【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升华器设备，具体涉及一种大体量生产专用升华器。
技术介绍
1、升华器主要是用来进行物质提纯，传统的升华器一般都是玻璃材质且微量处理，玻璃材质的升华器易碎，且无法满足工业化大体量(如公斤级)的生产要求。
2、现有技术中，升华器结构设计采用了中部罐体和底仓直接连接的方式，但是底仓上端圆盘内侧的空心结构直径小于底仓的空心结构直径，所以导致底仓的内侧壁在竖直方向并非一个平面，实际上则是带有一圈凸起的结构；当升华器置于加热装置并通入冷却水后，在冷却水的冷却作用和钢材较好的热导性能下，中部罐体和底仓的连接位置处温度下降非常明显，此时，升华器中大部分气态物质在该位置被冷却形成固态终产物并被堆积在底仓的上侧壁上；由于底仓上端圆盘的凸起导致底仓侧壁的产物并不能被观察到且也不能被完全刮出，导致升华反应产率和升华效率的下降。
3、因此，应用不锈钢材质的升华器生产时，由于不锈钢材质较高的导热性反而出现了终产品不易人工收集、产品收率和升华效率低等问题；此外，因不锈钢为不透明材质，无法实时观察到升华过程。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大体量生产专用升华器，用于解决现有技术中升华器生产应用效果差的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种大体量生产专用升华器，包括自上至下分层设置的顶盖、中部罐体、加长罐体和底仓，所述顶盖与所述中部罐体之间可拆卸连接，所述中部罐体与所述加长罐体之间一体结构连接，所述加长罐体与所述底仓之间可拆
4、其中，所述中部罐体上设置有用于将升华物料冷凝附着的冷却结构。
5、作为本技术进一步的方案：所述冷却结构包括内壳体，所述内壳体设置在所述中部罐体的内部，并与所述中部罐体之间具有冷却间隙腔，所述中部罐体上设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均分别与冷却间隙腔相连通。
6、作为本技术进一步的方案：所述顶盖、所述中部罐体、所述加长罐体、所述底仓和所述内壳体的材质均分别为316l不锈钢材质。
7、作为本技术进一步的方案：所述中部罐体的内腔直径要大于所述加长罐体的内腔直径，且所述内壳体的内腔直径与所述加长罐体的内腔直径相一致设置。
8、作为本技术进一步的方案：所述顶盖底端和所述中部罐体顶端之间的固定连接方式包括螺栓连接、锁扣连接、钢槽连接中的至少一种。
9、作为本技术进一步的方案：所述顶盖底端和所述中部罐体顶端均分别设有与其一体化连接的圆盘，并在圆盘上开设有若干个一一相对应的连接通孔，所述连接通孔内穿插安装螺栓，所述螺栓的尾端螺纹连接螺帽，通过所述螺栓和所述螺帽配合连接以保持所述顶盖和所述中部罐体之间固定连接。
10、作为本技术进一步的方案：所述加长罐体底端和所述底仓顶端均分别设有与其一体化连接的圆盘，并在圆盘上开设有若干个一一相对应的连接通孔，所述连接通孔内穿插安装螺栓，所述螺栓的尾端螺纹连接螺帽，通过所述螺栓和所述螺帽配合连接以保持所述加长罐体和所述底仓之间固定连接。
11、作为本技术进一步的方案：所述加长罐体底端圆盘和所述底仓顶端圆盘上均分别设置有密封圈，通过所述密封圈相互卡合连接以保持所述加长罐体和所述底仓之间密封固定连接。
12、作为本技术进一步的方案：所述底仓的内腔底部设置有栅格。
13、作为本技术进一步的方案：所述顶盖的顶端设置有活接视镜和出液口。
14、本技术的有益效果：
15、(1)通过在中部罐体和底仓之间设置了加长罐体，通过影响冷却水的温度传输速度，避免升华气在中部罐体和底仓的连接位置处冷凝堆积，而是将凝结物料堆积在加长罐体内壁及其上方，以使凝结后的终产物更易人工刮出，有助于提高升华产率和升华效率；
16、(2)通过在顶盖上方设置了活接视镜，可实现对升华反应全过程的实时观察，有利于及时调整升华过程参数，提高升华效率；
17、(3)采用螺栓和螺帽固定连接位于升华器结构下方的加长罐体和底仓，可以避免采用铝砂对升华器加热时铝砂漏入固定连接件(如带有弹簧的滑块锁紧结构)造成清理困难的问题；
18、(4)采用316l不锈钢材质制得将顶盖、中部罐体、加长罐体、底仓和内壳体，通过在中部罐体和底仓之间设置了加长罐体，可解决传统玻璃升华器体量小及易碎的问题，同时对升华器结构优化还可解决不锈钢材质升华器导热性带来的问题；
19、(5)通过在底仓的内腔底部设置栅格，可以避免固态物质在底仓内随意流动或滑动；
20、(6)本申请解决了现有升华器易碎，升华效率低，生产体量小，终产品不便收集且损失量大等的技术问题。
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1.一种大体量生产专用升华器，其特征在于，包括自上至下分层设置的顶盖(1)、中部罐体(2)、加长罐体(3)和底仓(4)，所述顶盖(1)与所述中部罐体(2)之间可拆卸连接，所述中部罐体(2)与所述加长罐体(3)之间一体结构连接，所述加长罐体(3)与所述底仓(4)之间可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述冷却结构包括内壳体(11)，所述内壳体(11)设置在所述中部罐体(2)的内部，并与所述中部罐体(2)之间具有冷却间隙腔，所述中部罐体(2)上设置有进水口(7)和出水口(8)，所述进水口(7)和所述出水口(8)均分别与冷却间隙腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述顶盖(1)、所述中部罐体(2)、所述加长罐体(3)、所述底仓(4)和所述内壳体(11)的材质均分别为316L不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述中部罐体(2)的内腔直径要大于所述加长罐体(3)的内腔直径，且所述内壳体(11)的内腔直径与所述加长罐体(3)的内腔直径相一
5.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述顶盖(1)底端和所述中部罐体(2)顶端之间的固定连接方式包括螺栓(9)连接、锁扣连接、钢槽连接中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述顶盖(1)底端和所述中部罐体(2)顶端均分别设有与其一体化连接的圆盘，并在圆盘上开设有若干个一一相对应的连接通孔，所述连接通孔内穿插安装螺栓(9)，所述螺栓(9)的尾端螺纹连接螺帽(10)，通过所述螺栓(9)和所述螺帽(10)配合连接以保持所述顶盖(1)和所述中部罐体(2)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述加长罐体(3)底端和所述底仓(4)顶端均分别设有与其一体化连接的圆盘，并在圆盘上开设有若干个一一相对应的连接通孔，所述连接通孔内穿插安装螺栓(9)，所述螺栓(9)的尾端螺纹连接螺帽(10)，通过所述螺栓(9)和所述螺帽(10)配合连接以保持所述加长罐体(3)和所述底仓(4)之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述加长罐体(3)底端圆盘和所述底仓(4)顶端圆盘上均分别设置有密封圈(12)，通过所述密封圈(12)相互卡合连接以保持所述加长罐体(3)和所述底仓(4)之间密封固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述底仓(4)的内腔底部设置有栅格。
10.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述顶盖(1)的顶端设置有活接视镜(5)和出液口(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种大体量生产专用升华器，其特征在于，包括自上至下分层设置的顶盖(1)、中部罐体(2)、加长罐体(3)和底仓(4)，所述顶盖(1)与所述中部罐体(2)之间可拆卸连接，所述中部罐体(2)与所述加长罐体(3)之间一体结构连接，所述加长罐体(3)与所述底仓(4)之间可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述冷却结构包括内壳体(11)，所述内壳体(11)设置在所述中部罐体(2)的内部，并与所述中部罐体(2)之间具有冷却间隙腔，所述中部罐体(2)上设置有进水口(7)和出水口(8)，所述进水口(7)和所述出水口(8)均分别与冷却间隙腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述顶盖(1)、所述中部罐体(2)、所述加长罐体(3)、所述底仓(4)和所述内壳体(11)的材质均分别为316l不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述中部罐体(2)的内腔直径要大于所述加长罐体(3)的内腔直径，且所述内壳体(11)的内腔直径与所述加长罐体(3)的内腔直径相一致设置。
5.根据权利要求1所述的一种大体量生产专用升华器，其特征在于，所述顶盖(1)底端和所述中部罐体(2)顶端之间的固定连接方式包括螺栓(9)连接、锁扣连接、钢槽连接中的至少一种。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：江杰，严达，张学奇，李建恒，
申请(专利权)人：合肥安德科铭半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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