【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于，特别是涉及一种零件加工用切割装置。
技术介绍
1、在机械制造领域中，尤其对机械零件的加工中，机械零件的有板形件、圆形件等，也存在异形件等等。为了获得所需尺寸的板形件，往往需要对板件的金属零件进行切边处理，所以对机械零件加工所用切割装置是十分必要的。
2、例如公开号为cn114406357b的一种机械零件加工用的切割加工装置，包括加工平台和切割机构，所述加工平台上设置有压紧机构，所述加工平台上开设置有放置平台，所述放置平台上固定设置有定位角。
3、这种切割加工装置的切割组件对下方金属板件切割时，切割组件的高度需要仔细校准，避免接触到放置平台表面造成划痕或对切割组件进行损坏，同时无法直观的知道需要切割的大小；并且当金属板件的尺寸过大时这种切割加工装置无法对其进行加工操作，因此提出一种零件加工用切割装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种零件加工用切割装置，解决现有的的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种零件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧设置有滑槽，所述滑槽内一侧面开设有限位槽，所述限位槽贯穿工作台一侧面，所述滑槽与限位槽之间连通，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块一端设置有活动直角板，所述滑块一侧面分别设置有两个导向杆和限位螺杆，所述导向杆与滑块一侧面固定连接，所述限位螺杆与滑块上开设的螺孔之间螺纹连接；
4、所述工作台上表面
5、所述工作台右端面两侧均开设有调节活动槽，所述调节活动槽内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有切割底座，所述切割底座左侧面开设有切割槽，所述切割底座上表面右侧开设有轨道槽，所述轨道槽内转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆一端贯穿工作台与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机与工作台固定连接；
6、所述调节丝杆周侧面螺纹连接有切割基座，所述切割基座上表面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有切割机，所述切割机的切割刀片的位置与切割槽相适应；
7、所述工作台一表面开设有活动槽，所述活动槽相抵两表面右侧铰接有活动板，所述工作台下表面两侧均铰接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆一端与活动板下表面铰接；
8、所述切割底座下表面固定有抽拉槽，所述抽拉槽内插接有收集箱，所述收集箱一表面设置有插杆，所述收集箱靠近活动板的一条边圆角处理，圆角一侧固定有橡胶挡片。
9、在其中一个实施例中，所述滑块的形状和大小均与滑槽相适应，所述滑块与滑槽之间滑动配合；所述限位螺杆一端均设置有限位片旋钮，所述导向杆和限位螺杆的形状和大小均与限位槽相适应，所述限位槽与导向杆和限位螺杆之间滑动连接；所述活动直角板与限位直角板为相同结构，所述固定压板为“l”形板体结构。
10、在其中一个实施例中，所述轨道槽一侧设置有刻度标识，所述调节丝杆周侧面滑动连接有限位块，所述限位块上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有固定螺栓，所述限位块一侧设置有指针，所述指针与刻度标识相适应。
11、在其中一个实施例中，所述切割基座的形状和大小均与轨道槽相适应，所述切割基座与轨道槽之间滑动配合；所述活动板的形状和大小均与活动槽相适应，所述活动板与活动槽之间相互配合；所述插杆为长方体结构，所述插杆的形状和大小均与抽拉槽相适应，所述插杆与抽拉槽之间嵌套配合。
12、在其中一个实施例中，所述工作台下表面固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿下端固定连接有万向轮，所述万向轮具有自锁结构。
13、本专利技术具有以下有益效果：
14、本专利技术使用时，首先将需要切割的金属板放置在活动板上，使金属板一个角与限位直角板的两直角边相贴，然后转动液压杆使固定压板两个直角边与限位直角板相互平行或垂直，然后启动液压杆使其带动固定压块对金属板进行压紧，然后沿滑槽滑动滑块使活动直角板的两个直角边贴合金属板对应的一个直角，旋转限位片旋钮将滑块进行固定，然后根据切割需求沿轨道槽滑动限位块，使其指针指在合适的刻度标识上，然后旋转固定螺栓直至与调节丝杆相抵，从而将限位块固定在调节丝杆上，然后启动切割机，再启动伺服电机使其带动切割机沿轨道槽运动，从而对金属板进行切割，切割完成后，启动二号电动伸缩杆使其带动活动板向下翻转一定角度，使切割完成的金属板沿活动板滑出，切割产生的金属碎屑通过切割槽落入收集箱内。
15、当金属板尺寸过大时，通过电动伸缩杆调节切割基座与工作台的距离，从而满足不同尺寸的金属板使用，增加其适应性。
16、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种零件加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内一侧面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)贯穿工作台(1)一侧面，所述滑槽(2)与限位槽(3)之间连通，所述滑槽(2)内滑动设置有滑块(4)，所述滑块(4)一端设置有活动直角板(5)，所述滑块(4)一侧面分别设置有两个导向杆(6)和限位螺杆(7)，所述导向杆(6)与滑块(4)一侧面固定连接，所述限位螺杆(7)与滑块(4)上开设的螺孔之间螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述滑块(4)的形状和大小均与滑槽(2)相适应，所述滑块(4)与滑槽(2)之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述限位螺杆(7)一端均设置有限位片旋钮(8)，所述导向杆(6)和限位螺杆(7)的形状和大小均与限位槽(3)相适应，所述限位槽(3)与导向杆(6)和限位螺杆(7)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述活动直角板(5)与限位直角板(9)为相
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述轨道槽(17)一侧设置有刻度标识(26)，所述调节丝杆(18)周侧面滑动连接有限位块(23)，所述限位块(23)上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有固定螺栓(24)，所述限位块(23)一侧设置有指针(25)，所述指针(25)与刻度标识(26)相适应。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述切割基座(20)的形状和大小均与轨道槽(17)相适应，所述切割基座(20)与轨道槽(17)之间滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述活动板(28)的形状和大小均与活动槽(27)相适应，所述活动板(28)与活动槽(27)之间相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述插杆(32)为长方体结构，所述插杆(32)的形状和大小均与抽拉槽(30)相适应，所述插杆(32)与抽拉槽(30)之间嵌套配合。
9.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面固定连接有若干支撑腿，所述支撑腿下端固定连接有万向轮，所述万向轮具有自锁结构。
...【技术特征摘要】
1.一种零件加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内一侧面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)贯穿工作台(1)一侧面，所述滑槽(2)与限位槽(3)之间连通，所述滑槽(2)内滑动设置有滑块(4)，所述滑块(4)一端设置有活动直角板(5)，所述滑块(4)一侧面分别设置有两个导向杆(6)和限位螺杆(7)，所述导向杆(6)与滑块(4)一侧面固定连接，所述限位螺杆(7)与滑块(4)上开设的螺孔之间螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述滑块(4)的形状和大小均与滑槽(2)相适应，所述滑块(4)与滑槽(2)之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述限位螺杆(7)一端均设置有限位片旋钮(8)，所述导向杆(6)和限位螺杆(7)的形状和大小均与限位槽(3)相适应，所述限位槽(3)与导向杆(6)和限位螺杆(7)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用切割装置，其特征在于，所述活动直角板(5)与限位直角板(9)为相同结构，所述固定压板(11)为“l”形板体结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜文文，朱雅蓉，杨金国，孙雪梅，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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