【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压，具体为一种增压机缸体冲压机构。
技术介绍
1、增压机一般指涡轮增压器,涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸。
2、目前用增压机对缸体增压的冲压设备在使用中，先通过夹持机构对冲压件进行夹持固定，之后再对其进行冲压，冲压时一次只能够对一个加工件进行冲压工作，无法同时对多个加工件进行冲压，使冲压件的冲压效率低，不利于进行高效冲压工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种增压机缸体冲压机构，具备可以对同时对多个加工件进行冲压，使加工件的冲压效率较高的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增压机缸体冲压机构，包括安装台和调节盒，所述安装台的上端安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，顶板的上端安装有气缸，气缸的活塞杆延伸至顶板下方安装有冲压座，冲压座的下端设置有冲压头；
3、所述安装台的上端面安装有呈阵列分布的支撑杆，支撑杆的上端安装有支撑座，支撑座的上端开设有与冲压头对应的冲压孔；
4、所述调节盒安装在安装台的上端，且调节盒位于支撑座下方，所述调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆分为三部分，三部分螺纹杆上均设置有呈对称分布的正螺纹和反
5、在使用本技术一种增压机缸体冲压机构时，
6、加工件冲压时，将三个冲压件设置在支撑座的上端，且位于三组夹持板之间，通过驱动设备工作可以使螺纹杆转动，螺纹杆转动下可以使三组活动块相互靠近，从而可以使夹持板对冲压件进行夹持固定，冲压件夹持固定后，通过增压机本体工作对气缸缸体增压，通过气缸可以使冲压座下降，从而可以使冲压头下降对冲压件进行冲压工作。
7、优选的，所述安装台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于安装台呈阵列分布。
8、优选的，所述安装台的上端面后部位置设置有增压机本体，增压机本体上设置有管道与气缸连接，且管道上设置有电磁阀。
9、优选的，所述调节盒的侧端开设有呈对称分布的活动口，固定杆从活动口延伸出调节盒。
10、优选的，所述调节盒的始端安装有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：加工件冲压时，将三个冲压件设置在支撑座上端的夹持板之间，通过驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在三组活动块的配合下可以使三组夹持板相互靠近对冲压件进行夹持固定，冲压件夹持固定后则可以通过三个冲压头对其进行冲压，可以对同时对多个加工件进行冲压，使加工件的冲压效率较高。
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1.一种增压机缸体冲压机构，包括安装台(101)和调节盒(201)，其特征在于：所述安装台(101)的上端安装有呈对称分布的支撑板(301)，支撑板(301)的上端安装有顶板(302)，顶板(302)的上端安装有气缸(303)，气缸(303)的活塞杆延伸至顶板(302)下方安装有冲压座(304)，冲压座(304)的下端设置有冲压头(305)；
2.根据权利要求1所述的一种增压机缸体冲压机构，其特征在于：所述安装台(101)的下端安装有支撑腿(102)，支撑腿(102)共设有四个，且四个支撑腿(102)关于安装台(101)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种增压机缸体冲压机构，其特征在于：所述安装台(101)的上端面后部位置设置有增压机本体(105)，增压机本体(105)上设置有管道与气缸(303)连接，且管道上设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种增压机缸体冲压机构，其特征在于：所述调节盒(201)的侧端开设有呈对称分布的活动口，固定杆(202)从活动口延伸出调节盒(201)。
5.根据权利要求1所述的一种增压机缸体冲压
...【技术特征摘要】
1.一种增压机缸体冲压机构，包括安装台(101)和调节盒(201)，其特征在于：所述安装台(101)的上端安装有呈对称分布的支撑板(301)，支撑板(301)的上端安装有顶板(302)，顶板(302)的上端安装有气缸(303)，气缸(303)的活塞杆延伸至顶板(302)下方安装有冲压座(304)，冲压座(304)的下端设置有冲压头(305)；
2.根据权利要求1所述的一种增压机缸体冲压机构，其特征在于：所述安装台(101)的下端安装有支撑腿(102)，支撑腿(102)共设有四个，且四个支撑腿(102)关于安装台(101)呈阵列分布。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：彭钢，巨宏涛，樊兔兔，
申请(专利权)人：陕西盈宝气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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