行程相同，当拉伸液压缸缩到最小后，夹紧液压缸松开横移钢轨，拉伸液压缸伸长以此来带动壳体滑移，拉伸液压缸达到最大行程后夹紧液压缸将壳体夹紧在横移钢轨上，以此来实现对接收托架的长距离拉动。
24、进一步，所述接收托架上设置有用于降低接收托架与横移钢轨之间摩擦系数的润滑机构，所述润滑机构包括：
25、供油盒，所述供油盒设置在接收托架上；
26、抵紧板，所述抵紧板设置在接收托架上并滑移抵紧在横移钢轨上，所述抵紧板上开设有供油槽，所述供油槽与供油盒内部连通并将供油盒内的润滑油排入抵紧板与横移钢轨之间；
27、加压组件，所述加压组件设置在接收托架上并用于对供油盒内进行加压，所述加压组件将供油盒内的润滑油通过供油槽压入抵紧板与横移钢轨之间。
28、通过采用上述技术方案，当接收托架在横移钢轨上滑移时，通过加压组件将供油盒内的润滑油通过供油槽压入抵接板与横移钢轨之间的缝隙内，以此来降低接收托架和横移钢轨之间的摩擦系数。
29、进一步，所述加压组件包括：
30、挤压板，所述挤压板滑移设置在供油盒内并用于将供油盒内的润滑油挤入供油槽内；
31、驱动件，所述驱动件设置在接收托架上并用于带动挤压板在供本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述推动液压缸（5）推动接收托架（2）移动且推动液压缸（5）到达最大行程后，所述推动液压缸（5）缩回后在推动液压缸（5）与接收托架（2）之间放置钢支撑（52）且钢支撑（52）的两端分别抵紧在推动液压缸（5）和接收托架（2）上，多组所述钢支撑（52）的长度各不相同且长度为推动液压缸（5）最大行程的整数倍。
3.根据权利要求2所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：多组所述推动液压缸（5）回缩时先回缩一部分推动液压缸（5），然后在回缩的所述推动液压缸（5）与接收托架（2）之间放置钢支撑（52），最后再使剩余所述推动液压缸（5）回缩并在推动液压缸（5）与接收托架（2）之间放置钢支撑（52）。
4.根据权利要求2所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：不同长度的所述钢支撑（52）由数量不同的支撑件（6）组成，所述支撑件（6）包括：
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求2所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述接收托架（2）上设置有用于降低接收托架（2）与横移钢轨（3）之间摩擦系数的润滑机构（8），所述润滑机构（8）包括：
7.根据权利要求6所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述加压组件（83）包括：
8.根据权利要求1所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述横移钢轨（3）包括：
9.根据权利要求1所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述抬升组件（4）包括：
10.根据权利要求1所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述后配套拖车上设置有降低横移侧翻概率的配置件，所述配置件由多组水箱和注入水箱内的水组成。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：所述推动液压缸（5）推动接收托架（2）移动且推动液压缸（5）到达最大行程后，所述推动液压缸（5）缩回后在推动液压缸（5）与接收托架（2）之间放置钢支撑（52）且钢支撑（52）的两端分别抵紧在推动液压缸（5）和接收托架（2）上，多组所述钢支撑（52）的长度各不相同且长度为推动液压缸（5）最大行程的整数倍。
3.根据权利要求2所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：多组所述推动液压缸（5）回缩时先回缩一部分推动液压缸（5），然后在回缩的所述推动液压缸（5）与接收托架（2）之间放置钢支撑（52），最后再使剩余所述推动液压缸（5）回缩并在推动液压缸（5）与接收托架（2）之间放置钢支撑（52）。
4.根据权利要求2所述的一种封闭井下小空间盾构机横向平移施工方法，其特征在于：不同长度的所述钢支撑（52）由数量不同的支撑件（6）组成，所述支撑件（6）包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：苏敬博，马溢聪，裴超，蔚宁哲，宋金峰，蒲军，孙玉东，刘艳萍，孟令辉，高磊，张跃，牟宏明，孔米师，鲍红燕，姜文彬，刘学鹏，任玉龙，张强，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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