【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高钙灰生产，具体为一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置。
技术介绍
1、高钙灰是指粉煤灰中cao含量高于10％，生产工艺是将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品，石灰窑内顶部是预热段，中部是燃烧段，底部是冷却段。
2、经检索，中国专利公开号为cn213578773u，公开日期为2021-06-29，公开了一种石灰窑进风系统，涉及生产生石灰的
，包括石灰窑、进风组件及冷却组件，石灰窑包括窑体及自上而下分布于窑体上的燃烧室、供气室及吸气室，进风组件包括鼓风机、预热管一及预热管二，鼓风机连接有导气管一，导气管一连接有两个导气管二，上下两个导气管二分别与燃烧室及供气室贯通连接，预热管一和预热管二均为螺旋结构并分别套设于上下两个导气管二上，冷却组件包括空冷管一、空冷管二、降温管及过滤袋，两个空冷管分别对应连接于两个预热管，空冷管一和空冷管二均连接有的降温管，降温管的内部均匀分布有冷却板，过滤袋安装于降温管的出气端。本申请中的石灰窑进风系统具有结构设计合理、实施运行成本低的特点，但是煅烧后的成品从冷却段的底部出灰，控制送风均匀程度的风帽位于冷却段，很容易被粉末堵塞，从而导致进风系统故障影响煅烧的效果，也会对罗茨风机造成损害，且该系统中的螺旋结构在排烟过程中容易形成烟尘和颗粒物堆积，阻碍排烟，进而影响整个进风系统，且难以清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，解决上述
技术介绍
中
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，包括窑体和罗茨风机，所述罗茨风机位于窑体的一侧，所述罗茨风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的一端分别贯穿预热管和窑体并固定连接有风帽，所述风帽的内部设置有防堵机构，所述窑体上分别设置有排放机构和清洗机构。
4、所述防堵机构包括固定板和第一连杆，所述固定板固定连接在风帽的内部，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有滑套，所述滑套套设在第一连杆的表面上，所述第一连杆的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接在固定板上，所述第一连杆的一端固定连接有撞杆。
5、作为本技术进一步的方案：所述滑套与第一连杆之间滑动连接。
6、作为本技术进一步的方案：所述排放机构包括排烟管、布袋除尘器，所述排烟管的一端固定连接在窑体上，所述排烟管的另一端固定连接在预热管的顶部上，所述布袋除尘器上固定连接有排烟支管，所述排烟支管的一端固定连接在预热管上，所述布袋除尘器的顶部固定连接有排气管。
7、作为本技术进一步的方案：所述排烟管和排烟支管上均固定连接有第一电磁阀。
8、作为本技术进一步的方案：所述清洗机构包括水箱、水泵和排水管，所述水箱固定连接在窑体上，所述水箱的底部固定连接有进水管，所述水泵固定安装在窑体的顶部上，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接在排烟管上，所述排水管固定连接在预热管上，所述出水管上固定连接有第二电磁阀。
9、作为本技术进一步的方案：所述预热管上固定连接有进风管，所述进风管的一端固定连接在送风管上，所述进风管和送风管上均固定连接有第三电磁阀。
10、有益效果
11、本技术提供了一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)、本申请通过电机带动第二连杆转动，再配合第一连杆、滑套和撞杆，对风帽进行撞击，有效防止风帽在煅烧时被成品粉末堵塞而影响送风效果，有效保障了煅烧的效果。
13、(2)、本申请通过排烟管和预热管对送风管内的空气进行预热，加热后的空气送入窑内，可以提供所需的高温环境，促使高钙灰的化学反应和煅烧过程进行，水泵配合水箱可以对排烟管、预热管和排烟支管进行清洗，罗茨风机和进风管可对其进行风干，避免了烟尘堵塞而影响送风。
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1.一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，包括窑体(1)和罗茨风机(2)，其特征在于：所述罗茨风机(2)位于窑体(1)的一侧，所述罗茨风机(2)的输出端固定连接有送风管(3)，所述送风管(3)的一端分别贯穿预热管(4)和窑体(1)并固定连接有风帽(5)，所述风帽(5)的内部设置有防堵机构(6)，所述窑体(1)上分别设置有排放机构(7)和清洗机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述滑套(66)与第一连杆(62)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述排放机构(7)包括排烟管(71)、布袋除尘器(72)，所述排烟管(71)的一端固定连接在窑体(1)上，所述排烟管(71)的另一端固定连接在预热管(4)的顶部上，所述布袋除尘器(72)上固定连接有排烟支管(73)，所述排烟支管(73)的一端固定连接在预热管(4)上，所述布袋除尘器(72)的顶部固定连接有排气管(74)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述排烟管(7
5.根据权利要求1所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述清洗机构(8)包括水箱(81)、水泵(82)和排水管(83)，所述水箱(81)固定连接在窑体(1)上，所述水箱(81)的底部固定连接有进水管(84)，所述水泵(82)固定安装在窑体(1)的顶部上，所述水泵(82)的输入端固定连接有抽水管(85)，所述水泵(82)的输出端固定连接有出水管(86)，所述出水管(86)的一端固定连接在排烟管(71)上，所述排水管(83)固定连接在预热管(4)上，所述出水管(86)上固定连接有第二电磁阀(87)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述预热管(4)上固定连接有进风管(9)，所述进风管(9)的一端固定连接在送风管(3)上，所述进风管(9)和送风管(3)上均固定连接有第三电磁阀(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，包括窑体(1)和罗茨风机(2)，其特征在于：所述罗茨风机(2)位于窑体(1)的一侧，所述罗茨风机(2)的输出端固定连接有送风管(3)，所述送风管(3)的一端分别贯穿预热管(4)和窑体(1)并固定连接有风帽(5)，所述风帽(5)的内部设置有防堵机构(6)，所述窑体(1)上分别设置有排放机构(7)和清洗机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述滑套(66)与第一连杆(62)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高钙灰煅烧过程中的送风装置，其特征在于：所述排放机构(7)包括排烟管(71)、布袋除尘器(72)，所述排烟管(71)的一端固定连接在窑体(1)上，所述排烟管(71)的另一端固定连接在预热管(4)的顶部上，所述布袋除尘器(72)上固定连接有排烟支管(73)，所述排烟支管(73)的一端固定连接在预热管(4)上，所述布袋除尘器(72)的顶部固定连接有排气管(74)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：秦锐，孙勇，
申请(专利权)人：山西石为林钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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