【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球阀，特别涉及一种利用水压自密封的不锈钢球阀。
技术介绍
1、如图1所示，球阀主要包括阀体’1、阀帽’2、阀芯’3、阀杆’4、压盖’5、执行件’6，阀帽螺纹连接设置于所述阀体上，阀芯设置在阀体与阀帽形成的阀芯腔内，阀杆插接设置于阀芯上，压盖将阀杆压紧，执行件安装在阀杆的上端部，阀体内壁和阀帽内壁上位于阀芯两端分别设置了保证阀芯使用过程中密封性的四氟垫圈’7，阀帽和阀体的配合端面之间设置了限制水体沿阀体和阀帽间间隙流出的密封圈’8。在球阀使用中，如果水压过大或是长期使用后，水体仍然沿着阀体与阀帽间的螺纹间隙，阀帽密封圈渗透到阀体外部，因此，厂家在配件组装时会在阀帽的螺纹连接出施加胶水，通过填补螺纹间隙来进一步避免漏水，这样不仅增加了阀门组装的复杂度，还增加了制造成本。
2、为了解决上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理、自密封性好的一种利用水压自密封的不锈钢球阀。
2、为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种利用水压自密封的不锈钢球阀，包括阀体、阀帽、阀芯、阀杆、压盖、执行件，所述阀体的右端面上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有用于在水压作用下向两侧形变抵阀帽和阀体以增强密封性的第一v型密封圈，所述第一v型密封圈的v型侧朝向与漏水方向相反，所述阀帽上位于所述第一v型密封圈的v型侧朝向处开设有用于引导水体流向v型密封圈的v型槽内以避免v型侧在水体作用下向内收合影响密封效果的第一导流槽；
3、进一步改进的是：所述第二密封结构包括开设于阀杆下端部的第二安装槽，所述第二安装槽内套设有至少一个用于在水压作用下向两侧形变抵顶阀板和阀体以增强密封性的第二v型密封圈，所述第二v型密封圈的v型侧朝向所述阀杆下端部，所述第一安装槽的下槽壁上开设有用于引导水体流向v型密封圈的v型槽内以避免v型侧在水体作用下向内收合影响密封效果的第二导流槽。
4、进一步改进的是：所述第三密封结构包括第一四氟垫圈、第二四氟垫圈、弹性垫圈，所述弹性垫圈的内端面与第一四氟垫圈粘合、外端面与第二四氟垫圈粘合形成适应阀芯转动形变以实现软硬密封结合提高密封性的组合密封圈，所述阀体内壁与所述阀帽内壁上分别开设有用于固定安装所述组合密封圈的第三安装槽。
5、进一步改进的是：所述弹性垫圈与所述第二四氟垫圈中部分别开设有第一通孔、第二通孔，所述第一四氟垫圈外端面上一体设置有可伸入所述第一通孔、第二通孔内并抵顶在第三安装槽壁上以限制弹性垫圈最大压缩量、保证密封效果的限制柱，所述限制柱与所述第三安装槽的槽壁之间的垂直距离为所述组合密封圈柔性形变的做大形变量。
6、进一步改进的是：所述弹性垫圈的外径小于所述第一四氟垫圈、第二四氟垫圈的外径以形成供弹性垫圈向外形变的形变间隙。
7、进一步改进的是：所述执行件为手动驱动件或电动驱动件。
8、进一步改进的是：所述阀体、阀帽、阀芯的材质均为食品级不锈钢。
9、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
10、1、本案将现有的球阀中阀体阀帽之间的密封圈替换成第一v型密封圈，使得本案的球阀可以在水压的作用下实现自密封，且压力越大、密封效果越好，并且，在v型槽的开口处开设的第一导流槽，可将水体先集中然后向v型槽内部导流，避免了水体先进入到v型密封圈侧面间隙内将v型槽向内推动影响密封效果。
11、2、为了避免水体沿着阀杆流向阀体外部，本案在阀杆上开设了第二安装槽，并套设了第二v型密封圈，第二安装槽内壁位于v型槽处还开设了第二导流槽，在第二导流槽的作用下，水体泄漏前先集中在第二导流槽内，然后流向第二v型密封圈内，将密封圈撑开，以提高密封圈的密封效果，且水压越大，密封效果越好。
12、3、本案中将原本球阀的四氟垫圈替换成组合密封圈，组合密封圈由第一四氟垫圈、第二四氟垫圈、弹性垫圈组成，弹性垫圈的内端面与第一四氟垫圈粘合、外端面与第二四氟垫圈粘合，由弹性垫圈提供柔性形变，避免第一四氟垫圈与阀芯之间存在过水间隙，避免水体流向第一v型密封圈和第二v型密封圈，进一步提高阀门整体的密封性。
13、4、通过第一四氟垫圈上一体设置的限制柱限制弹性垫圈的最大形变，避免弹性垫圈过度形变影响阀芯密封。
14、5、弹性垫圈外沿与第一四氟垫圈、第二四氟垫圈外沿之间形成的形变间隙为弹性垫圈提供形变空间，有利于弹性垫圈主动形变，提高密封性。
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1.一种利用水压自密封的不锈钢球阀，包括阀体、阀帽、阀芯、阀杆、压盖、执行件，其特征在于：所述阀体的右端面上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有用于在水压作用下向两侧形变抵阀帽和阀体以增强密封性的第一V型密封圈，所述第一V型密封圈的v型侧朝向与漏水方向相反，所述阀帽上位于所述第一V型密封圈的v型侧朝向处开设有用于引导水体流向V型密封圈的V型槽内以避免v型侧在水体作用下向内收合影响密封效果的第一导流槽；所述阀杆与所述阀体之间设置有第二密封结构；所述阀芯与阀体、阀帽之间分别设置有第三密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述第二密封结构包括开设于阀杆下端部的第二安装槽，所述第二安装槽内套设有至少一个用于在水压作用下向两侧形变抵顶阀板和阀体以增强密封性的第二V型密封圈，所述第二V型密封圈的v型侧朝向所述阀杆下端部，所述第一安装槽的下槽壁上开设有用于引导水体流向V型密封圈的V型槽内以避免v型侧在水体作用下向内收合影响密封效果的第二导流槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述第三
4.根据权利要求3所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述弹性垫圈与所述第二四氟垫圈中部分别开设有第一通孔、第二通孔，所述第一四氟垫圈外端面上一体设置有可伸入所述第一通孔、第二通孔内并抵顶在第三安装槽壁上以限制弹性垫圈最大压缩量、保证密封效果的限制柱，所述限制柱与所述第三安装槽的槽壁之间的垂直距离为所述组合密封圈柔性形变的做大形变量。
5.根据权利要求4所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述弹性垫圈的外径小于所述第一四氟垫圈、第二四氟垫圈的外径以形成供弹性垫圈向外形变的形变间隙。
6.根据权利要求1或2所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述执行件为手动驱动件或电动驱动件。
7.根据权利要求1或2所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述阀体、阀帽、阀芯的材质均为食品级不锈钢。
...【技术特征摘要】
1.一种利用水压自密封的不锈钢球阀，包括阀体、阀帽、阀芯、阀杆、压盖、执行件，其特征在于：所述阀体的右端面上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有用于在水压作用下向两侧形变抵阀帽和阀体以增强密封性的第一v型密封圈，所述第一v型密封圈的v型侧朝向与漏水方向相反，所述阀帽上位于所述第一v型密封圈的v型侧朝向处开设有用于引导水体流向v型密封圈的v型槽内以避免v型侧在水体作用下向内收合影响密封效果的第一导流槽；所述阀杆与所述阀体之间设置有第二密封结构；所述阀芯与阀体、阀帽之间分别设置有第三密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述第二密封结构包括开设于阀杆下端部的第二安装槽，所述第二安装槽内套设有至少一个用于在水压作用下向两侧形变抵顶阀板和阀体以增强密封性的第二v型密封圈，所述第二v型密封圈的v型侧朝向所述阀杆下端部，所述第一安装槽的下槽壁上开设有用于引导水体流向v型密封圈的v型槽内以避免v型侧在水体作用下向内收合影响密封效果的第二导流槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用水压自密封的不锈钢球阀，其特征在于：所述第三密封结构包括第一四氟垫圈、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世伟，陈彪龙，王燕丽，黄世梁，
申请(专利权)人：福建省海洋阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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