System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纠偏开槽辊及铝箔涂碳系统技术方案_技高网

一种纠偏开槽辊及铝箔涂碳系统技术方案

技术编号:44242455 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-11 13:41
本发明专利技术属于涂碳设备技术领域,具体涉及一种纠偏开槽辊及铝箔涂碳系统。所述纠偏开槽辊包括:铝辊主体;所述铝辊主体为圆柱体,所述铝辊主体被配置为能在驱动下沿着所述圆柱体中心轴线转动;所述铝辊主体表面具有沿着所述中心轴线方向间隔分布的若干个凹槽。本申请在纠偏辊表面开槽且辊的材质由橡胶替换为铝,避免了纠偏辊表面富集铝粉、油污和铝带跑偏的问题。其原理可能是:开槽增大了摩擦力使其上铝带不会出现跑偏,且铝辊由于材质原因不会富集铝粉和油污。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂碳设备,具体涉及一种纠偏开槽辊及铝箔涂碳系统


技术介绍

1、目前铝箔涂碳领域,在铝箔开卷后涂碳前、进入烘箱前、收卷前均需要进行纠偏操作以防止铝箔跑偏。现有的纠偏辊为橡胶光滑辊,铝箔需要从纠偏辊上方或者下方运行走带。由于铝箔表面存在油污、油斑、铝粉,长时间设备运转后,纠偏辊表面会富集铝粉、油污从而导致以下问题:1、纠偏辊变形,导致纠偏失效;2、铝箔边部会把纠偏辊划伤,划伤的纠偏辊会把铝箔表面拉伤;3、纠偏辊和铝箔表面会产生表面凹凸点,影响纠偏辊使用和导致铝箔产品不合格。

2、纠偏辊有铝粉脏污时,需要每天对纠偏辊进行清洁,例如至少需要每个班次替换时进行清洁,清洁时需要将纠偏辊处铝箔卸下,清洁后需要将铝箔重新穿带,每次耗时长达1-2h,严重影响生产效率。而纠偏辊发生变形拉伤时,需要更换新辊,更费时费力,也增大了生产成本。

3、为了解决以上问题,提出本专利技术。


技术实现思路

1、本申请第一方面提供一种纠偏开槽辊,所述纠偏开槽辊包括:铝辊主体;

2、所述铝辊主体为圆柱体,所述铝辊主体被配置为能在驱动下沿着所述圆柱体中心轴线转动;

3、所述铝辊主体表面具有沿着所述中心轴线方向间隔分布的若干个凹槽。

4、优选地,所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。

5、优选地,所述凹槽横截面与所述圆柱状横截面呈同心圆结构,以使得所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。

6、优选地,铝辊辊面粗糙度要大于橡胶辊辊面粗糙度。

7、优选地,所述凹槽的宽度为1-2mm。两个相邻凹槽之间的距离为18-22mm。

8、优选地,所述凹槽的深度为1-2mm。

9、本申请第二方面提供一种铝箔涂碳系统,所述铝箔涂碳系统包括:从上游到下游依次布置的开卷辊、第一纠偏辊、正涂a辊、第一烘箱、第三纠偏辊、反涂b辊、第二烘箱、第四纠偏辊、收卷辊;

10、其中,所述第一纠偏辊、第三纠偏辊、第四纠偏辊中至少有一个为第一方面所述的纠偏开槽辊。

11、优选地,所述第一纠偏辊和正涂a辊之间还设置有第二纠偏辊;

12、所述第四纠偏辊和所述收卷辊之间还设置有:从上游到下游依次布置的第五纠偏辊、第六纠偏辊;

13、所述第二纠偏辊、第五纠偏辊、第六纠偏辊中至少有一个为第一方面任一项所述的纠偏开槽辊。

14、优选地,所述正涂a辊被配置为对所述铝箔正面进行涂碳;所述反涂b辊被配置为对所述铝箔背面进行涂碳。

15、本申请第三方面提供一种减小铝箔涂碳过程中铝箔表面凹凸点的方法,所述方法包括:使用第一方面所述的纠偏开槽辊或第二方面所述的铝箔涂碳系统。

16、相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:

17、1、本申请在纠偏辊表面开槽且辊的材质由橡胶替换为铝,避免了纠偏辊表面富集铝粉、油污和铝带跑偏的问题。其原理可能是:开槽增大了摩擦力使其上的铝带不会出现跑偏,且铝辊由于材质原因不会富集铝粉和油污。

18、2、优选的方案中,凹槽横截面与所述圆柱状横截面呈同心圆结构,以使得所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。此时,凹槽的边长平行于辊的边长,(凹槽的边长而不是其他方向,例如与辊的边长呈一定夹角或与辊的边长垂直),这样,凹槽能在铝箔运行方向提供最大的摩擦力,避免铝箔跑偏。

19、3、纠偏辊的材质由橡胶换为铝,具有两个优点:第一、相比橡胶辊,纠偏铝辊的硬度提高,避免橡胶辊较软容易变形因而使得铝箔带变形和堆积油污、油斑、铝粉;第二、纠偏铝辊材质和铝箔带一样,避免辊的硬度高于铝箔带的硬度时划伤铝箔。

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【技术保护点】

1.一种纠偏开槽辊,其特征在于,所述纠偏开槽辊包括:铝辊主体;

2.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。

3.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽横截面与所述圆柱状横截面呈同心圆结构,以使得所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。

4.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽的宽度为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽的深度为1-2mm。

6.一种铝箔涂碳系统,其特征在于,所述铝箔涂碳系统包括:从上游到下游依次布置的开卷辊、第一纠偏辊、正涂A辊、第一烘箱、第三纠偏辊、反涂B辊、第二烘箱、第四纠偏辊、收卷辊;

7.根据权利要求6所述的铝箔涂碳系统,其特征在于,所述第一纠偏辊和正涂A辊之间还设置有第二纠偏辊;

8.根据权利要求6所述的铝箔涂碳系统,其特征在于,所述正涂A辊被配置为对所述铝箔正面进行涂碳;所述反涂B辊被配置为对所述铝箔背面进行涂碳。

9.一种减小铝箔涂碳过程中铝箔表面凹凸点的方法,其特征在于,所述方法包括:使用权利要求1所述的纠偏开槽辊或权利要求7所述的铝箔涂碳系统。

...

【技术特征摘要】

1.一种纠偏开槽辊,其特征在于,所述纠偏开槽辊包括:铝辊主体;

2.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。

3.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽横截面与所述圆柱状横截面呈同心圆结构,以使得所述凹槽沿着所述铝辊主体的转动方向延伸。

4.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽的宽度为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的纠偏开槽辊,其特征在于,所述凹槽的深度为1-2mm。

6.一种铝箔涂碳系统,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世雄徐伟王智会
申请(专利权)人:江苏金域新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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