一种不易变形挤压装置结构制造方法及图纸

本技术公开的是一种不易变形挤压装置结构，包括熔断机构，熔断机构包括机架体和熔断装置，机架体左右两侧设有第一侧板，第一侧板上部前后两侧设有第一挡板，第一挡板之间设有第二侧板，第二侧板底部设有第一横板，第一侧板中部前后两侧设有第二挡板，第二挡板之间设有第二横板，熔断装置的垫板设置于第二横板顶部，增压缸装设于第一横板顶部，熔断板与垫板对应设置。本技术先通过第二侧板和第一横板分别与第一挡板螺栓连接，再通过第一挡板与第一侧板螺栓连接，使增压缸和熔断板固定；第二挡板与第一侧板通过螺栓固定同时下方设有连接块、第一连接板和第二连接板，使垫板具有底座更加稳固，能够承受反复挤压且不会变形，十分耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是塑料袋生产，更具体地说是一种不易变形挤压装置结构。

技术介绍

1、随着人们生活水平的不断提高，塑料袋也成为生活中经常用到的产品，塑料袋常用于装食品或生活用品，目前市面上出现了多种塑料袋制造机，塑料袋制造机能够实现塑料袋全工序自动制作，有效提高了生产效率，但是现有大部分塑料袋制造机的机架通常采用电焊形式进行拼装，采用这样的方式在使用过程中会存在一定的问题，刀头和其他重量重的部件上下反复运动时，不断的撞击容易使机架出现变形，还有，塑料袋制造机的设备部件多，部件与部件之间需要高精度组装，不然会直接影响塑料袋制作质量。针对电焊方式存在的问题，我们提出了一种不易变形挤压装置结构，机架通过采用插销方式来进行组装，使机架结构稳固，不易变形且部件安装精度高，有效延长机器的使用寿命和塑料袋制作质量。

2、为了提高塑料袋的生产效率，使塑料袋生产实现一体化、自动化，中国专利申请，公告号：cn116872563a，其公开了一种用于塑料袋熔断塑形的自动生产线，该专利技术包括输送机构、截断机构、转移机构和熔断机构，输送机构用于对成卷的塑料袋进行输送，截断机构用于将塑料袋一一截断分离，转移机构包括转移架、夹持组件以及第一驱动组件，转移架设置于输送架输送末端的一侧，转移架靠近于输送架的一端具有供截断的塑料袋叠放的叠放点位，夹持组件用于夹持叠放完成的塑料袋，第一驱动组件用于驱动夹持组件朝靠近或远离输送架的方向往复移动，熔断机构设置于转移架且位于夹持组件的移动路径上用于对塑料袋进行熔断操作。该专利技术能够有效提高塑料袋生产效率。

<p>3、该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于塑料袋制造机全自动制造过程中有多重工序，其中比较重要的是截断和熔断工序，这两道工序分别通过气缸驱动刀头和冲压块上下往复移动，刀头和冲压块的重量重，长时间的往复运动对机架进行撞击，如果机架采用电焊方式，那么就很容易出现变形，还有，多道工序相继进行，需要塑料袋制造机的每个部件组装精密，不然会出现卡壳的情况影响整个制作，因此，需要对熔断机构的机架结构进行改进，使其不易变形且精密度高。

技术实现思路

1、本技术公开的是一种不易变形挤压装置结构，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、一种不易变形挤压装置结构，包括熔断机构，所述熔断机构包括机架体和熔断装置，所述机架体左右两侧对称设有第一侧板，该第一侧板上部前后两侧设有第一挡板，该第一挡板之间设有两组第二侧板，该第二侧板前后两侧末端设有“凹”字形的第一连接槽，所述第一挡板对应设有第一连接孔，该第一连接孔和所述第一连接槽通过螺栓活动连接，所述第二侧板底部设有第一横板，所述第一侧板中部前后两侧设有第二挡板，所述第二挡板左右两侧设有“凹”字形的第二连接槽，所述第一侧板中部对应设有第二连接孔，该第二连接孔和所述第二连接槽通过螺栓活动连接，所述第二挡板之间设有两块第二横板，所述第二横板下方设有连接块，该连接块下方设有第一连接板，该第一连接板与所述连接块呈90度交叉设置，所述第一连接板下方设有第二连接板，该第二连接板有三块呈前中后设置且左右两侧末端设有“凹”字形的第三连接槽，所述第一侧板下部对应设有第三螺栓孔，该第三螺栓孔和所述第三连接槽通过螺栓活动连接，所述第一挡板左右两端设有“凹”字形的第四连接槽，所述第一侧板对应设有第四连接孔，该第四连接孔和所述第四连接槽通过螺栓活动连接，所述熔断装置包括增压缸、熔断板和垫板，该垫板设置于所述第二横板顶部，所述增压缸装设于所述第一横板顶部，所述增压缸驱动端向下且末端装设有连接架，所述熔断板固设于所述连接架底部与所述垫板对应设置。

4、更进一步，所述第一横板左右两侧固设有连接条，该连接条设有第一螺栓孔，所述第一侧板对应位置设有第二螺栓孔，该第二螺栓孔和所述第一螺栓孔对应且之间通过螺栓活动连接。

5、更进一步，所述第一挡板下部设有衔接槽，所述第一横板前后两侧分别向前后延伸穿设所述衔接槽，该衔接槽外侧上方对应设有固定块，该固定块与所述第一横板末端活动连接。

6、通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：

7、本技术首先通过第一挡板上分别设置第一连接孔和衔接槽，第一连接孔与第二侧板的第一连接槽连接固定，第一横板末端穿设衔接槽并通过固定块固定，实现第二侧板和第一横板活动固定在第一侧板上，再者第一侧板和第一横板分别再通过第四连接孔和连接条与第一侧板通过螺栓固定，通过该设置，使熔断机构的增压缸和熔断板固定在第一侧板上；接着，第二挡板通过第二连接孔和第二连接槽的螺栓连接也同样地固定到第一侧板上，使熔断机构的垫板固定且与熔断板呈上下对应设置；最后，第二侧板下方设有连接块，且连接块与下方的第一连接板和第二连接板固定连接，使垫板实现具有底座更加稳固，能够承受熔断板的反复挤压，同时第二连接板也通过第三螺栓孔和第一侧板的第三连接槽螺栓连接，使整体结构更加稳固；本技术结采用插销组装结构，机架结构稳固不易变形且方便拆卸，十分耐用，适合推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不易变形挤压装置结构，其特征在于：包括熔断机构，所述熔断机构包括机架体和熔断装置，所述机架体左右两侧对称设有第一侧板，该第一侧板上部前后两侧设有第一挡板，该第一挡板之间设有两组第二侧板，该第二侧板前后两侧末端设有“凹”字形的第一连接槽，所述第一挡板对应设有第一连接孔，该第一连接孔和所述第一连接槽通过螺栓活动连接，所述第二侧板底部设有第一横板，所述第一侧板中部前后两侧设有第二挡板，所述第二挡板左右两侧设有“凹”字形的第二连接槽，所述第一侧板中部对应设有第二连接孔，该第二连接孔和所述第二连接槽通过螺栓活动连接，所述第二挡板之间设有两块第二横板，所述第二横板下方设有连接块，该连接块下方设有第一连接板，该第一连接板与所述连接块呈90度交叉设置，所述第一连接板下方设有第二连接板，该第二连接板有三块呈前中后设置且左右两侧末端设有“凹”字形的第三连接槽，所述第一侧板下部对应设有第三螺栓孔，该第三螺栓孔和所述第三连接槽通过螺栓活动连接，所述第一挡板左右两端设有“凹”字形的第四连接槽，所述第一侧板对应设有第四连接孔，该第四连接孔和所述第四连接槽通过螺栓活动连接，所述熔断装置包括增压缸、熔断板和垫板，该垫板设置于所述第二横板顶部，所述增压缸装设于所述第一横板顶部，所述增压缸驱动端向下且末端装设有连接架，所述熔断板固设于所述连接架底部与所述垫板对应设置。

2.根据权利要求1所述一种不易变形挤压装置结构，其特征在于：所述第一横板左右两侧固设有连接条，该连接条设有第一螺栓孔，所述第一侧板对应位置设有第二螺栓孔，该第二螺栓孔和所述第一螺栓孔对应且之间通过螺栓活动连接。

3.根据权利要求1所述一种不易变形挤压装置结构，其特征在于：所述第一挡板下部设有衔接槽，所述第一横板前后两侧分别向前后延伸穿设所述衔接槽，该衔接槽外侧上方对应设有固定块，该固定块与所述第一横板末端活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种不易变形挤压装置结构，其特征在于：包括熔断机构，所述熔断机构包括机架体和熔断装置，所述机架体左右两侧对称设有第一侧板，该第一侧板上部前后两侧设有第一挡板，该第一挡板之间设有两组第二侧板，该第二侧板前后两侧末端设有“凹”字形的第一连接槽，所述第一挡板对应设有第一连接孔，该第一连接孔和所述第一连接槽通过螺栓活动连接，所述第二侧板底部设有第一横板，所述第一侧板中部前后两侧设有第二挡板，所述第二挡板左右两侧设有“凹”字形的第二连接槽，所述第一侧板中部对应设有第二连接孔，该第二连接孔和所述第二连接槽通过螺栓活动连接，所述第二挡板之间设有两块第二横板，所述第二横板下方设有连接块，该连接块下方设有第一连接板，该第一连接板与所述连接块呈90度交叉设置，所述第一连接板下方设有第二连接板，该第二连接板有三块呈前中后设置且左右两侧末端设有“凹”字形的第三连接槽，所述第一侧板下部对应设有第三螺栓孔，该第三螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶达顺，
申请(专利权)人：南安市安成达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：