System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 喷嘴模组及立体打印机制造技术_技高网

喷嘴模组及立体打印机制造技术

技术编号:44241488 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-11 13:40
本申请涉及喷嘴模组及立体打印机,喷嘴模组包括:散热组件;锁紧组件,包括固定于散热组件的夹持环件和连接于夹持环件的旋扭件,夹持环件具有在第一方向上贯穿其的夹持孔和开口,开口连通于夹持孔;及喷嘴组件,沿第一方向依次穿设于夹持孔及散热组件;其中,旋扭件能相对于夹持环件转动,在旋扭件相对于夹持环件转动的情况下,开口的宽度选择性的减小或者增大,使得夹持环件夹紧或释放喷嘴组件。本申请不仅能实现快速安装和快速拆卸,而且便于安装和拆卸,提高了装卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及立体打印领域,特别是涉及一种喷嘴模组及立体打印机


技术介绍

1、熔融沉积建模(fused deposition model ing,fdm)是一种将耗材加热融化进而逐层打印堆积形成立体物体的方法。

2、当立体打印机的喷嘴发生堵塞问题时,需要将喷嘴从立体打印机上拆卸下来,清理干净后重新安装,若喷嘴堵塞严重甚至还需要更换喷嘴,因此喷嘴拆卸、安装的便捷性就显得十分重要。

3、在相关技术中,喷嘴常常不具有快拆功能,即使有些喷嘴可以实现快拆,但是拆卸过程繁琐,并且还需要借助其他工具才能实现快拆,严重影响了装卸效率。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种喷嘴模组及立体打印机,不仅能实现快速安装和快速拆卸,而且便于安装和拆卸,提高了装卸效率。

2、第一方面,本申请实施例提供的喷嘴模组,包括:

3、散热组件;

4、锁紧组件,包括固定于所述散热组件的夹持环件和连接于所述夹持环件的旋扭件,所述夹持环件具有在第一方向上贯穿其的夹持孔和开口,所述开口连通于所述夹持孔;及

5、喷嘴组件,沿所述第一方向依次穿设于所述夹持孔及所述散热组件;

6、其中,所述旋扭件能相对于所述夹持环件转动,在所述旋扭件相对于所述夹持环件转动的情况下,所述开口的宽度选择性的减小或者增大,使得所述夹持环件夹紧或释放所述喷嘴组件。

7、在一些实施方式中,所述夹持环件具有弹性,当所述旋扭件相对于所述夹持环件转动使得所述开口的宽度增大时,所述喷嘴组件能在自身重力作用下脱离与所述夹持环件的连接。

8、在一些实施方式中,所述夹持环件具有在垂直于所述第一方向的第二方向上分设于所述开口两侧的两个固定抵持部,其中,所述第二方向为所述开口的宽度方向;

9、所述旋扭件包括与所述固定抵持部对应设置的转动抵持部,所述转动抵持部具有第一配合面,所述固定抵持部具有在所述第二方向上抵接于对应的所述第一配合面的第二配合面;

10、所述转动抵持部能相对于所述固定抵持部转动,使所述第一配合面沿所述第二方向挤压或释放对应的所述第二配合面,进而使得所述夹持环件夹紧或释放所述喷嘴组件。

11、在一些实施方式中,所述第一配合面为凸轮面;

12、或者,所述第一配合面和所述第二配合面为相互配合的楔形面。

13、在一些实施方式中,两个所述固定抵持部分别为第一固定抵持部和第二固定抵持部;

14、所述旋扭件包括一个转动抵持部,所述转动抵持部设于所述第一固定抵持部背离所述第二固定抵持部的一侧,所述第一固定抵持部背离所述第二固定抵持部的一侧端面被构造为所述第二配合面。

15、在一些实施方式中,所述第一配合面为凸轮面,所述凸轮面的中心轴线相对于垂直于所述第二方向的第一轴线呈偏心设置,所述第一轴线与所述第二固定抵持部的相对位置固定;

16、所述旋扭件能绕所述第一轴线转动以使所述第一配合面沿所述第二方向挤压或释放所述第二配合面。

17、在一些实施方式中,所述锁紧组件还包括第一连接件,所述第一连接件包括沿所述第二方向延伸的第一杆部和形成于所述第一杆部一端的第一凸缘部,所述第一杆部的另一端依次穿设于所述第二固定抵持部和所述第一固定抵持部并连接于所述转动抵持部;

18、其中,所述第二固定抵持部在所述第二方向上背离所述第一固定抵持部的一端抵接于所述第一凸缘部,所述转动抵持部能相对于所述第一杆部绕所述第一轴线转动。

19、在一些实施方式中,所述转动抵持部开设有以所述第一轴线为轴线的第一装配孔,所述转动抵持部上还开设有环绕所述第一轴线设置并连通于所述第一装配孔的避让槽;

20、所述锁紧组件还包括第二连接件,所述第二连接件穿设于所述第一装配孔内;

21、所述第一连接件穿设于所述避让槽并与所述第二连接件固定。

22、在一些实施方式中,所述第二连接件的周向上开设有沿所述第二连接件的径向延伸的第二装配孔,所述第一连接件螺纹连接于所述第二装配孔,所述第二连接件还开设有以所述第一轴线为轴线的第三装配孔,所述第三装配孔连通于所述第二装配孔;

23、所述锁紧组件还包括螺纹连接于所述第三装配孔的紧固件,所述紧固件用于抵紧连接于所述第二装配孔的所述第一连接件。

24、在一些实施方式中,所述旋扭件包括在所述第二方向上间隔设置的两个转动抵持部,两个所述固定抵持部位于两个所述转动抵持部之间,两个所述转动抵持部中的至少一者能沿所述第二方向挤压或者释放对应的所述固定抵持部,以使两个所述固定抵持部沿所述第二方向靠近或远离。

25、在一些实施方式中,所述第一配合面和第二配合面均为环绕平行于所述第二方向的第二轴线设置并在所述第二方向上倾斜延伸的楔形面;

26、所述旋扭件能绕所述第二轴线转动以使所述第一配合面沿所述第二方向挤压或释放所述第二配合面。

27、在一些实施方式中,所述转动抵持部具有环绕所述第二轴线设置的多个所述第一配合面,相邻两个所述第一配合面通过第一过渡面连接;

28、所述固定抵持部具有环绕所述第二轴线设置的多个所述第二配合面,相邻两个所述第二配合面通过第二过渡面连接。

29、在一些实施方式中,所述固定抵持部具有面向所述转动抵持部设置并以所述第二轴线为轴线的收容孔,所述第二配合面形成于所述收容孔的底面,所述转动抵持部可转动地连接于所述收容孔内。

30、在一些实施方式中,所述旋扭件还包括在所述第二方向上间隔且对称设置的两个第一连接臂以及连接于两个所述连接臂一端的第二连接臂,两个所述第一连接臂的另一端分别固定有所述转动抵持部。

31、在一些实施方式中,所述锁紧组件还包括两个在所述第二方向上对称设置的第三连接件;

32、所述第三连接件包括以所述第二轴线为轴线的第二杆部和形成于所述第二杆部一端的第二凸缘部,所述第二杆部的另一端穿设于对应的所述转动抵持部并固定于对应的所述固定抵持部;

33、所述转动抵持部在所述第二方向上背离所述固定抵持部的一侧抵接于所述第二凸缘部。

34、在一些实施方式中,所述转动抵持部为分体式结构,所述转动抵持部包括可拆卸地固定的第一连接部和第一配合部,所述第一连接部固定于对应的所述第一连接臂,所述第一配合面形成于所述第一配合部;

35、或者,所述转动抵持部为一体式结构。

36、在一些实施方式中,所述固定抵持部为分体式结构,所述固定抵持部包括可拆卸地固定的第二连接部和第二配合部,所述第二连接部固定于所述开口的一侧,所述第二配合面形成于所述第二配合部;

37、或者,所述固定抵持部为一体式结构。

38、在一些实施方式中,所述夹持环件还包括环部和关于所述环部对称设置的两个固定部;

39、所述环部具有所述夹持孔和所述开口;

40、所述固定部的一端形成于所述环部,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.喷嘴模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的喷嘴模组,其特征在于,所述夹持环件具有弹性,当所述旋扭件相对于所述夹持环件转动使得所述开口的宽度增大时,所述喷嘴组件能在自身重力作用下脱离与所述夹持环件的连接。

3.如权利要求1所述的喷嘴模组,其特征在于,所述夹持环件具有在垂直于所述第一方向的第二方向上分设于所述开口两侧的两个固定抵持部,其中,所述第二方向为所述开口的宽度方向;

4.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第一配合面为凸轮面;

5.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,两个所述固定抵持部分别为第一固定抵持部和第二固定抵持部;

6.如权利要求5所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第一配合面为凸轮面,所述凸轮面的中心轴线相对于垂直于所述第二方向的第一轴线呈偏心设置,所述第一轴线与所述第二固定抵持部的相对位置固定;

7.如权利要求6所述的喷嘴模组,其特征在于,所述锁紧组件还包括第一连接件,所述第一连接件包括沿所述第二方向延伸的第一杆部和形成于所述第一杆部一端的第一凸缘部,所述第一杆部的另一端依次穿设于所述第二固定抵持部和所述第一固定抵持部并连接于所述转动抵持部;

8.如权利要求7所述的喷嘴模组,其特征在于,所述转动抵持部开设有以所述第一轴线为轴线的第一装配孔,所述转动抵持部上还开设有环绕所述第一轴线设置并连通于所述第一装配孔的避让槽;

9.如权利要求8所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第二连接件的周向上开设有沿所述第二连接件的径向延伸的第二装配孔,所述第一连接件螺纹连接于所述第二装配孔,所述第二连接件还开设有以所述第一轴线为轴线的第三装配孔,所述第三装配孔连通于所述第二装配孔;

10.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,所述旋扭件包括在所述第二方向上间隔设置的两个转动抵持部,两个所述固定抵持部位于两个所述转动抵持部之间,两个所述转动抵持部中的至少一者能沿所述第二方向挤压或者释放对应的所述固定抵持部,以使两个所述固定抵持部沿所述第二方向靠近或远离。

11.如权利要求10所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第一配合面和第二配合面均为环绕平行于所述第二方向的第二轴线设置并在所述第二方向上倾斜延伸的楔形面;

12.如权利要求11所述的喷嘴模组,其特征在于,所述转动抵持部具有环绕所述第二轴线设置的多个所述第一配合面,相邻两个所述第一配合面通过第一过渡面连接;

13.如权利要求11所述的喷嘴模组,其特征在于,所述固定抵持部具有面向所述转动抵持部设置并以所述第二轴线为轴线的收容孔,所述第二配合面形成于所述收容孔的底面,所述转动抵持部可转动地连接于所述收容孔内。

14.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,所述旋扭件还包括在所述第二方向上间隔且对称设置的两个第一连接臂以及连接于两个所述连接臂一端的第二连接臂,两个所述第一连接臂的另一端分别固定有所述转动抵持部。

15.如权利要求14所述的喷嘴模组,其特征在于,所述锁紧组件还包括两个在所述第二方向上对称设置的第三连接件;

16.如权利要求14所述的喷嘴模组,其特征在于,所述转动抵持部为分体式结构,所述转动抵持部包括可拆卸地固定的第一连接部和第一配合部,所述第一连接部固定于对应的所述第一连接臂,所述第一配合面形成于所述第一配合部;

17.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,所述固定抵持部为分体式结构,所述固定抵持部包括可拆卸地固定的第二连接部和第二配合部,所述第二连接部固定于所述开口的一侧,所述第二配合面形成于所述第二配合部;

18.如权利要求1所述的喷嘴模组,其特征在于,所述夹持环件还包括环部和关于所述环部对称设置的两个固定部;

19.如权利要求18所述的喷嘴模组,其特征在于,所述散热组件包括散热件、两个隔热件和两个固定件;

20.如权利要求1所述的喷嘴模组,其特征在于,所述喷嘴组件包括在所述第一方向上依次连接的喉管件、导热管件和喷头件,所述喉管件穿设于所述散热组件,所述喷嘴组件还包括固定于所述导热管件外周的锁紧管件,所述锁紧管件穿设于所述夹持孔。

21.如权利要求20所述的喷嘴模组,其特征在于,所述喷嘴模组还包括加热组件,所述加热组件套设于所述导热管件外。

22.如权利要求21所述的喷嘴模组,其特征在于,所述导热管件包括管部和在周向上凸设于所述管部的第三凸缘部,所述第三凸缘部设置于所述管部靠近所述喷头件的一端;

23.立体打印机,其特征在于,包括如权利要求1至22任一项所述的喷嘴模组。

...

【技术特征摘要】

1.喷嘴模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的喷嘴模组,其特征在于,所述夹持环件具有弹性,当所述旋扭件相对于所述夹持环件转动使得所述开口的宽度增大时,所述喷嘴组件能在自身重力作用下脱离与所述夹持环件的连接。

3.如权利要求1所述的喷嘴模组,其特征在于,所述夹持环件具有在垂直于所述第一方向的第二方向上分设于所述开口两侧的两个固定抵持部,其中,所述第二方向为所述开口的宽度方向;

4.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第一配合面为凸轮面;

5.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,两个所述固定抵持部分别为第一固定抵持部和第二固定抵持部;

6.如权利要求5所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第一配合面为凸轮面,所述凸轮面的中心轴线相对于垂直于所述第二方向的第一轴线呈偏心设置,所述第一轴线与所述第二固定抵持部的相对位置固定;

7.如权利要求6所述的喷嘴模组,其特征在于,所述锁紧组件还包括第一连接件,所述第一连接件包括沿所述第二方向延伸的第一杆部和形成于所述第一杆部一端的第一凸缘部,所述第一杆部的另一端依次穿设于所述第二固定抵持部和所述第一固定抵持部并连接于所述转动抵持部;

8.如权利要求7所述的喷嘴模组,其特征在于,所述转动抵持部开设有以所述第一轴线为轴线的第一装配孔,所述转动抵持部上还开设有环绕所述第一轴线设置并连通于所述第一装配孔的避让槽;

9.如权利要求8所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第二连接件的周向上开设有沿所述第二连接件的径向延伸的第二装配孔,所述第一连接件螺纹连接于所述第二装配孔,所述第二连接件还开设有以所述第一轴线为轴线的第三装配孔,所述第三装配孔连通于所述第二装配孔;

10.如权利要求3所述的喷嘴模组,其特征在于,所述旋扭件包括在所述第二方向上间隔设置的两个转动抵持部,两个所述固定抵持部位于两个所述转动抵持部之间,两个所述转动抵持部中的至少一者能沿所述第二方向挤压或者释放对应的所述固定抵持部,以使两个所述固定抵持部沿所述第二方向靠近或远离。

11.如权利要求10所述的喷嘴模组,其特征在于,所述第一配合面和第二配合面均为环绕平行于所述第二方向的第二轴线设置并在所述第二方向上倾斜延伸的楔形面;

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【专利技术属性】
技术研发人员:吕鹏程侯森宋章军
申请(专利权)人:深圳市创想三维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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