【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业，具体涉及一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置。
技术介绍
1、电石渣是制取乙炔气、pvc等产品时产出的废渣，可以用于水泥熟料等的生产。由于电石渣的分解温度低，其在煅烧时分解后产生的水蒸气会与窑气中ro2、so2、cl-等气体聚集发生形成酸、碱或盐的沉淀物，对电石渣水泥窑烟室内衬的耐火材料产生极其严重的化学侵蚀，造成耐火材料的孔隙增多，强度显著降低，大大降低了耐火材料的使用寿命。传统的高铝质、粘土质浇注料以水泥和硅灰作为结合剂，烧制的耐火材料耐磨性、抗碱腐蚀性不高，抗结皮性能差，使用寿命不长，难以满足电石渣水泥窑烟室耐火材料的使用要求。现有的电石渣水泥窑在使用过程中电石渣烘干环节采用回转烘干机，导致其热效率不高，并且窑头余热未充分利用，导致内部的烟尘热量和水泥窑内部的热量无法利用，对资源产生了浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，解决了现有的电石渣水泥窑在使用过程中电石渣烘干环节采用回转烘干机，导致其热效率不高，并且窑头余热未充分利用，导致内部的烟尘热量和水泥窑内部的热量无法利用，对资源产生了浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，包括基座，所述基座的底部固定安装有三个安装架，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述基座的内部固定安装有热油泵，所述热油泵的底端侧面固定安装有导油管a，所述热油泵的顶端侧面固定安装有导油管b，所述基座的顶部固定安装有
3、优选的，所述过滤桶的内部固定安装有风机，且风机的规格尺寸与过滤桶内腔的规格尺寸相适配。
4、通过上述技术方案，优点在于过滤桶的内部固定安装有风机，从而在风机工作时可将水泥窑内部的热烟尘吸入到过滤桶的内部进行余热回收利用。
5、优选的，所述导油管a的两端都与热油泵连接，形成循环。
6、通过上述技术方案，优点在于导油管a的两端都与热油泵连接，形成循环，从而通过导油管a内部的导热进行循环，从而将水泥窑内部的余热通过循环的导热油进行回收利用。
7、优选的，所述换热设备、锥形盖和储热桶通过导热管a和导热管b连通。
8、通过上述技术方案，优点在于换热设备、锥形盖和储热桶通过导热管a和导热管b连通，从而通过导热管a和导热管b将锥形盖和储热桶内部回收到的余热导入到换热设备进行换热利用。
9、优选的，所述导油管b和热油泵的顶部安装在储热桶的内部。
10、通过上述技术方案，优点在于导油管b和热油泵的顶部安装在储热桶的内部，从而通过热油泵将导油管a回收到的余热通过与导油管b内部的导热油循环储存在储热桶的内部，再将余热进行利用。
11、优选的，所述基座的底部环形阵列固定安装有三个安装架。
12、通过上述技术方案，优点在于基座的底部环形阵列固定安装有三个安装架，从而使装置可安装在水泥窑的顶部进行余热回收利用。
13、优选的，所述风机的上方固定安装有前置过滤网和粉尘过滤网。
14、通过上述技术方案，优点在于风机的上方固定安装有前置过滤网和粉尘过滤网，从而在风机将水泥窑内的热烟尘吸入到过滤桶内时，上升通过前置过滤网和粉尘过滤网对热烟尘进行过滤使用。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1、在装置使用时，将装置通过三个安装架和支撑架安装在水泥窑的顶端，然后启动风机将水泥窑产生的热烟尘吸入到过滤桶的内部，再经过前置过滤网和粉尘过滤网进行过滤进入到锥形盖的内部，接着通过导热管a将过滤后的热气体导入到换热设备内部进行换热，同步的热油泵启动通过导油管a内部的导热油吸收水泥窑内部的热量，然后通过热油泵与导油管b内部的导液油进行循环，将热量导入到储热桶的内部，接着储热桶内部的热量通过导热管b导入到换热设备的内部进行换热。
17、2、通过设置的过滤桶的内部固定安装有风机，从而在风机工作时可将水泥窑内部的热烟尘吸入到过滤桶的内部进行余热回收利用，导油管a的两端都与热油泵连接，形成循环，从而通过导油管a内部的导热进行循环，从而将水泥窑内部的余热通过循环的导热油进行回收利用，换热设备、锥形盖和储热桶通过导热管a和导热管b连通，从而通过导热管a和导热管b将锥形盖和储热桶内部回收到的余热导入到换热设备进行换热利用，导油管b和热油泵的顶部安装在储热桶的内部，从而通过热油泵将导油管a回收到的余热通过与导油管b内部的导热油循环储存在储热桶的内部，再将余热进行利用，基座的底部环形阵列固定安装有三个安装架，从而使装置可安装在水泥窑的顶部进行余热回收利用，风机的上方固定安装有前置过滤网和粉尘过滤网，从而在风机将水泥窑内的热烟尘吸入到过滤桶内时上升通过前置过滤网和粉尘过滤网对热烟尘进行过滤使用。
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1.一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部固定安装有三个安装架（2），所述基座（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述基座（1）的内部固定安装有热油泵（5），所述热油泵（5）的底端侧面固定安装有导油管A（4），所述热油泵（5）的顶端侧面固定安装有导油管B（15），所述基座（1）的顶部固定安装有过滤桶（6），所述过滤桶（6）的顶部固定安装有锥形盖（16），所述锥形盖（16）的顶部插入安装有导热管A（9），所述导热管A（9）的一端固定安装有换热设备（8），所述导热管A（9）靠近换热设备（8）的一端底部固定安装有导热管B（11），所述换热设备（8）的侧面固定安装有换热导管（10），所述换热设备（8）的底部固定安装有储热桶（7），所述过滤桶（6）的内部固定安装有前置过滤网（12），所述过滤桶（6）的内部固定安装有粉尘过滤网（13），所述过滤桶（6）的内部固定安装有风机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，其特征在于：风机（14）的规格尺寸与过滤桶（6）内腔的规格尺寸相适配。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，其特征在于：所述换热设备（8）、锥形盖（16）和储热桶（7）通过导热管A（9）和导热管B（11）连通。
5.根据权利要求1所述的一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，其特征在于：所述导油管B（15）和热油泵（5）的顶部安装在储热桶（7）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，其特征在于：所述基座（1）的底部环形阵列固定安装有三个安装架（2）。
7.根据权利要求1所述的一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，其特征在于：所述风机（14）的上方固定安装有前置过滤网（12）和粉尘过滤网（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种电石渣水泥窑用余热回收利用装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部固定安装有三个安装架（2），所述基座（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述基座（1）的内部固定安装有热油泵（5），所述热油泵（5）的底端侧面固定安装有导油管a（4），所述热油泵（5）的顶端侧面固定安装有导油管b（15），所述基座（1）的顶部固定安装有过滤桶（6），所述过滤桶（6）的顶部固定安装有锥形盖（16），所述锥形盖（16）的顶部插入安装有导热管a（9），所述导热管a（9）的一端固定安装有换热设备（8），所述导热管a（9）靠近换热设备（8）的一端底部固定安装有导热管b（11），所述换热设备（8）的侧面固定安装有换热导管（10），所述换热设备（8）的底部固定安装有储热桶（7），所述过滤桶（6）的内部固定安装有前置过滤网（12），所述过滤桶（6）的内部固定安装有粉尘过滤网（13），所述过滤桶（6）的内部固定安装有风机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，胡继强，王祥兴，丁学成，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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