System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法技术_技高网

一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法技术

技术编号:44240464 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-11 13:40
本发明专利技术属于钛白粉生产领域,尤其涉及一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法,步骤包括:将去离子水输入打浆罐中,启动搅拌器和pH计,加入经袋滤器收集的氯化法钛白粉初品、过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液,控制浆料的pH值为6.0~7.0;将含盐浆料输入隔膜压滤机进行洗涤压滤制得滤饼;将去离子水和滤饼输入分散罐中,启动搅拌器和pH计,加入氢氧化钠溶液调节浆料的pH值至9.5~10.5;加入一定量的分散剂,搅拌均匀后将浆料输入砂磨机进行砂磨筛分得到低粘度的砂磨后浆料。本发明专利技术的方法可降低氯化法钛白粉初品浆料粘度,提高浆料中钛白粉颗粒的分散稳定性,有利于提高表面后处理效果,进而提高钛白粉产品的颜料性能和应用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛白粉生产领域,尤其涉及一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法


技术介绍

1、钛白粉俗称钛白。钛白粉理化性质十分稳定,无毒、无害,具有高折射率、最佳不透明性、最佳白度和光亮度等优良的光学性能,是世界上最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、电子等领域。

2、钛白粉的生产工艺主要包括硫酸法和氯化法,氯化法工艺因具有产品品质高、附加值高、技术水平先进、生产环保、可连续化生产等优点,近年来发展迅速。氯化法工艺主要包括氯化精制工序、氧化工序和表面后处理工序,氧化工序生产的钛白粉初品的性质直接影响表面后处理效果,进而影响到钛白粉产品质量。目前,氧化工序是将四氯化钛氧化成二氧化钛后经过冷却、气固分离得到钛白粉初品,钛白粉初品中残留部分氯气,在后续砂磨分散过程中会进入钛白粉浆料体系形成盐类物质,导致浆料的粘度增加,使得部分细颗粒重新凝聚成粗颗粒,从而造成颗粒表面包膜不均匀,甚至有些颗粒包覆不到,最终影响钛白粉产品的颜料性能和应用性能。

3、因此,如何降低氯化法钛白粉初品浆料粘度,成为亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法,该方法能够降低氯化法钛白粉初品浆料粘度,提高浆料中钛白粉颗粒的分散稳定性,使无机包膜后的钛白粉膜层更均匀,进而提高钛白粉产品的颜料性能和应用性能。

2、本专利技术提供了一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法,包括以下步骤:

3、a)将打浆用去离子水输入打浆罐中,启动搅拌器和ph计,加入经袋滤器收集的氯化法钛白粉初品、过氧化氢溶液和质量百分浓度为10%的氢氧化钠溶液,控制浆料的ph值为6.0~7.0,得到含盐浆料;

4、b)将所述含盐浆料输入隔膜压滤机进行洗涤压滤,制得滤饼;

5、c)将分散用去离子水和所述滤饼输入分散罐中,启动搅拌器和ph计,加入质量百分浓度为10%的氢氧化钠溶液调节浆料的ph值至9.5~10.5;

6、d)向所述分散罐中加入一定量的分散剂,搅拌均匀得到砂磨前浆料;所述分散剂为硅酸钠、六偏磷酸钠、聚羧酸钠和聚丙烯酸铵中的至少一种,所述分散剂的加入量为滤饼质量的0.15~0.4%;

7、e)将所述砂磨前浆料输入砂磨机进行砂磨分散,随后使用振动筛筛分,得到砂磨后浆料。

8、优选的,步骤a)中,所述打浆用去离子水与氯化法钛白粉初品的质量比为(1.6~2):1。

9、优选的,步骤a)中,所述过氧化氢溶液的质量百分浓度为10~30%,所述过氧化氢溶液的加入量为氯化法钛白粉初品质量的0.2~0.6%。

10、优选的,步骤b)中所述隔膜压滤机的洗涤水用量与步骤a)中所述氯化法钛白粉初品的质量比为(10~20):1。

11、优选的,步骤b)中所述隔膜压滤机的洗涤水用量随步骤a)中含盐浆料的氯化钠含量增加而适当增加。

12、优选的,步骤b)中,所述滤饼的氯化钠质量含量不超过0.3%。

13、优选的,步骤c)中,所述分散用去离子水与滤饼的质量比为(0.7~1.4):1。

14、优选的,步骤d)中,所述砂磨前浆料的ph值控制在11.0~11.5。

15、优选的,步骤e)中,所述砂磨分散的转速为2600~3000r/min。

16、与现有技术相比,本专利技术提供的方法通过在氯化法钛白粉初品浆料体系中引入过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液将氯气转化为氯化钠,再通过洗涤压滤将氯化钠洗去,最后将含盐量低的滤饼分散后进行砂磨筛分,可降低氯化法钛白粉初品浆料粘度,提高浆料中钛白粉颗粒的分散稳定性,有利于提高表面后处理效果,进而提高钛白粉产品的颜料性能和应用性能。

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【技术保护点】

1.一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤a)中,所述打浆用去离子水与氯化法钛白粉初品的质量比为(1.6~2):1。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤a)中,所述过氧化氢溶液的质量百分浓度为10~30%,所述过氧化氢溶液的加入量为氯化法钛白粉初品质量的0.2~0.6%。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤b)中所述隔膜压滤机的洗涤水用量与步骤a)中所述氯化法钛白粉初品的质量比为(10~20):1。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤b)中,所述滤饼的氯化钠质量含量不超过0.3%。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤c)中,所述分散用去离子水与滤饼的质量比为(0.7~1.4):1。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤d)中,所述砂磨前浆料的pH值控制在11.0~11.5。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤e)中,所述砂磨分散的转速为2600~3000r/min。

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【技术特征摘要】

1.一种降低氯化法钛白粉初品浆料粘度的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤a)中,所述打浆用去离子水与氯化法钛白粉初品的质量比为(1.6~2):1。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤a)中,所述过氧化氢溶液的质量百分浓度为10~30%,所述过氧化氢溶液的加入量为氯化法钛白粉初品质量的0.2~0.6%。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤b)中所述隔膜压滤机的洗涤水用量与步骤a)中所述氯化法钛白粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄森虹胡一杰谭玲
申请(专利权)人:成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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