【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道对接设备，尤其涉及一种管道快装接头。
技术介绍
1、管道接头是管道与管道之间的连接工具，是进行管路的装配加工过程中不可或缺的连接配件。常用的管道接头根据其使用场景和连接方式的不同一般可以分为能够进行刚性连接和柔性连接的硬管接头和软管接头。其中，刚性连接的方式有法兰连接、焊接、卡压式连接、螺纹连接、承插连接、沟槽连接、热熔连接、电熔连接等。随着生产和装配效率等需求的提升，管道接头的结构被进一步优化而被设计为能够提高装配效率的快装接头结构，以便于在装配连接管道时能够快速且精准地完成管体的密封对接。
2、现有的管接头通常采用螺纹式结构，在进行装配密接时，需要较长的旋转操作来保证连接的稳定性，并且受到螺纹对接的匹配性的影响需要耗费较大力气才能将接口旋入至对接座上，导致对位操作需要耗费较多时间，降低了管接头进行装配密接的对接效率。此外，若接口未能旋紧在对接座上时，管内输送的物质极易从接口与接口座间的间隙流出，从而影响接口安装后的密封性，影响输送效率，并且随着重复多次的拆装，螺纹间隙增大而在缺乏密封结构的情况下极易产生连接间隙而出现泄漏。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种密封性好且能够通过对准校正的方式提升装配便捷性的同时还可调节地修正密接挤压强度的管道快装接头，以解决现有的快装管接头存在对接准确度差需要耗费较多的时间来进行对接修正以及现有的快装对接结构的密封效果差，极易在多次拆装使用后出现密接挤压松弛而发生泄漏的问题。
2、本技术所采用的技术方案
3、根据一种优选的实施方式，在所述第一快装管头的管体端口面内开设有第一对接环槽，并且在所述对接环槽的槽腔底部还设置有第一弹性密封垫圈；在所述第一快装管头的管体侧壁上还环向间隔开设有多级限位卡槽。
4、根据一种优选的实施方式，所述多级限位卡槽包括与所述第一快装管头的管体轴向平行的导入槽腔和与所述导入槽腔呈夹角的倾斜卡位弧槽，在所述导入槽腔靠近所述第一快装管头的管体端口面的轴向开口侧设置有能够对所述第一快装管头和所述第二快装管头的对接位置进行矫正的扩展槽口。
5、根据一种优选的实施方式，所述第二快装管头的管体端口面内开设有与所述第一对接环槽相匹配的第二环形凸起，并且在所述第二环形凸起的径向外侧还设置有能够与其相配合地构建出第二对接环槽的外套环体。
6、根据一种优选的实施方式，在所述第二环形凸起的轴向顶面上设置有与所述第一弹性密封垫圈的第二填充环槽；在所述第二对接环槽的槽腔底部还设置有第二弹性密封垫圈。
7、根据一种优选的实施方式，在所述外套环体的内环壁上环向间隔开设有滑动安装导向滑块的滑槽，所述导向滑块面向所述外套环体的内腔的表面支撑有能够与所述多级限位卡槽的槽腔相适配的定位柱。
8、根据一种优选的实施方式，所述外套环体远离所述第二快装管头的管体的轴向端面还螺纹插设有能够调节所述导向滑块在所述滑槽中的相对工作位置的对准松紧螺杆。
9、根据一种优选的实施方式，所述插接对中件是与所述对准松紧螺杆相错位地环向间隔设置在所述外套环体的轴向端面上的三角板。
10、根据一种优选的实施方式，在所述第一快装管头处于所述第一对接环槽的径向外侧的管体端口面上还设置有与第二弹性密封垫圈相对应的第一填充环槽。
11、根据一种优选的实施方式，所述倾斜卡位弧槽的靠近所述第一快装管头的管体端口面的槽侧壁上开设有能够限定所述定位柱在所述倾斜卡位弧槽的槽腔中的位置的卡位槽孔。
12、本技术的有益效果是：
13、本申请所设置的第一快装管头和第二快装管头能够快速且准确地进行插套对接，从而构建出密闭的连通管腔。第一快装管头和第二快装管头通过卡套限位的方式在对接端面构建起伏插套结构，从而提升对接接触面积的同时提升对接的密闭性，并且还能够通过调节卡位结构的相对偏转角度和伸缩长度来调节密接时端面之间的相互抵靠挤压强度，从而保证密接的稳定性和有效性，避免在大流量冲击的情况下出现松动等问题，并且还能够通过调节卡位结构来补偿多次拆装后所形成的装配误差和装配磨损间隙，进而保证长时间使用时的装配密接强度和稳定性。本申请所设置的插接对中件能够快速辅助完成共轴对接的校准，从而提升插装对接的准确性和便捷性，并且还能够进一步通过旋转调节来使得对准松紧螺杆的径向投影能够与导入槽腔相重合而实现卡接结构的快速对准卡套插接，以快速完成对接和限位密封对接间隙，大大提升了对接效率的同时提升对接稳定性和精准度，保证了密接的有效性的同时还能够可调节地补偿对接间隙而避免泄漏的发生。
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1.一种管道快装接头，包括进流管体(1)和出流管体(2)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的管道快装接头，其特征在于，在所述第一快装管头(3)的管体端口面内开设有第一对接环槽(31)，并且在所述第一对接环槽(31)的槽腔底部还设置有第一弹性密封垫圈(32)；
3.如权利要求2所述的管道快装接头，其特征在于，所述多级限位卡槽(33)包括与所述第一快装管头(3)的管体轴向平行的导入槽腔(331)和与所述导入槽腔(331)呈夹角的倾斜卡位弧槽(332)，
4.如权利要求3所述的管道快装接头，其特征在于，所述第二快装管头(4)的管体端口面内开设有与所述第一对接环槽(31)相匹配的第二环形凸起(41)，并且在所述第二环形凸起(41)的径向外侧还设置有能够与其相配合地构建出
5.如权利要求4所述的管道快装接头，其特征在于，在所述第二环形凸起(41)的轴向顶面上设置有与所述第一弹性密封垫圈(32)的第二填充环槽(411)；
6.如权利要求5所述的管道快装接头，其特征在于，在所述外套环体(43)的内环壁上环向间隔开设有滑动安装导向滑块
7.如权利要求6所述的管道快装接头，其特征在于，所述外套环体(43)远离所述第二快装管头(4)的管体的轴向端面还螺纹插设有能够调节所述导向滑块(45)在所述滑槽(431)中的相对工作位置的对准松紧螺杆(47)。
8.如权利要求7所述的管道快装接头，其特征在于，所述插接对中件(5)是与所述对准松紧螺杆(47)相错位地环向间隔设置在所述外套环体(43)的轴向端面上的三角板。
9.如权利要求8所述的管道快装接头，其特征在于，在所述第一快装管头(3)处于所述第一对接环槽(31)的径向外侧的管体端口面上还设置有与第二弹性密封垫圈(44)相对应的第一填充环槽(34)。
10.如权利要求9所述的管道快装接头，其特征在于，所述倾斜卡位弧槽(332)的靠近所述第一快装管头(3)的管体端口面的槽侧壁上开设有能够限定所述定位柱(46)在所述倾斜卡位弧槽(332)的槽腔中的位置的卡位槽孔(3321)。
...【技术特征摘要】
1.一种管道快装接头，包括进流管体(1)和出流管体(2)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的管道快装接头，其特征在于，在所述第一快装管头(3)的管体端口面内开设有第一对接环槽(31)，并且在所述第一对接环槽(31)的槽腔底部还设置有第一弹性密封垫圈(32)；
3.如权利要求2所述的管道快装接头，其特征在于，所述多级限位卡槽(33)包括与所述第一快装管头(3)的管体轴向平行的导入槽腔(331)和与所述导入槽腔(331)呈夹角的倾斜卡位弧槽(332)，
4.如权利要求3所述的管道快装接头，其特征在于，所述第二快装管头(4)的管体端口面内开设有与所述第一对接环槽(31)相匹配的第二环形凸起(41)，并且在所述第二环形凸起(41)的径向外侧还设置有能够与其相配合地构建出
5.如权利要求4所述的管道快装接头，其特征在于，在所述第二环形凸起(41)的轴向顶面上设置有与所述第一弹性密封垫圈(32)的第二填充环槽(411)；
6.如权利要求5所述的管道快装接头，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦玺，
申请(专利权)人：四川明盛凯信密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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