【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机，具体为压榨螺旋输送机。
技术介绍
1、螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，是一种利用物理挤压的方式进行脱水的设备。螺旋压榨机是一种高效、实用的脱水设备，广泛应用于各个行业，例如各类市政雨水、生活污水、污水处理厂、自来水厂的污水预处理后栅渣的输送和压榨脱水。它的使用意义在于能够快速、有效地去除物料中的水分，提高物料的品质和附加值。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的压榨螺旋输送机进行输送时，由于污物较大，导致输送空隙较大，不能够很好地进行压榨和输送；
4、2、现有的压榨螺旋输送机污水排出口和污物排出口较近，不能够很好地进行分离，使得处理效果较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了压榨螺旋输送机，解决了现今存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压榨螺旋输送机，包括矩形箱，所述矩形箱顶部设置有箱体，所述箱体一侧设置有进料口，所述箱体内部设置有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩端设置有挤压板，所述箱体内部设置有阻拦组件，所述箱体内部设置有破碎装置，所述矩形箱一侧设置有减速电机，所述矩形箱内部设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋叶片，所述矩形箱内部设置有滤网，所述矩形箱底部设置有排水口，所述矩形箱的一侧设置有出料口，所述矩形箱底部设置有支撑腿。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形箱顶部固定连接有箱体，所述矩形箱与箱体相连通，所述箱体内部顶部固定连接有第一电推杆，所
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述阻拦组件包括定位框、卡槽、清洁杆、挡板、排水槽、第二电推杆以及连接架，所述箱体内部固定连接有定位框，所述定位框一侧的内壁开设有卡槽，所述定位框内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端插接在卡槽中。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板上开设有多个排水槽，所述定位框内部固定连接有多个清洁杆，所述清洁杆与排水槽相对应，所述箱体一侧固定连接有第二电推杆，所述挡板一端通过连接架与第二电推杆连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎装置包括第一转轴、破碎电机以及碎料刀片，所述箱体内部转动连接有第一转轴，所述箱体一侧固定连接有破碎电机，所述第一转轴的一端固定连接在破碎电机的输出端，所述第一转轴上固定连接有碎料刀片。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形箱内部转动连接有第二转轴，所述矩形箱一侧固定连接有减速电机，所述第二转轴的一端固定连接在减速电机的输出端，所述第二转轴上固定连接有螺旋叶片。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形箱底部内壁自右向左向下倾斜，所述矩形箱底部固定连接有排水口，所述排水口设置在矩形箱底部内壁倾斜底端。
9、与现有技术相比，本技术提供了压榨螺旋输送机，具备以下有益效果：
10、1、该压榨螺旋输送机，通过设置第一电推杆、挤压板和阻拦组件，污物堆积在挡板上，第一电推杆驱动挤压板挤压污物进行压缩，降低占用空间，通过排水槽将污水排出，第二电推杆通过连接架驱动挡板滑出定位框，使污物掉落进行下一步处理，挡板滑动过程中，清洁杆对排水槽进行清洁，保持后续排水效果；
11、2、该压榨螺旋输送机，通过设置破碎装置，破碎电机驱动第一转轴转动，第一转轴带动碎料刀片转动，对污物进行破碎，减小污物之间的空隙，提高后续输送效率；
12、3、该压榨螺旋输送机，通过设置减速电机、矩形箱、第二转轴、螺旋叶片、滤网和排水口，减速电机驱动第二转轴转动，使螺旋叶片转动输送污物，在运输过程中压缩脱水，矩形箱底部内壁自右向左向下倾斜，经过滤网过滤，污水顺着内壁流到排水口，便于污水的排出。
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1.压榨螺旋输送机，其特征在于：包括矩形箱（1），所述矩形箱（1）顶部设置有箱体（2），所述箱体（2）一侧设置有进料口（3），所述箱体（2）内部设置有第一电推杆（4），所述第一电推杆（4）的伸缩端设置有挤压板（5），所述箱体（2）内部设置有阻拦组件（6），所述箱体（2）内部设置有破碎装置（7），所述矩形箱（1）一侧设置有减速电机（8），所述矩形箱（1）内部设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）上设置有螺旋叶片（10），所述矩形箱（1）内部设置有滤网（11），所述矩形箱（1）底部设置有排水口（12），所述矩形箱（1）的一侧设置有出料口（13），所述矩形箱（1）底部设置有支撑腿（14）。
2.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述矩形箱（1）顶部固定连接有箱体（2），所述矩形箱（1）与箱体（2）相连通，所述箱体（2）内部顶部固定连接有第一电推杆（4），所述第一电推杆（4）的伸缩端固定连接有挤压板（5）。
3.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述阻拦组件（6）包括定位框（601）、卡槽（602）、清洁杆（603）、挡板（604）、
4.根据权利要求3所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述挡板（604）上开设有多个排水槽（605），所述定位框（601）内部固定连接有多个清洁杆（603），所述清洁杆（603）与排水槽（605）相对应，所述箱体（2）一侧固定连接有第二电推杆（606），所述挡板（604）一端通过连接架（607）与第二电推杆（606）连接。
5.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述破碎装置（7）包括第一转轴（701）、破碎电机（702）以及碎料刀片（703），所述箱体（2）内部转动连接有第一转轴（701），所述箱体（2）一侧固定连接有破碎电机（702），所述第一转轴（701）的一端固定连接在破碎电机（702）的输出端，所述第一转轴（701）上固定连接有碎料刀片（703）。
6.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述矩形箱（1）内部转动连接有第二转轴（9），所述矩形箱（1）一侧固定连接有减速电机（8），所述第二转轴（9）的一端固定连接在减速电机（8）的输出端，所述第二转轴（9）上固定连接有螺旋叶片（10）。
7.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述矩形箱（1）底部内壁自右向左向下倾斜，所述矩形箱（1）底部固定连接有排水口（12），所述排水口（12）设置在矩形箱（1）底部内壁倾斜底端。
...【技术特征摘要】
1.压榨螺旋输送机，其特征在于：包括矩形箱（1），所述矩形箱（1）顶部设置有箱体（2），所述箱体（2）一侧设置有进料口（3），所述箱体（2）内部设置有第一电推杆（4），所述第一电推杆（4）的伸缩端设置有挤压板（5），所述箱体（2）内部设置有阻拦组件（6），所述箱体（2）内部设置有破碎装置（7），所述矩形箱（1）一侧设置有减速电机（8），所述矩形箱（1）内部设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）上设置有螺旋叶片（10），所述矩形箱（1）内部设置有滤网（11），所述矩形箱（1）底部设置有排水口（12），所述矩形箱（1）的一侧设置有出料口（13），所述矩形箱（1）底部设置有支撑腿（14）。
2.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述矩形箱（1）顶部固定连接有箱体（2），所述矩形箱（1）与箱体（2）相连通，所述箱体（2）内部顶部固定连接有第一电推杆（4），所述第一电推杆（4）的伸缩端固定连接有挤压板（5）。
3.根据权利要求1所述的压榨螺旋输送机，其特征在于：所述阻拦组件（6）包括定位框（601）、卡槽（602）、清洁杆（603）、挡板（604）、排水槽（605）、第二电推杆（606）以及连接架（607），所述箱体（2）内部固定连接有定位框（601），所述定位框（601）一侧的内壁开设有卡槽（602），所述定位框（601）内部滑动连接有挡板（604），所述挡板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩延镇，卢静，王更堂，徐培吉，常海龙，张威，
申请(专利权)人：明洋山东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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