轴向串量可控式电机制造技术

本技术属于步进电机技术领域，具体涉及轴向串量可控式电机，包括壳体，位于壳体的内腔中的绕组组件和输出轴组件，位于壳体的顶端的盖板，所述输出轴组件的输出轴伸出盖板，其中位于绕组组件上的上爪极与齿轮板连接；其中：所述壳体的内壁上设置有至少两个向内凸出的定位用的凸包，所述齿轮板的耳部设置有限位用的切口，所述凸包插入切口中，使得齿轮板限位安装在凸包上。本技术由于所述结构，提高了客户端负载设备运行稳定性、降低了生产端产线组装劳动强度和提高了生产端产线组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于步进电机，提供一种提高客户端负载设备运行稳定性、降低生产端产线组装劳动强度和提高生产端产线组装效率的轴向串量可控式电机。

技术介绍

1、步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的微特电机，其特点是在输入每个电脉冲时转动一个固定的角度，从而实现精确的位置控制。例如应用在安防监控和空调摆叶等需要控制角度方向的

2、参见附图1，现有步进电机一般包括壳体(1)，位于壳体(1)的内腔中的绕组组件(2)和输出轴组件(3)，位于壳体(1)的顶端的盖板(5)，所述输出轴组件(3)的输出轴(4)伸出盖板(5)，其中位于绕组组件(2)上的上爪极(6)与齿轮板(7)连接，该绕组组件(2)通过导线与固定在壳体(1)的外壁上的驱动控制器电性连接。该类结构的电机的轴向串量由绕组组件厚度、上爪极厚度、盖板厚度、输出轴高度和轴套高度组成。由于绕组组件在绕线的过程中漆包线张力大小会影响骨架的厚度、张力过大骨架变形严重，从而影响轴向串量。由于绕组组件的厚度与绕线时漆包线的张力的影响度大，且漆包线的张力不可控，导致轴向串量不可控。轴向串量不可控导致生产端产线组装困难，客户端负载设备运行稳定性差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种提高客户端负载设备运行稳定性、降低生产端产线组装劳动强度和提高生产端产线组装效率的轴向串量可控式电机。

2、为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：

3、本技术提供了一种轴向串量可控式电机，包括壳体，位于壳体的内腔中的绕组组件和输出轴组件，位于壳体的顶端的盖板，所述输出轴组件的输出轴伸出盖板，其中位于绕组组件上的上爪极与齿轮板连接；其中：所述壳体的内壁上设置有至少两个向内凸出的定位用的凸包，所述齿轮板的耳部设置有限位用的切口，所述凸包插入切口中，使得齿轮板限位安装在凸包上。

4、为提高装配性和限位性，上述方案中，进一步的，所述凸包与切口的形状和尺寸相互匹配。

5、为提高装配性和输出轴的转动性，上述方案中，进一步的，所述输出轴组件的输出轴与盖板之间设置有轴套。

6、为便于安装绕组组件，上述方案中，进一步的，所述壳体的内腔的底板设置有多个向上凸起的绕组组件支撑架，所述绕组组件位于绕组组件支撑架上。

7、为易于控制电机运行，上述方案中，进一步的，所述绕组组件通过导线与固定在壳体的外壁的缺口处的驱动控制器电性连接。

8、为便于外接电源，上述方案中，进一步的，所述驱动控制器通过导线与接线器电性连接。

9、为便于外接负载，上述方案中，进一步的，所述壳体的顶端设置有负载安装耳，该负载安装耳上设置有安装孔。

10、本技术的有益效果是：电机的轴向串量与绕组组件厚度无关，使得电机轴向串量变得可控，提高了客户端负载设备运行稳定性、降低了生产端产线组装劳动强度和提高了生产端产线组装效率。

11、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种轴向串量可控式电机，包括壳体(1)，位于壳体(1)的内腔中的绕组组件(2)和输出轴组件(3)，位于壳体(1)的顶端的盖板(5)，所述输出轴组件(3)的输出轴(4)伸出盖板(5)，其中位于绕组组件(2)上的上爪极(6)与齿轮板(7)连接；其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设置有至少两个向内凸出的定位用的凸包(8)，所述齿轮板(7)的耳部设置有限位用的切口(9)，所述凸包(8)插入切口(9)中，使得齿轮板(7)限位安装在凸包(8)上。

2.根据权利要求1所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述凸包(8)与切口(9)的形状和尺寸相互匹配。

3.根据权利要求1所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述输出轴组件(3)的输出轴(4)与盖板(5)之间设置有轴套(10)。

4.根据权利要求1所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述壳体(1)的内腔的底板设置有多个向上凸起的绕组组件支撑架(11)，所述绕组组件(2)位于绕组组件支撑架(11)上。

5.根据权利要求1或4所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述绕组组件(2)通过导线与固定在壳体(1)的外壁的缺口处的驱动控制器(12)电性连接。

6.根据权利要求5所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述驱动控制器(12)通过导线与接线器(13)电性连接。

7.根据权利要求1所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有负载安装耳(14)，该负载安装耳(14)上设置有安装孔(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴向串量可控式电机，包括壳体(1)，位于壳体(1)的内腔中的绕组组件(2)和输出轴组件(3)，位于壳体(1)的顶端的盖板(5)，所述输出轴组件(3)的输出轴(4)伸出盖板(5)，其中位于绕组组件(2)上的上爪极(6)与齿轮板(7)连接；其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设置有至少两个向内凸出的定位用的凸包(8)，所述齿轮板(7)的耳部设置有限位用的切口(9)，所述凸包(8)插入切口(9)中，使得齿轮板(7)限位安装在凸包(8)上。

2.根据权利要求1所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述凸包(8)与切口(9)的形状和尺寸相互匹配。

3.根据权利要求1所述的轴向串量可控式电机，其特征在于：所述输出轴组件(3)的输出轴(4)与盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤镛，杨军喜，
申请(专利权)人：重庆市灵龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：