【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及墩柱纠偏，具体为一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法。
技术介绍
1、在现有桥梁结构形式中，有梁桥、拱桥、斜拉桥、吊桥及组合结构桥梁，其中以梁桥最为常见。梁桥在施工和营运过程中，本来自身垂直的桥墩会出现纵向倾斜现象，产生这种现象一般有以下原因：
2、（1）桥梁平面部分位于超高的弯道上，桥面存在较大纵坡，梁底在空间曲面不水平，车辆行驶产生向心力（或离心力）；
3、（2）墩柱为高度较大的双柱墩，墩柱高度较大的双柱墩，在同等纵向水平分力的作用下，墩柱抗弯能力较弱，更容易产生纵向偏位；
4、（3）温度作用，在支座钢板处产生“爬坡"现象；整体升温和整体降温作用梁体跨中下挠的同时，梁端向上翘曲变形，在墩顶或盖梁顶产生水平分力的差值，水平分力合力指向上坡方向，加剧了简支端支撑的桥墩产生上坡方向变形偏位，墩顶或盖梁受梁体自重的抑制出现不可恢复的残余位移，在支座钢板上逐年形成纵向累积位移的痕迹。
5、目前，常规的纠偏方法有在盖梁顶部增加反力架，反力架上安装千斤顶，采用千斤顶水平顶推主梁，在反作用力下盖梁带动桥墩复位，由于该方法需要在盖梁上安装与拆卸反力架，会对盖梁结构带来一定的损伤；此外，还有一种方法是在地上或者桥台设置地锚，利用钢丝绳或者钢绞线与穿心式千斤顶配合，纠偏桥墩，但是施工难度大，措施复杂，施工成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，具体包括以
2、获取桥梁参数信息，确定墩柱的纠偏方向与位移值以及竖向顶升载荷和纵向顶推载荷；
3、至少在待纠偏复位的墩柱对应的盖梁上安装纠偏机构，采用纠偏机构顶升对应的t型梁；
4、在伸缩缝处设置限位措施以及在墩柱底端设置释放应力措施；
5、采用纠偏机构的纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推，以使得底座与盖梁之间的静摩擦力对墩柱进行纠偏复位；
6、其中，纠偏机构包括底座、竖向千斤顶和纵向千斤顶，底座上表面通过开设滑槽滑动配合有滑块，而竖向千斤顶安装于滑块上；竖向千斤顶的伸缩端作用于横隔梁上，用于顶升t型梁；底座的侧壁上安装有纵向千斤顶，所述纵向千斤顶的伸缩端作用于竖向千斤顶的外表面。
7、进一步的方案是，所述在伸缩缝处设置限位措施以及在墩柱底端设置释放应力措施具体包括：
8、在待纠偏复位的墩柱对应的t型梁与其相邻的t型梁之间的伸缩缝处填塞钢板滑块以防止t型梁在纠偏过程中发生滑移；
9、对墩柱底端局部往下开挖2-3m至露出桩基，并做好土体防护支挡，其中墩柱底端局部指的是墩柱底端朝向纠偏复位方向的一侧。
10、进一步的方案是，所述采用纠偏机构的纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推，以使得底座与盖梁之间的静摩擦力对墩柱进行纠偏复位具体包括：
11、控制纵向千斤顶推进第一预设距离；
12、当距离传感器监测到底座滑移第一预设距离后，观察墩柱是否出现砼开裂等异常现象；
13、若无，则纵向千斤顶继续推进第一预设距离，循环操作直至墩柱偏位恢复第二预设距离；
14、间隔预设时间后，重复上述步骤直至墩柱再偏位恢复第二预设距离；
15、重复上述步骤，直至墩柱完成纵向复位，观察稳定后，回填墩柱底端周围土体；
16、采用相同的方法完成其余待纠偏复位墩柱的纵向复位；
17、其中，在底座侧壁上安装有距离传感器，所述距离传感器用于实时监测底座相对于竖向千斤顶的滑动位移。
18、进一步的方案是，所述第一预设距离为5mm，第二预设距离为45mm，预设时间为1-2天。
19、进一步的方案是，所述采用纠偏机构顶升对应的t型梁之前还包括：
20、在横隔梁上安装加强钢板，其中加强钢板呈l型，加强钢板通过锚栓安装在横隔梁远离顶推方向的端面上和t型梁上。
21、进一步的方案是，所述在横隔梁上安装加强钢板之后还包括：
22、在竖向千斤顶的伸缩端上嵌套有第一支撑钢板，第一支撑钢板底端中部设置有呈环形的第一凸出部，第一支撑钢板通过第一凸出部套设在竖向千斤顶的伸缩端上；
23、在第一支撑钢板的伸缩端上嵌套有若干块第二支撑钢板，以适应盖梁与横隔梁之间的间距；
24、其中，第一支撑钢板和第二支撑钢板顶端均设置有凸起部，且第二支撑钢板下表面设置有与凸起部相适配的凹陷部。
25、进一步的方案是，所述至少在待纠偏复位的墩柱对应的盖梁上安装纠偏机构，采用纠偏机构顶升对应的t型梁具体包括：
26、在待纠偏复位的墩柱对应的盖梁上以及属于同一t型梁对应的其余组墩柱对应的盖梁上均安装纠偏机构；
27、采用待纠偏复位的墩柱对应的纠偏机构以及其余组墩柱对应的纠偏机构的竖向千斤顶同步顶升对应的t型梁。
28、进一步的方案是，所述采用纠偏机构的纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推具体包括：
29、采用待纠偏复位的墩柱对应的盖梁上的纠偏机构的纵向千斤顶同步顶推对应的竖向千斤顶。
30、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，通过底座、竖向千斤顶、纵向千斤顶、滑块和滑槽的相互配合，实现了纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推时，底座与盖梁之间的静摩擦力提供反力对墩柱进行纠偏，使得墩柱从倾斜状态恢复到垂直状态，由于本申请的纵向千斤顶不是直接对t型梁或者横隔梁进行顶推，从而可以最大可能地减少对t型梁和横隔梁的损伤；此外，本申请的纵向千斤顶和竖向千斤顶均集成在底座上，不需要在盖梁上安装与拆卸反力架，从而也最大可能地减少了对盖梁带来一定的损伤。此外，方便将多块第二支撑钢板相互叠加在一起，并叠加在第一支撑钢板，而第一支撑钢板又方便套设在竖向千斤顶的伸缩端上，从而能够调节竖向千斤顶的顶升高度，以适应盖梁与横隔梁之间的不同间距。而且第一支撑钢板、第二支撑钢板相互之间组装方便，组装后相对之间不会滑动，还能够增大竖向千斤顶与加强钢板之间的接触面积，从而使得纠偏顶推施工更加方便。
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1.一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述在伸缩缝处设置限位措施以及在墩柱底端设置释放应力措施具体包括：
3.根据权利要求1所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述采用纠偏机构的纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推，以使得底座与盖梁之间的静摩擦力对墩柱进行纠偏复位具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述第一预设距离为5mm，第二预设距离为45mm，预设时间为1-2天。
5.根据权利要求1所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述采用纠偏机构顶升对应的T型梁之前还包括：
6.根据权利要求5所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述在横隔梁上安装加强钢板之后还包括：
7.根据权利要求1所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述至少在待纠偏复位的墩柱对应的盖梁上安装纠偏机构，采用纠偏机构顶升对应的T型梁具体包括：
8.根据权利要求7所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述采用纠偏机构的纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推具体包括：
...【技术特征摘要】
1.一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述在伸缩缝处设置限位措施以及在墩柱底端设置释放应力措施具体包括：
3.根据权利要求1所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述采用纠偏机构的纵向千斤顶对竖向千斤顶的周身进行顶推，以使得底座与盖梁之间的静摩擦力对墩柱进行纠偏复位具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种墩柱倾斜后的墩柱复位纠偏方法，其特征在于：所述第一预设距离为5mm，第二预设距离为45mm，预设时间为1-2天。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏飞，占贤钱，伍坤，史越，周杨，毛国辉，邓泽城，尹昭，邱冬，严炜，敖旭，周英浩，
申请(专利权)人：江西省天驰高速科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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