【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割设备，具体为一种6g净水机加热板加工的激光切割设备。
技术介绍
1、激光切割设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，经切割头将激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
2、然而现有的激光切割设备在对6g净水机加热板加工过程中，会产生大量的金属粉尘和烟雾，然而目前的现有技术中，并没有能够直接对刚产生的金属粉尘和烟雾进行有效去除与收集的装置进行处理，这就导致金属粉尘和烟雾会直接干扰激光对6g净水机加热板的精准切割加工，同时还会污染与磨损切割设备，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，包括传送台，所述传送台的顶部安装有横向滑件，所述横向滑件的顶部滑动安装有纵向滑件，所述纵向滑件的顶部滑动安装有激光组件，用于发射激光；
2、所述激光组件包括能够在纵向滑件上滑移运动的激光器，所述激光器的左端安装有座件块，所述激光器面朝座件块的一面安装有电动导轨，所述电动导轨用于带动座件块在激光器上做升降运动，所述座件块背离激光器的一面开设有卡座槽，所述座件块的内部组装有箍筋环，所述座件块的中部贯穿开设有方板腔，所述方板腔与卡座槽相连通；
3、还包括切割总成，该切割总成组装在激光组件上，所述切割总成包括能够通过
4、优选的，所述套筒件的底端连接有环管件，所述头罩件的内侧中部架设安装有风动组件，所述切割头的顶部安装有导引件，所述导引件上安装有光路传输管件，所述光路传输管件的一端通过方板腔与激光器的输出端相连接，所述光路传输管件的另一端依次贯穿套筒件和导引件并与切割头顶端相连接，所述套筒件通过颈管件和卡座槽配合与座件块嵌合安装。
5、优选的，所述切割头的外表面上安装有环形把杆，所述切割头的整体能够在环形把杆上绕所在中心轴线处做自转运动，所述环形把杆通过方板腔与座件块相组装，所述套筒件的外表面上贯穿开设有豁口，豁口用于为环形把杆与套筒件组装提供组装槽口；所述环形把杆的顶部盖合有封装环杆，所述环形把杆与封装环杆之间安装有微型马达和转齿轮，所述转齿轮的表面为凸齿，所述微型马达与环形把杆呈一体式安装，所述转齿轮插销安装在微型马达的输出端上，所述转齿轮通过微型马达与封装环杆转动安装，所述转齿轮的边侧从封装环杆所在的圆环内腔中露出设置。
6、优选的，所述颈管件包括安装在套筒件与头罩件之间的颈管主体，所述颈管主体的内侧壁顶部固定连接有内环体，所述内环体与颈管主体之间构成深环腔，深环腔用于盛装延颈管主体内侧壁的边缘下落的金属粉尘，所述颈管主体的中部固定连接有瓶颈管，所述瓶颈管的外表面上呈圆形阵列安装有筋条，筋条用于增强对颈管主体中部的结构支撑强度，所述瓶颈管的内壁上安装有集热环，所述集热环的内部呈圆环状开设有热环腔，所述集热环的表面连接有柔性颈管，所述柔性颈管靠近头罩件的顶部方位设置，所述柔性颈管与瓶颈管内壁之间形成第一环沟，第一环沟用于收集部分从头罩件内侧下落的金属粉尘，所述柔性颈管内部呈圆环状排布连接有记忆金属勒条，所述记忆金属勒条常温状态下为顶部呈弯钩状结构，受热时，弯钩状结构会逐渐被拉直变形，记忆金属勒条受热拉直时，柔性颈管的顶部呈现内缩状，此时的记忆金属勒条整体呈直线状，柔性颈管的导风口径变小。
7、优选的，所述头罩件包括螺纹安装在颈管主体顶部的大罩体，所述大罩体的中部连接有第一半圆板，所述第一半圆板的两侧对称连接有第一捕获网，所述第一捕获网用于拦截过滤金属粉尘，所述第一捕获网表面的左右两侧分别贯穿开设有左斜口和右斜口，所述左斜口和右斜口在左右方向上呈对称开设，所述大罩体的内侧螺纹安装有小罩体。
8、优选的，所述小罩体包括螺纹安装在大罩体内侧的外环体，所述外环体的内侧安装有内罩件，所述内罩件与外环体之间留设有半环腔，所述内罩件的中部连接有第二半圆板，所述第二半圆板的作用与第一捕获网的作用相同，所述第二半圆板的两侧对称连接有第二捕获网，所述第二半圆板上设置有斜口部，所述斜口部与左斜口和右斜口这两个结构相同，作用也相同，不同点在于第一半圆板上的斜口整体呈正八字状设置，斜口部的整体呈倒八字状设置，所述外环体与内罩件之间固定连接有连接块，内环体的顶部紧挨着外环体的底部设置。
9、优选的，所述切割头的顶部安装有长螺纹筒，所述长螺纹筒表面开设有凹齿，所述长螺纹筒与转齿轮相啮合设置，所述长螺纹筒与长螺纹筒的连接处套装有底环斗，所述底环斗顶边棱连接在环形把杆的底部，所述切割头通过长螺纹筒与环形把杆旋转安装，所述长螺纹筒的顶端转动连接有吊盘，所述吊盘的顶部安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的顶部安装有连接头，所述光路传输管件的输出端连接在连接头上，所述光路传输管件通过连接头、伸缩内杆、吊盘和长螺纹筒的配合引导下，共同将激光引导进切割头内，确保激光从切割头底端中部射出，所述切割头通过底环斗和环形把杆配合组装在套筒件内侧中部。
10、优选的，所述环管件包括连接在套筒件底端的环管体，所述环管体的内侧边棱上连接有短壁环，所述切割头通过环形把杆架设安装在短壁环内侧中部，所述短壁环与环管体之间形成第二环沟，第二环沟用于收集从颈管件和头罩件内侧下落的金属粉尘，所述环管体的一侧贯穿开设有通腔，所述通腔与豁口呈竖直对应设置，所述通腔与豁口共同为环形把杆组装在套筒件内侧提供安装槽口，所述短壁环的内壁上呈圆形阵列状开设有螺旋引槽，用于将金属粉尘和烟雾呈螺旋状旋转向上引导，其中，所述方板腔、豁口和通腔三者位于同一横面内设置；
11、其中，深环腔、第一环沟和第二环沟的内侧均安装有单向管阀，能够通过将抽气管与单向管阀对接，将收集在上述三个环腔结构内的金属粉尘取出。
12、优选的，所述风动组件包括微型电机，所述微型电机的表面连接有十字吊杆，所述微型电机通过十字吊杆架设安装在小罩体内侧中部，所述微型电机的顶部和底部分别螺纹安装有陶瓷顶罩和陶瓷底罩，所述陶瓷顶罩和微型电机上均呈圆形阵列状连接有棱条，所述微型电机的输出端贯穿陶瓷底罩连接有扇叶，所述扇叶通过微型电机与陶瓷底罩旋转安装。
13、优选的，所述导引件的表面呈圆形阵列状安装有旋导叶，所述旋导叶的顶部指向集热环，所述导引件的表面还对称安装有长杆架，所述长杆架先后贯穿套筒件和导引件之后与连接头螺纹连接，所述导引件通过长杆架组装在套筒件内侧中部，所述导引件遮挡在长螺纹筒的顶部，所述导引件能够将吊盘、伸缩内杆和连接头包裹遮挡在其内侧。
14、本专利技术提供了一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，具备以下有益效果：
15、一、该6g净本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，包括传送台（1），所述传送台（1）的顶部安装有横向滑件（2），所述横向滑件（2）的顶部滑动安装有纵向滑件（3），其特征在于：所述纵向滑件（3）的顶部滑动安装有激光组件（4），用于发射激光；
2.根据权利要求1所述的一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述套筒件（51）的底端连接有环管件（56），所述头罩件（54）的内侧中部架设安装有风动组件（57），所述切割头（55）的顶部安装有导引件（58），所述导引件（58）上安装有光路传输管件（59），所述光路传输管件（59）的一端通过方板腔（46）与激光器（41）的输出端相连接，所述光路传输管件（59）的另一端依次贯穿套筒件（51）和导引件（58）并与切割头（55）顶端相连接，所述套筒件（51）通过颈管件（53）和卡座槽（44）配合与座件块（42）嵌合安装。
3.根据权利要求2所述的一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述切割头（55）的外表面上安装有环形把杆（510），所述切割头（55）的整体能够在环形把杆（510）上绕所在中心轴线处做自
4.根据权利要求1所述的一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述颈管件（53）包括安装在套筒件（51）与头罩件（54）之间的颈管主体（531），所述颈管主体（531）的内侧壁顶部固定连接有内环体（532），所述内环体（532）与颈管主体（531）之间构成深环腔（533），所述颈管主体（531）的中部固定连接有瓶颈管（534），所述瓶颈管（534）的外表面上呈圆形阵列安装有筋条（535），所述瓶颈管（534）的内壁上安装有集热环（536），所述集热环（536）的内部呈圆环状开设有热环腔（537），所述集热环（536）的表面连接有柔性颈管（538），所述柔性颈管（538）靠近头罩件（54）的顶部方位设置，所述柔性颈管（538）与瓶颈管（534）内壁之间形成第一环沟，所述柔性颈管（538）内部呈圆环状排布连接有记忆金属勒条（539），所述记忆金属勒条（539）常温状态下为顶部呈弯钩状结构，受热时，弯钩状结构会逐渐被拉直变形。
5.根据权利要求1所述的一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述头罩件（54）包括螺纹安装在颈管主体（531）顶部的大罩体（541），所述大罩体（541）的中部连接有第一半圆板（542），所述第一半圆板（542）的两侧对称连接有第一捕获网（543），所述第一捕获网（543）用于拦截过滤金属粉尘，所述第一捕获网（543）表面的左右两侧分别贯穿开设有左斜口（544）和右斜口（545），所述左斜口（544）和右斜口（545）在左右方向上呈对称开设，所述大罩体（541）的内侧螺纹安装有小罩体（546）。
6.根据权利要求5所述的一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述小罩体（546）包括螺纹安装在大罩体（541）内侧的外环体（461），所述外环体（461）的内侧安装有内罩件（462），所述内罩件（462）与外环体（461）之间留设有半环腔（463），所述内罩件（462）的中部连接有第二半圆板（464），所述第二半圆板（464）的作用与第一捕获网（543）的作用相同，所述第二半圆板（464）的两侧对称连接有第二捕获网（465），所述第二半圆板（464）上设置有斜口部（466），所述斜口部（466）与左斜口（544）和右斜口（545）这两个结构相同，斜口部（466）的整体呈倒八字状设置，所述外环体（461）与内罩件（462）之间固定连接有连接块（467），内环体（532）的顶部紧挨着外环体（461）的底部设置。
7.根据权利要求1所述的一种6G净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述切割头（55）的顶部安装有长螺纹筒（551），所述长螺纹筒（551）表面开设有凹齿，所述长螺纹筒（551）与转齿轮（514）相啮合设置，所述长螺纹筒（551）与长螺纹筒（551）的连接处套装有底环斗（552...
【技术特征摘要】
1.一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，包括传送台（1），所述传送台（1）的顶部安装有横向滑件（2），所述横向滑件（2）的顶部滑动安装有纵向滑件（3），其特征在于：所述纵向滑件（3）的顶部滑动安装有激光组件（4），用于发射激光；
2.根据权利要求1所述的一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述套筒件（51）的底端连接有环管件（56），所述头罩件（54）的内侧中部架设安装有风动组件（57），所述切割头（55）的顶部安装有导引件（58），所述导引件（58）上安装有光路传输管件（59），所述光路传输管件（59）的一端通过方板腔（46）与激光器（41）的输出端相连接，所述光路传输管件（59）的另一端依次贯穿套筒件（51）和导引件（58）并与切割头（55）顶端相连接，所述套筒件（51）通过颈管件（53）和卡座槽（44）配合与座件块（42）嵌合安装。
3.根据权利要求2所述的一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述切割头（55）的外表面上安装有环形把杆（510），所述切割头（55）的整体能够在环形把杆（510）上绕所在中心轴线处做自转运动，所述环形把杆（510）通过方板腔（46）与座件块（42）相组装，所述套筒件（51）的外表面上贯穿开设有豁口（511）；所述环形把杆（510）的顶部盖合有封装环杆（512），所述环形把杆（510）与封装环杆（512）之间安装有微型马达（513）和转齿轮（514），所述转齿轮（514）的表面为凸齿，所述微型马达（513）与环形把杆（510）呈一体式安装，所述转齿轮（514）插销安装在微型马达（513）的输出端上，所述转齿轮（514）通过微型马达（513）与封装环杆（512）转动安装，所述转齿轮（514）的边侧从封装环杆（512）所在的圆环内腔中露出设置。
4.根据权利要求1所述的一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述颈管件（53）包括安装在套筒件（51）与头罩件（54）之间的颈管主体（531），所述颈管主体（531）的内侧壁顶部固定连接有内环体（532），所述内环体（532）与颈管主体（531）之间构成深环腔（533），所述颈管主体（531）的中部固定连接有瓶颈管（534），所述瓶颈管（534）的外表面上呈圆形阵列安装有筋条（535），所述瓶颈管（534）的内壁上安装有集热环（536），所述集热环（536）的内部呈圆环状开设有热环腔（537），所述集热环（536）的表面连接有柔性颈管（538），所述柔性颈管（538）靠近头罩件（54）的顶部方位设置，所述柔性颈管（538）与瓶颈管（534）内壁之间形成第一环沟，所述柔性颈管（538）内部呈圆环状排布连接有记忆金属勒条（539），所述记忆金属勒条（539）常温状态下为顶部呈弯钩状结构，受热时，弯钩状结构会逐渐被拉直变形。
5.根据权利要求1所述的一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述头罩件（54）包括螺纹安装在颈管主体（531）顶部的大罩体（541），所述大罩体（541）的中部连接有第一半圆板（542），所述第一半圆板（542）的两侧对称连接有第一捕获网（543），所述第一捕获网（543）用于拦截过滤金属粉尘，所述第一捕获网（543）表面的左右两侧分别贯穿开设有左斜口（544）和右斜口（545），所述左斜口（544）和右斜口（545）在左右方向上呈对称开设，所述大罩体（541）的内侧螺纹安装有小罩体（546）。
6.根据权利要求5所述的一种6g净水机加热板加工的激光切割设备，其特征在于：所述小罩体（546）包括螺纹安装在大罩体（541）内侧的外环体（461），所述外环体（46...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪泉，王保政，陈玉江，
申请(专利权)人：合肥皖和食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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