用于微细轴加工的机床工作液喷射装置制造方法及图纸

技术编号:44243101 阅读:10 留言:0更新日期:2025-02-11 13:41
本技术涉及微细轴加工技术领域,且公开了用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,包括龙门架,所述龙门架的表面固定安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端固定连接有进水管。本技术凭借电磁阀较细的出口,将水流精准的导向微细轴上,从而保障加工过程中相关位置能得到有效的处理,提升加工精度和效果,通过设置可密封滑动在喷头座内部的凸形块,在不需要喷水的时候,通过凸形块的迅速滑动,能够将针头内部的水吸入到喷头座内部,并对喷头座内部进行密封,避免水泵关闭的同时竹节管内部的水通过针头慢慢滴落,能有效维持工作台面处于干燥状态,保护工作台面的完好性,减少因潮湿引发的维修或更换频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微细轴加工,更具体地涉及用于微细轴加工的机床工作液喷射装置


技术介绍

1、电极设备输出设备是电极设备向微细轴加工区域传递电能和实现放电加工的关键部件,其主要作用是将电极产生的高能量脉冲电流准确地传输到微细轴的加工部位,使工件材料在瞬间的高温熔化和气化,从而去除材料,达到加工微细轴的目的,工作液喷射装置在微细轴加工中起着至关重要的作用,它主要负责将工作液以一定的压力和流量喷射到加工区域,工作液具有绝缘、冷却、排屑等功能,绝缘作用可保证电极与工件之间的放电能够正常进行,避免发生短路,冷却功能可及时带走加工过程中产生的热量,防止工件和电极因过热而变形、损耗;排屑功能则是将加工过程中产生的金属屑等杂质冲走,避免其在加工区域堆积影响加工精度和稳定性。

2、但是传统工作液喷射是直接通过水管直接喷出工作液,水管喷射的水流覆盖范围较宽泛且难以精准定位到微细轴加工所需的具体部位,容易出现对非加工关键区域的多余冲刷,由于水流覆盖范围广且定位不精准,工作液会过度冲刷微细轴已加工表面或临近非关键区域,使微细轴产生不必要的微小位移,例如在微细轴的精密车削加工中,原本要车削出直径误差在几微米以内的轴段,因多余冲刷造成轴体晃动,最终加工出来的轴径尺寸偏差超出允许范围,无法满足高精度的装配要求,影响整个微型机械产品的性能。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,包括龙门架,所述龙门架的表面固定安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端固定连接有进水管,所述电磁阀的输出端固定连接有竹节管,所述竹节管远离电磁阀的一端安装有喷射组件;

3、所述喷射组件包括螺纹固定连接在竹节管输出端的喷头座,所述喷头座的内部固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面活动套接有复位弹簧,所述固定块的内部等距开设有进水槽,所述连接杆远离滑动板的一端固定连接有凸形块,所述凸形块的内部中心处开设有过水槽,所述凸形块的外表面等距开设有进水孔,所述喷头座的内部底端螺纹密封连接有螺纹密封管,所述螺纹密封管的内部中心处贯穿固定连接有针头。

4、进一步的,所述喷头座的内部安装有密封组件,所述密封组件包括开设在喷头座内部的连通槽和限位槽,所述限位槽的内部密封滑动连接限位块,所述限位块的表面固定连接有密封板,所述密封板的外表面活动安装有拉力弹簧。

5、进一步的,所述进水管的输入端固定安装有抽水泵,抽水泵置入循环水池中,所述龙门架的表面中心处固定安装有电极设备主体,所述针头的输出端朝向电极设备主体的正下方位置。

6、进一步的,所述凸形块的上表面固定安装有密封垫,所述凸形块的上表面通过密封垫密封贴合在固定块的下表面。

7、进一步的,所述密封板的外表面密封滑动连接在连通槽的内部,所述限位槽的内部通过连通槽与喷头座的内部相连通。

8、进一步的,所述凸形块的外表面密封滑动连接在喷头座的内部,所述过水槽和进水孔的内部相连通。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.本技术,通过安装针头和电磁阀,能够对喷射量进行灵活控制,以凭借电磁阀较细的出口,将水流精准的导向微细轴上,从而保障加工过程中相关位置能得到有效的处理,提升加工精度和效果,通过设置可密封滑动在喷头座内部的凸形块,在不需要喷水的时候,通过凸形块的迅速滑动,能够将针头内部的水吸入到喷头座内部,并对喷头座内部进行密封,避免水泵关闭的同时竹节管内部的水通过针头慢慢滴落,能有效维持工作台面处于干燥状态,保护工作台面的完好性,减少因潮湿引发的维修或更换。

11、2.本技术,通过安装密封组件,能够进一步对喷头座内部底端进行密封,避免喷头座内部残留的水通过针头落下,同时在没有安装有针头的时候,也能够避免外界杂物灰尘进入到喷头座内部,对喷头座内部造成污染,从而影响凸形块滑动的密封性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)的表面固定安装有电磁阀(2),所述电磁阀(2)的输入端固定连接有进水管(3),所述电磁阀(2)的输出端固定连接有竹节管(4),所述竹节管(4)远离电磁阀(2)的一端安装有喷射组件(5);

2.根据权利要求1所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述喷头座(51)的内部安装有密封组件(6),所述密封组件(6)包括开设在喷头座(51)内部的连通槽(61)和限位槽(62),所述限位槽(62)的内部密封滑动连接限位块(63),所述限位块(63)的表面固定连接有密封板(64),所述密封板(64)的外表面活动安装有拉力弹簧(65)。

3.根据权利要求1所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述进水管(3)的输入端固定安装有抽水泵,抽水泵置入循环水池中,所述龙门架(1)的表面中心处固定安装有电极设备主体,所述针头(511)的输出端朝向电极设备主体的正下方位置。

4.根据权利要求1所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述凸形块(57)的上表面固定安装有密封垫,所述凸形块(57)的上表面通过密封垫密封贴合在固定块(52)的下表面。

5.根据权利要求2所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述密封板(64)的外表面密封滑动连接在连通槽(61)的内部,所述限位槽(62)的内部通过连通槽(61)与喷头座(51)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述凸形块(57)的外表面密封滑动连接在喷头座(51)的内部,所述过水槽(58)和进水孔(59)的内部相连通。

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【技术特征摘要】

1.用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)的表面固定安装有电磁阀(2),所述电磁阀(2)的输入端固定连接有进水管(3),所述电磁阀(2)的输出端固定连接有竹节管(4),所述竹节管(4)远离电磁阀(2)的一端安装有喷射组件(5);

2.根据权利要求1所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述喷头座(51)的内部安装有密封组件(6),所述密封组件(6)包括开设在喷头座(51)内部的连通槽(61)和限位槽(62),所述限位槽(62)的内部密封滑动连接限位块(63),所述限位块(63)的表面固定连接有密封板(64),所述密封板(64)的外表面活动安装有拉力弹簧(65)。

3.根据权利要求1所述的用于微细轴加工的机床工作液喷射装置,其特征在于:所述进水管(3)的输入端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李政凯唐佳静刘宪福李家鹏
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:新型
国别省市:

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