【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻井工具，更具体地说，本专利技术涉及一种高抗硫耐冲蚀钻井四通。
技术介绍
1、钻井四通时关键的地面井控设备，钻井四通共包括四个通孔，主通道顶法兰连接防喷器，底法兰连接套管头，旁通道分别连接节流管汇和压井管汇。在发生井涌溢流等险情时，关闭防喷器，利用四通将高压流体引流至节流管汇进行节流循环。钻井四通使用时，由于钻井液冲蚀形强、井下压力大，钻井四通本体在流体冲击下会产生较大损伤，导致节流管汇发生故障。
2、现有技术中，如申请号为cn201821074297.6的专利技术专利，公开了一种钻井四通及具有该钻井四通的井控设备，包括括具有竖向流道的主体，主体的两侧开有水平设置且左右对称的两个侧向通孔，每个侧向通孔均连接一个栽丝法兰短节并形成旁通，主体的侧向通孔末端与栽丝法兰短节内壁镗孔后安装有耐磨套，耐磨套从侧向通孔末端延伸至旁通直至整个栽丝法兰短节，主体内表面相贯线位置倒角并设有耐磨层，耐磨层延伸至侧向通孔末端镗孔位置。此装置通过耐磨套的设置能够阻挡高压流体对侧向通孔与栽丝法兰短节连接面的冲蚀。
3、但在实际使用过程中，栽丝法兰短节与四通主体采用简单螺栓安装的方式，在高压流体的冲击下，存在连接处松动的问题，影响钻井四通使用可靠性。
4、因此，有必要提出一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的专利技术内
2、为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，包括：
3、四通主体，四通主体内设置有腔体，四通主体沿竖直方向的两端和沿水平方向的两端均设置有通孔，通孔与腔体连通，四通主体水平方向两端设置有第一法兰；
4、法兰短节，法兰短节端部设置有第二法兰，法兰短节内壁可拆卸连接有耐磨套，且耐磨套延伸至四通主体内，
5、卡环组件，卡环组件套设于第一法兰和第二法兰上。
6、优选的，耐磨套的硬度大于四通主体的硬度。
7、优选的，卡环组件包括：
8、卡环，两个卡环上下对称布置并围设形成环形结构，且卡环两端连接有耳板，卡环两侧包围第一法兰和第二法兰侧面；
9、液压加力杆，液压加力杆穿过两个卡环的耳板，且液压加力杆端部通过螺栓锁紧，液压加力杆的长度可调。
10、优选的，卡环包括：
11、支撑架，支撑架同心设置于卡环内侧，并与卡环侧面连接，支撑架上均匀设置有两列滚珠孔，两列滚珠孔分别与第一法兰和第二法兰侧面对应；
12、锁紧腔，锁紧腔设置于卡环内壁与支撑架之间；
13、滚珠，滚珠安装于滚珠孔内，且滚珠的直径大于滚珠孔的最小直径。
14、优选的，卡环还包括：
15、弧形板，弧形板滑动连接锁紧腔内壁并远离滚珠布置，弧形板的长度小于锁紧腔的长度；
16、弹性板，弹性板连接于弧形板内侧，且弹性板内侧与滚珠抵接。
17、优选的，弹性板内侧间隔设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间的弹性板过渡段设置为弧形；且第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度；滚珠位于第一凹槽内时，弹性板挤压滚珠使其与第一法兰和第二法兰侧面抵接；滚珠位于第二凹槽内时，弹性板接触对滚珠的挤压使其与第一法兰和第二法兰侧面不接触。
18、优选的，弧形板外壁连接有齿条，卡环内转动连接有齿轮，且齿轮转轴一端与电机输出端连接，卡环上设置有安装齿条、齿轮和电机的凹槽。
19、优选的，弹性板内间隔设置有多个耗能检测件，耗能检测件连接于第一凹槽和弧形板之间，耗能检测件包括：
20、第一安装板，第一安装板连接于弧形板内壁；
21、第二安装板，第二安装板连接于第一凹槽内，且第二安装板呈环形设置；
22、弹性柱，多个弹性柱均匀连接于第一安装板和第二安装板之间，弹性柱上均匀连接多个耗能片，且耗能片与弹性柱垂直设置；
23、弹性支撑杆，多个弹性支撑杆沿圆周方向均匀布置，且弹性支撑杆两端分别与第一安装板中心和第二安装板连接。
24、优选的，第二安装板靠近滚珠的一侧连接有锥形座，锥型座贴合连接于第一凹槽内，且锥型座与第一凹槽和滚珠弧度对应。
25、优选的，第一安装板上均匀连接有多个压力检测杆，压力检测杆的检测端向锥型座延伸，压力检测杆与滚珠接触后产生压力信号，控制器依据检测的压力数据控制液压加力杆动作。
26、相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
27、本专利技术提供的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，在四通主体的通孔处设置法兰短节，法兰短节和四通主体通孔处安装耐磨套，能够有效提高四通的抗硫耐腐蚀能力，且耐磨套可更换，能够有效延长四通主体的使用寿命；法兰短节上的第二法兰与四通主体上的第一法兰连接，并通过卡环组件稳定安装，有效提高连接处的稳定性，解决了采用简单螺栓安装时松动的问题，钻井四通的可靠性更高。
28、本专利技术所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，耐磨套(6)的硬度大于四通主体(1)的硬度。
3.根据权利要求1所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，卡环组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，卡环(11)包括：
5.根据权利要求4所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，卡环(11)还包括：
6.根据权利要求5所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，弹性板(21)内侧间隔设置有第一凹槽(22)和第二凹槽(23)，第一凹槽(22)和第二凹槽(23)之间的弹性板(21)过渡段设置为弧形；且第一凹槽(22)的深度小于第二凹槽(23)的深度；滚珠(18)位于第一凹槽(22)内时，弹性板(21)挤压滚珠(18)使其与第一法兰(3)和第二法兰(5)侧面抵接；滚珠(18)位于第二凹槽(23)内时，弹性板(21)接触对滚珠(18)的挤压使其与第一法兰(3)和第二法兰(5)侧面不接触。
7.根据权利要求5所述的一种高
8.根据权利要求6所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，弹性板(21)内间隔设置有多个耗能检测件(30)，耗能检测件连接于第一凹槽(22)和弧形板(19)之间，耗能检测件包括：
9.根据权利要求8所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，第二安装板(32)靠近滚珠(18)的一侧连接有锥形座(36)，锥型座(36)贴合连接于第一凹槽(22)内，且锥型座(36)与第一凹槽(22)和滚珠(18)弧度对应。
10.根据权利要求9所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，第一安装板(31)上均匀连接有多个压力检测杆(37)，压力检测杆(37)的检测端向锥型座(36)延伸，压力检测杆(37)与滚珠(18)接触后产生压力信号，控制器依据检测的压力数据控制液压加力杆(13)动作。
...【技术特征摘要】
1.一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，耐磨套(6)的硬度大于四通主体(1)的硬度。
3.根据权利要求1所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，卡环组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，卡环(11)包括：
5.根据权利要求4所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，卡环(11)还包括：
6.根据权利要求5所述的一种高抗硫耐冲蚀钻井四通，其特征在于，弹性板(21)内侧间隔设置有第一凹槽(22)和第二凹槽(23)，第一凹槽(22)和第二凹槽(23)之间的弹性板(21)过渡段设置为弧形；且第一凹槽(22)的深度小于第二凹槽(23)的深度；滚珠(18)位于第一凹槽(22)内时，弹性板(21)挤压滚珠(18)使其与第一法兰(3)和第二法兰(5)侧面抵接；滚珠(18)位于第二凹槽(23)内时，弹性板(21)接触对滚珠(18)的挤压使其与第一法兰(3)和第二法兰(5)侧面不接触。
7....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙环华，黄蕾，徐中辉，徐金杰，
申请(专利权)人：江苏亿德隆石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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