【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物质分离领域，具体涉及用于二氯苯异构体分离的方法和系统。
技术介绍
1、传统的分离二氯苯异构体的方法是结晶与精馏相结合的方法。此方法是将二氯苯异构体混合物通过结晶分离出对二氯苯，结晶母液进行精馏，得到重组分邻二氯苯，馏出液进行重结晶，析出对二氯苯并得到富集间二氯苯的母液，对富集间二氯苯的母液进行精馏，得到馏出液间二氯苯。此方法获得的间二氯苯纯度不高，而且分离效率低，成本也较高，由于对二氯苯和间二氯苯的沸点非常接近，难以实现有效分离。
技术实现思路
1、本专利技术的第一个目的在于提供一种用于二氯苯异构体分离的方法，该方法能够实现对二氯苯异构体的分离。
2、本专利技术的第二个目的在于提供一种用于前述方法中进行二氯苯异构体分离的系统，该系统能够实现对二氯苯异构体的分离。
3、为实现本专利技术的第一个目的，采用以下的技术方案：
4、一种用于二氯苯异构体分离的方法，所述二氯苯异构体至少包括氯化苯、焦油、对二氯苯、邻二氯苯和间二氯苯；
5、所述方法包括以下步骤：
6、(1)将二氯苯异构体预处理后进行精馏脱轻，除包含氯化苯的轻组分，输出包括焦油、对二氯苯、邻二氯苯和间二氯苯的重组分；
7、(2)将步骤(1)所得重组分进行精馏脱重，脱除包含焦油的重组分，输出包含对二氯苯、邻二氯苯和间二氯苯的轻组分；
8、(3)将步骤(2)所得轻组分送至吸附装置内以吸附截留其中的对二氯苯，输出包含邻二氯苯和间二氯苯的吸
9、(4)将步骤(3)所得吸余液进行精馏脱轻，脱除包含氯化苯的轻组分，输出包含邻二氯苯和间二氯苯的重组分；
10、(5)将步骤(3)所得重组分进行精馏，分离出间二氯苯，输出包含邻二氯苯的重组分；
11、(6)将步骤(5)所得重组分进行精馏，脱除包含焦油的重组分，输出邻二氯苯；
12、(7)将脱附剂通入步骤(3)中吸附装置内对其所吸附的对二氯苯进行溶解后脱吸附，形成脱附液输出；
13、(8)将步骤(7)所得脱附液进行精馏脱轻，脱除包含氯化苯的轻组分，输出包含对二氯苯的重组分；
14、(9)将步骤(8)所得重组分进行精馏脱重，脱除包含焦油的重组分，输出富集对二氯苯的轻组分；
15、(10)将步骤(9)所得轻组分进行预结晶，输出粗对二氯苯结晶和预结晶母液；
16、(11)将步骤(10)所得粗对二氯苯结晶进行加热和分段重融，在10～40℃得到初融液并返送至步骤(3)中的吸附装置内，在50～70℃得到后融液进行一次结晶，输出一次对二氯苯结晶和一次结晶母液；
17、(12)将步骤(11)所得一次对二氯苯结晶重融后进行二次结晶，输出二次对二氯苯结晶和二次结晶母液；
18、(13)对步骤(12)所得二次对二氯苯结晶依次进行热融、冷却和切片，得到对二氯苯。
19、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，步骤(1)中，所述预处理包括对二氯苯异构体依次进行预热和闪蒸得到气相物料用于作为其精馏装置的进料；优选地，所述预处理还包括对闪蒸所得气相物料进行油气分离，采出焦油，输出作为其精馏装置进料的轻组分；优选地，步骤(1)中，所述预热是在蒸发器缓冲罐内进行；所述预处理还包括将闪蒸所得气相物料返送至蒸发器缓冲罐内进行油气分离，自其底部采出焦油，自其顶部输出作为其精馏装置进料的轻组分。
20、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，步骤(2)中，还包括将其精馏装置输出的轻组分进行冷凝后，所得凝液至少部分回流和/或至少部分采出后用于步骤(3)中作为吸附装置的进料。
21、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，步骤(7)中，还包括将吸附装置输出的脱附液进行降温；
22、优选地，步骤(2)中所得凝液在送至吸附装置之前，先作为冷却介质对脱附液进行换热降温而自身升温，优选对升温后的凝液进行气液分离，分离出包含氯化苯的气体和包含对二氯苯、邻二氯苯和间二氯苯的液体，然后将分离出的液体依次进行加热和缓冲后，用于步骤(3)中作为吸附装置的进料。
23、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，步骤(7)中，脱附剂为氯化苯；优选地，所述方法还包括将步骤(1)、步骤(4)和步骤(8)中任一项或多项脱除的轻组分作为脱附剂用于步骤(7)中。
24、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，
25、步骤(3)中，吸附装置输出的吸余液在进行步骤(4)的精馏之前，先进行降温；
26、优选地，步骤(7)中将脱附剂通入吸附装置之前，先升温；
27、优选地，步骤(7)中将脱附剂通入吸附装置之前，先作为冷却介质对吸附装置输出的吸余液进行降温，同时自身升温。
28、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，
29、步骤(4)输出的轻组分用于步骤(7)之前，先进行降温冷凝，并将所得凝液作为脱附剂用于步骤(7)中；和/或
30、步骤(8)输出的轻组分冷凝后，所得凝液至少部分回流和/或至少部分冷却后作为脱附剂用于步骤(7)中。
31、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，步骤(9)中，还包括将其精馏装置输出的轻组分进行冷凝后，所得凝液至少部分回流和/或至少部分用于步骤(10)中作为预结晶装置的进料。
32、本专利技术用于二氯苯异构体分离的方法，优选地，所述方法还包括：将步骤(10)所得预结晶母液返送至预结晶装置中进行循环结晶；和/或
33、所述方法还包括：将步骤(11所得一次结晶母液返送至预结晶装置进行循环结晶；和/或
34、所述方法还包括：将步骤(12)所得二次结晶母液返送至一次结晶装置进行循环结晶。
35、为实现本专利技术的第二个目的，提供一种用于前述方法中进行二氯苯异构体分离的系统。
36、本专利技术的有益效果在于：
37、现有技术分离获得的间二氯苯纯度不高，分离效果低，分离成本高，且由于对二氯苯和间二氯苯的沸点非常接近，二者无法实现彻底分离；本专利技术的用于二氯苯异构体分离的方法和系统，通过将精馏、结晶和吸附脱附进行有机结合，能够克服现有技术存在的前述技术问题，分离获得纯度较高的间二氯苯、对二氯苯和邻二氯苯，实现三者的高效分离。
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1.一种用于二氯苯异构体分离的方法，其特征在于，所述二氯苯异构体至少包括氯化苯、焦油、对二氯苯、邻二氯苯和间二氯苯；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述预处理包括对二氯苯异构体依次进行预热和闪蒸得到气相物料用于作为其精馏装置的进料；优选地，所述预处理还包括对闪蒸所得气相物料进行油气分离，采出焦油、输出作为其精馏装置进料的轻组分；优选地，步骤(1)中，所述预热是在蒸发器缓冲罐内进行；所述预处理还包括将闪蒸所得气相物料返送至蒸发器缓冲罐内进行油气分离，自其底部采出焦油，自其顶部输出作为其精馏装置进料的轻组分。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其
10.一种用于权利要求1-9中任一项所述方法中进行二氯苯异构体分离的系统。
...【技术特征摘要】
1.一种用于二氯苯异构体分离的方法，其特征在于，所述二氯苯异构体至少包括氯化苯、焦油、对二氯苯、邻二氯苯和间二氯苯；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述预处理包括对二氯苯异构体依次进行预热和闪蒸得到气相物料用于作为其精馏装置的进料；优选地，所述预处理还包括对闪蒸所得气相物料进行油气分离，采出焦油、输出作为其精馏装置进料的轻组分；优选地，步骤(1)中，所述预热是在蒸发器缓冲罐内进行；所述预处理还包括将闪蒸所得气相物料返送至蒸发器缓冲罐内进行油气分离，自其底部采出焦油，自其顶部输出作为其精馏装置进料的轻组分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋拣，李发，王平，徐明，唐飞，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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