【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷化工，特别涉及一种磷石膏废料的加工处理方法。
技术介绍
1、磷石膏是磷肥工业的固体废弃物，一般每生产1吨磷酸约产生5-6吨磷石膏，每生产1吨磷酸二铵排放2.5-5吨磷石膏。目前，磷石膏的综合利用率都比较低，主要采用堆存的方式处理。大量的磷石膏堆积成山，不仅占用了大量的土地资源，而且磷石膏中含有可溶磷、氟、有机物和少量镉、砷、萊等有害重金属化学物质对生物体有害，长期堆积，这些有害物质会污染周边土壤，影响植被生长，严重破坏该地区的生态环境，也会随雨水冲刷、水分析出和水体流动，最终进入河流造成水质污染。
2、目前磷石膏的产量很大，但其利用率很低。导致磷石膏利用率低的原因有很多，由于磷石膏中含有游离碳、盐酸、硫酸等多种杂质，因此难以充分利用，导致其利用途径比较单一，工业副产石膏的除杂方法对于除去磷石膏中的有害杂质效率低，影响了工业副产石膏的再利用。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磷石膏废料的加工处理方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、本专利技术一种磷石膏废料的加工处理方法，向磷石膏废料中加入水和悬浮剂充分加热并搅拌，使物料混合形成均匀混浊粘稠状浆料，然后静置使其分层，分别得到磷石膏回水和泥浆；向泥浆回水中加入调制的溶液a，经过搅拌调浆后得到ph为酸性的浆体；对浆体进行液固分离得到料渣和料液，并在料液中加入溶液b，使料液ph保持酸性，并静置除杂，得到液体c；对液
4、将料渣和滤渣与磷石膏回水混合并向其中添加生石灰或石灰乳搅拌再浆，得到磷石膏浆；
5、向无水磷石膏内添加还原剂，再对磷石膏浆进行高温脱水脱硫，待冷却后得到无水磷石膏。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，溶液a通过在含铵溶液中加入少许硅酸钠，用氢氧化钠将溶液ph值调为8-10；按液固比为1:0.01-0.06在溶液中加入磷酸钠制得；
7、通过向泥浆中加入稀盐酸，得到ph为3-6的浆体。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，溶液b为饱和状态的草酸液，向料液内加入溶液b，使料液的ph值调节为2-4。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，溶液d为铵含量为2-5%的碳酸氢铵溶液，向滤液内加入溶液d，使滤液的ph值调节为7-8。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，还原剂为煤粉和/或焦炭，无水磷石膏与还原剂的重量比为1：0.01-0.5，对磷石膏浆进行高温脱水脱硫的温度为800-1500℃。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、1、提取磷石膏废料中的稀土元素并进行回收，整个工艺具有操作简单，不仅提高了磷石膏的利用率，而且降低了对环境的污染，也提升了经济价值；
13、2、对磷石膏废料进行提纯得到无水磷石膏，提高了磷石膏的利用率。
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1.一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，溶液A通过在含铵溶液中加入少许硅酸钠，用氢氧化钠将溶液pH值调为8-10；按液固比为1:0.01-0.06在溶液中加入磷酸钠制得；
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，溶液B为饱和状态的草酸液，向料液内加入溶液B，使料液的pH值调节为2-4。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，溶液D为铵含量为2-5%的碳酸氢铵溶液，向滤液内加入溶液D，使滤液的pH值调节为7-8。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，还原剂为煤粉和/或焦炭，无水磷石膏与还原剂的重量比为1：0.01-0.5，对磷石膏浆进行高温脱水脱硫的温度为800-1500℃。
【技术特征摘要】
1.一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，溶液a通过在含铵溶液中加入少许硅酸钠，用氢氧化钠将溶液ph值调为8-10；按液固比为1:0.01-0.06在溶液中加入磷酸钠制得；
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料的加工处理方法，其特征在于，溶液b为饱和状态的草酸液，向料液内加入溶液b，使料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，卢伟，胡冬明，
申请(专利权)人：宜昌东圣磷复肥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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