【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅钢制造,尤其是一种硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具。
技术介绍
1、在硅钢生产过程中,高温退火是一项非常重要的工艺,通常硅钢呈卷状在高温退火炉炉内立式放置,该硅钢为取向硅钢,炉台的平整度直接影响到硅钢产品的质量,因此,对炉台平整度的精确测量是非常重要的。
2、传统的炉台测量方法主要是使用水平靠尺或者激光水平仪进行测量。采用靠尺测量时,难以合理控制测量点位分布,测量精度偏低,无法得出可供分析的数据;采用激光水平仪测量时,虽然可以得到合理分布的点位数据,但激光束具有一定宽度(约1-2mm),受到人为因素的制约,导致测量精度较低,一般只能控制在1-2mm。
3、采用以上两种测量方式时,通常采用增加测量次数及数据量,通过反复的测量来提高测量的可靠性,同时对同一数据设置不同测量人员,并定时抽检测量数据,这些测量方式操作不便,耗费大量人力、时间。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,从而便于合理分布测量点位,保证测量精度的同时节约人力、提高测量效率。
2、本技术所采用的技术方案如下:
3、一种硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,所述炉台的台面上间隔分布有多个气管,每个气管与所述台面垂直,所述测量工具包括:
4、底座,所述底座的中部设置有通孔,所述通孔的内径与所述气管的外径匹配,所述底座的底面为与所述台面配合的平面;
5、纵向支撑架,所述纵向支撑架转动安
6、横向滑轨,所述横向滑轨包括与所述底座的底面平行的滑杆,所述滑杆上设置有连接部,所述连接部与所述纵向支撑架连接;
7、测量组件,所述测量组件滑动安装于所述连接部一侧的滑杆上,所述测量组件的测量头与所述台面上的测量点位作用,用于测量所述测量点位与所述滑杆的距离;
8、其中,所述纵向支撑架相对于所述底座转动,用于带动所述测量组件绕所述通孔旋转;所述测量组件相对于所述滑杆滑动,用于改变所述测量组件与所述通孔的距离。
9、作为上述技术方案的进一步改进:
10、所述底座的结构为:
11、包括底板,所述底板的中部设置有管状结构的安装部,所述安装部的内孔为通孔,所述通孔贯穿所述底板,所述通孔的轴线与所述底座的底面垂直,所述纵向支撑架转动安装于所述安装部上。
12、所述纵向支撑架的结构为:
13、包括第一连接环以及转动安装于所述底座上的第二连接环,还包括多根与所述底座的底面垂直的纵向滑轨,多根纵向滑轨以所述通孔为中心阵列均布,多根纵向滑轨的一端同时与所述第一连接环固连,多根纵向滑轨的另一端同时与所述第二连接环固连,所述第一连接环的内孔、所述第二连接环的内孔以及多根纵向滑轨之间的空间形成避让所述气管的通道,多根纵向滑轨同时与所述连接部连接。
14、还包括轴承,所述轴承的内圈与所述通孔同心,所述纵向支撑架通过所述轴承转动安装于所述底座上。
15、所述连接部与所述纵向支撑架滑动配合,还包括限位件,所述连接部和所述纵向支撑架同时与所述限位件配合,用于限定所述滑杆与所述台面的相对距离。
16、所述限位件为手动钳制器,所述手动钳制器与所述纵向支撑架可拆卸固定连接,所述手动钳制器的一端支撑所述连接部,使所述滑杆与所述台面的相对距离保持不变。
17、所述连接部包括设置于所述滑杆上的避让环,所述避让环的内孔与所述气管对应,所述避让环外周设置有多个穿孔,多个穿孔以所述通孔为中心均布,多个穿孔与所述纵向支撑架滑动配合。
18、还包括设置于所述滑杆上的平衡件,所述平衡件与所述测量组件分别位于所述连接部的两侧。
19、所述测量组件的结构为:
20、包括滑动安装于所述滑杆上的尺座,所述尺座上设置有滑槽,所述滑槽内滑动安装有主尺,所述主尺的轴线与所述底座的底面垂直,所述主尺的一端为测量头,所述测量头为笔尖状。
21、所述滑槽上设置有与所述主尺上的刻度对应的零线,所述零线一侧设置有与主尺上的刻度对应的副刻度,所述副刻度为十分度、二十分度或五十分度。
22、本技术的有益效果如下:
23、本技术结构紧凑、合理,操作方便,通过设置与炉台的台面和气管匹配的底座来定位放置测量工具,在底座上转动安装纵向支撑架,在横向滑轨上滑动安装测量组件,使测量点位便于调整,测量点的合理分布可控,提高测量精度,同时操作简单、便于单人操作,节约人力、提高测量效率。
24、本技术还包括如下优点:
25、(1)以通孔为中心阵列均布的多根纵向滑轨,使纵向支撑架整体呈套设在气管外部的框架结构,一方面避让气管实现纵向支撑架的转动,另一方面保证支撑效果增加机构稳定性的同时使测量工具轻量化;
26、(2)连接部与纵向支撑架滑动配合,便于滑杆相对于台面距离的调整,使滑杆随着纵向滑轨转动时避让气管,适应多种不同高度气管的炉台。
27、(3)穿孔以通孔为中心均布,使连接部与纵向支撑架的接触部位均匀,实现纵向滑动的同时,也可以保证滑杆在水平方向的限位效果,提高横向滑轨的安装精度。
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1.一种硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述炉台(7)的台面上间隔分布有多个气管(70),每个气管(70)与所述台面垂直,所述测量工具包括:
2.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述底座(1)的结构为:
3.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述纵向支撑架(4)的结构为:
4.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:还包括轴承(6),所述轴承(6)的内圈与所述通孔(10)同心,所述纵向支撑架(4)通过所述轴承(6)转动安装于所述底座(1)上。
5.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述连接部(22)与所述纵向支撑架(4)滑动配合,还包括限位件(3),所述连接部(22)和所述纵向支撑架(4)同时与所述限位件(3)配合,用于限定所述滑杆(23)与所述台面的相对距离。
6.如权利要求5所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述限位件(3)为手动钳制器,所述手动钳制器与所述纵向支撑架(4
7.如权利要求5所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述连接部(22)包括设置于所述滑杆(23)上的避让环(2201),所述避让环(2201)的内孔与所述气管(70)对应,所述避让环(2201)外周设置有多个穿孔(2202),多个穿孔(2202)以所述通孔(10)为中心均布,多个穿孔(2202)与所述纵向支撑架(4)滑动配合。
8.如权利要求5所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:还包括设置于所述滑杆(23)上的平衡件(21),所述平衡件(21)与所述测量组件(5)分别位于所述连接部(22)的两侧。
9.如权利要求1-8任一项所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述测量组件(5)的结构为:
10.如权利要求9所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述滑槽(52)上设置有与所述主尺(51)上的刻度对应的零线,所述零线一侧设置有与主尺(51)上的刻度对应的副刻度,所述副刻度为十分度、二十分度或五十分度。
...【技术特征摘要】
1.一种硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述炉台(7)的台面上间隔分布有多个气管(70),每个气管(70)与所述台面垂直,所述测量工具包括:
2.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述底座(1)的结构为:
3.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述纵向支撑架(4)的结构为:
4.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:还包括轴承(6),所述轴承(6)的内圈与所述通孔(10)同心,所述纵向支撑架(4)通过所述轴承(6)转动安装于所述底座(1)上。
5.如权利要求1所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述连接部(22)与所述纵向支撑架(4)滑动配合,还包括限位件(3),所述连接部(22)和所述纵向支撑架(4)同时与所述限位件(3)配合,用于限定所述滑杆(23)与所述台面的相对距离。
6.如权利要求5所述的硅钢高温退火炉炉台平整度测量工具,其特征在于:所述限位件(3)为手动钳制器,所述手动钳制器与所述纵向支撑架(4)可拆卸固定连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴麟,张聪,刘仲堂,陈辉,陈栋,
申请(专利权)人:无锡普天铁心股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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