【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新型转杯纺纱机，具体为一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构。
技术介绍
1、新型转杯纺纱机纱线卷绕机构在纱筒卷装满装或纱线断头时，需要将纱筒抬升以使其脱离卷绕辊，重新启动卷绕后需要将纱筒(纱管)降落压靠在卷绕辊上由卷绕辊驱动纱筒旋转卷绕纱线，纱筒自动抬升机构采用气缸作为升降驱动动力，气缸通过气管连接电磁阀，电磁阀又通过气缸连接压力气源，这样的抬升机构电磁阀与气缸之间气路长。
2、然而目前的新型转杯纺纱机采用单个抬升气缸结构，造成抬升机构电磁阀与气缸之间气路长，造成抬升机构电磁阀灵敏度差，单个抬升气缸结构压力气源不足，升降驱动动力偏差等。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括抬升气缸和气缸环，所述抬升气缸的上下两端固定有外壳加固板，且外壳加固板的底端螺纹连接有外接气缸机构，所述气缸环活动安装于外接气缸机构的顶端，所述气缸环的中部设置有密封活动塞端，且密封活动塞端的中部贯穿有气缸管，所述外壳加固板的底端固定连接有底座，所述外壳加固板的前端活动安装有接端紧固机构，所述接端紧固机构的前端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内部贯穿有气管。
3、优选的，所述抬升气缸与外接气缸机构相连通，所述外接气缸机构与气缸环之间为螺纹连接。
4、优选的，所述气管螺纹紧固安装在所述密封活动塞端和所述气缸管内部，为外接气缸机构提供动力支撑。
<...【技术保护点】
1.一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述新型转杯纺纱机抬升气缸结构：包括抬升气缸(1)和气缸环(3)，所述抬升气缸(1)的上下两端固定有外壳加固板(10)，且外壳加固板(10)的底端螺纹连接有外接气缸机构(2)，所述气缸环(3)活动安装于外接气缸机构(2)的顶端，所述气缸环(3)的中部设置有密封活动塞端(4)，且密封活动塞端(4)的中部贯穿有气缸管(5)，所述外壳加固板(10)的底端固定连接有底座(6)，所述外壳加固板(10)的前端活动安装有接端紧固机构(7)，所述接端紧固机构(7)的前端螺纹连接有螺纹环(9)，所述螺纹环(9)的内部贯穿有气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述抬升气缸(1)与外接气缸机构(2)相连通，所述外接气缸机构(2)与气缸环(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述气管(8)螺纹紧固安装在所述密封活动塞端(4)和所述气缸管(5)内部，为外接气缸机构(2)提供动力支撑。
4.根据权利要求1所述的一种新型转杯纺纱
5.根据权利要求4所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述橡胶塞(11)通过螺纹柱(12)螺纹紧固密封在抬升气缸(1)出气处。
6.根据权利要求1所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述接端紧固机构(7)包含有内置环(13)、密封螺纹环(14)，且内置环(13)的内部活动安装有密封螺纹环(14)。
7.根据权利要求6所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述内置环(13)与密封螺纹环(14)包裹在气管(8)的接端处，所述气管(8)通过螺纹环(9)紧固在内置环(13)上。
...【技术特征摘要】
1.一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述新型转杯纺纱机抬升气缸结构：包括抬升气缸(1)和气缸环(3)，所述抬升气缸(1)的上下两端固定有外壳加固板(10)，且外壳加固板(10)的底端螺纹连接有外接气缸机构(2)，所述气缸环(3)活动安装于外接气缸机构(2)的顶端，所述气缸环(3)的中部设置有密封活动塞端(4)，且密封活动塞端(4)的中部贯穿有气缸管(5)，所述外壳加固板(10)的底端固定连接有底座(6)，所述外壳加固板(10)的前端活动安装有接端紧固机构(7)，所述接端紧固机构(7)的前端螺纹连接有螺纹环(9)，所述螺纹环(9)的内部贯穿有气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述抬升气缸(1)与外接气缸机构(2)相连通，所述外接气缸机构(2)与气缸环(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型转杯纺纱机抬升气缸结构，其特征在于：所述气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚安慧，祁照刚，
申请(专利权)人：江苏银海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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