【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板加工设备,尤其涉及一种pcb板加工用胶烘干烤箱。
技术介绍
1、在pcb制造过程中,需要采用胶料用于固定pcb板和其他元器件,并在胶料使用后,需要将胶料固化以确保其持久性,而现在所采用的胶料固化设备大多采用热量烤箱进行烘干固化处理,保证气加热固化并不影响其pcb板品质。
2、但现在大多烘干箱采用热量对pcb板表面直接烘干方式,导致pcb板受热较高,影响到pcb板的质量,并且热量在使用时容易挥散,热量使用效率不高,造成热量的浪费。
3、为此而提出一种便于热量循环使用的pcb板胶烘干烤箱。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、 为了克服现有技术不足,现提出一种pcb板加工用胶烘干烤箱,以解决现在大多烘干箱采用热量对pcb板表面直接烘干方式,导致pcb板受热较高,影响到pcb板的质量,并且热量在使用时容易挥散,热量使用效率不高,造成热量的浪费的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种pcb板加工用胶烘干烤箱,包括烘干箱,
5、所述烘干箱一侧连接有箱门,所述烘干箱外侧安装有控制面板,所述烘干箱内部安装有放置托架;
6、所述烘干箱外侧安装有热风机,所述热风机出气端通过进气管连接烘干箱一侧,所述热风机吸气端连接有吸气管,且吸气管另一端通过三通管连接烘干箱另一侧,所述烘干箱内部位于进气管的一侧设有漏斗型的输气罩,且输气罩底端与进气管连接,所述输气罩外
7、进一步的,所述箱门内侧安装有观察窗。
8、进一步的,所述烘干箱底端安装有万向轮。
9、进一步的,所述放置托架底端连接有移动轮,所述烘干箱内部底端面对称设有限位滑槽与移动轮连接。
10、进一步的,所述烘干箱内部安装有温度传感器。
11、进一步的,所述放置托架内部设有若干层放置板,且放置板层数与导气口数量一致。
12、(三)有益效果
13、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
14、本技术中,通过热风机产生热量,使得通过进气管对烘干箱内部进行烘干处理,并在输气罩的作用下将热风扩散,并经过栏板内部的导气口集中对每层放置板进行输热,然后在集气罩外侧三通管作用下将热量重新吸入到热风机中,然后重新输入烘干箱内部进行烘干处理,以此实现热量的循环使用,使得更加节省能源,并且烘干效率更高的效果。
15、本技术中,通过漏斗型的导气口将热风分割排出到放置托架内部,并集中吹动到放置托架上的放置板上端,以此使得热量在烘干时更加集中处理,避免热风过于分散,使得烘干效果不佳的情况。
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1.一种PCB板加工用胶烘干烤箱,包括烘干箱(1),其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述箱门(3)内侧安装有观察窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述烘干箱(1)底端安装有万向轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述放置托架(8)底端连接有移动轮(11),所述烘干箱(1)内部底端面对称设有限位滑槽(10)与移动轮(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述烘干箱(1)内部安装有温度传感器(7)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述放置托架(8)内部设有若干层放置板(9),且放置板(9)层数与导气口(16)数量一致。
【技术特征摘要】
1.一种pcb板加工用胶烘干烤箱,包括烘干箱(1),其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述箱门(3)内侧安装有观察窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述烘干箱(1)底端安装有万向轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用胶烘干烤箱,其特征在于:所述放置托架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘述梅,
申请(专利权)人:江西松为电路有限公司,
类型:新型
国别省市:
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